4則國(guó)外案例帶你一覽智能印刷新風(fēng)采

劉淵

記得前不久，微信朋友圈被“特斯拉工廠被曝光”的一則消息刷屏。特斯拉工廠號(hào)稱美國(guó)最智能的工廠，融合了大量“黑科技”，共有不少于150個(gè)機(jī)器人參與了汽車制造的4個(gè)環(huán)節(jié)，近乎無(wú)人操控的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)過(guò)程令人眼花繚亂，極奇震撼。

再想想國(guó)內(nèi)大多數(shù)印刷車間，工序繁多，工序間銜接效率低下，每個(gè)工序占用大量人力，工人臉上寫滿了疲憊與不耐煩……雖然印刷業(yè)的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于汽車制造業(yè)，但是不斷追求自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)已成為印刷業(yè)不可阻擋的趨勢(shì)。

本文將為大家介紹4家國(guó)外印刷公司在自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)方面的實(shí)施情況。從中，你或許可以看清印刷業(yè)的新工業(yè)革命之路。

案例1：有價(jià)證券的自動(dòng)化后加工

有價(jià)證券是一種虛擬資本，雖然沒有價(jià)值，但具有價(jià)格，在印刷過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮其安全性。一家印度公司A，為政府印刷國(guó)債券，需要在印刷完成之后，從印后加工到打包的過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理。因此，A公司定制了一條生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線的具體流程如下 。

1.預(yù)印刷國(guó)債券的輸入

A公司通過(guò)凹版印刷機(jī)預(yù)印出大張國(guó)債券。為了保證高產(chǎn)能，該生產(chǎn)線配置雙通道，同時(shí)輸入兩份大張國(guó)債券。

2.國(guó)債券的檢測(cè)

輸入后的國(guó)債券會(huì)進(jìn)入到紅外檢測(cè)單元，檢測(cè)其印刷質(zhì)量，并進(jìn)行序列號(hào)的抓取追蹤。

3.國(guó)債券的分切與累積

將檢測(cè)完畢的國(guó)債券縱向3列分切（或不切）后累積，累積過(guò)程在緩沖區(qū)完成，當(dāng)累積到一定數(shù)量時(shí)，形成一本國(guó)債券自動(dòng)落入待抓取區(qū)，緩沖區(qū)自動(dòng)開始累積下一本國(guó)債券。

4.單本國(guó)債券的抓取

兩個(gè)通道同時(shí)運(yùn)行，則共有6本（如不分切則為2本）國(guó)債券同時(shí)累積并落入抓取區(qū)。該生產(chǎn)線配有一個(gè)可移動(dòng)式機(jī)械手，其在待抓取區(qū)前后移動(dòng)并將累積好的6本國(guó)債券依次抓取并放入到主軌道上。

5.單本打帶、累積及清單打印

將單本國(guó)債券打帶，每10本累積在一起成為一包，在線自動(dòng)打印清單，并放置在最上方，然后進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。

6.塑封及熱收縮

將10本一包的國(guó)債券進(jìn)行塑封并熱收縮，使其成為成品。

案例2：巧克力紙盒的自動(dòng)化制作

手工巧克力才是極品，但如果巧克力紙盒同樣采用手工方式制作，那對(duì)于紙盒生產(chǎn)商無(wú)疑是一場(chǎng)災(zāi)難。下面這個(gè)案例將告訴你如何通過(guò)自動(dòng)化的方法，完成巧克力紙盒的制作。

B公司需要為Baci公司生產(chǎn)巧克力紙盒，由于規(guī)格和工藝的特殊性，B公司之前一直采用手工方式制作，但手工制作環(huán)節(jié)復(fù)雜、廢品率高，且很難保證包裝品質(zhì)的統(tǒng)一性和美觀性。B公司一直通過(guò)各種途徑尋找可以完成巧克力紙盒自動(dòng)化制作的方案，直到CMC公司為其專門開發(fā)了一條生產(chǎn)線，使B公司能夠自動(dòng)、高效地生產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的巧克力紙盒，B公司也因此贏得了客戶極高的忠誠(chéng)度。該生產(chǎn)線制作過(guò)程中所需要的原料有預(yù)印的紙盒紙板、盒脊內(nèi)側(cè)紙板條、紙盒內(nèi)里墊板和巧克力托，具體流程如下。

1.紙盒成型

輸入預(yù)印的紙盒紙板以及盒脊內(nèi)側(cè)紙板條，噴膠粘貼并折疊盒脊內(nèi)側(cè)紙板條，起脊。隨后，自動(dòng)化折疊并粘貼紙盒上下部分的其他三邊。

2.紙盒內(nèi)里墊板和巧克力托的放置與粘貼

紙盒成型后，會(huì)被輸送到內(nèi)里裝飾環(huán)節(jié)，兩個(gè)機(jī)械手分別抓取紙盒內(nèi)里墊板和巧克力托放入紙盒并粘貼好。

3.成品輸出

成品紙盒會(huì)以展開的方式完成累積并輸出，最終交由巧克力公司進(jìn)行裝盒。

案例3：將“數(shù)碼包裝”融入自動(dòng)化后加工

這里的“數(shù)碼包裝”不是指通過(guò)數(shù)字印刷來(lái)實(shí)現(xiàn)包裝的小批量生產(chǎn)，而是指將紙箱制作和商品包裝放在一條自動(dòng)化生產(chǎn)線上，通過(guò)對(duì)商品進(jìn)行三維掃描，得到相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)，依照該數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)匹配對(duì)應(yīng)紙箱的尺寸，然后在線制作紙箱并在線包裝，實(shí)現(xiàn)商品外箱包裝的個(gè)性化定制。此方案在國(guó)外一些印刷公司已經(jīng)成功應(yīng)用，尤其是在一些知名的電商平臺(tái)和制造業(yè)企業(yè)中有著非常良好的應(yīng)用。這里，筆者給大家分享一家來(lái)自南非的印刷公司C的使用案例。

C公司是南非的一家保密印刷廠，承攬了全國(guó)的試卷印刷業(yè)務(wù)。由于試卷的特殊性，C公司需要在試卷生產(chǎn)過(guò)程中盡可能減少人工干預(yù)，以確保試卷內(nèi)容不被泄漏；同時(shí)，試卷在出廠前還需要根據(jù)每個(gè)考場(chǎng)的考生數(shù)量進(jìn)行打包裝箱；更為繁瑣的是，為了避免抄襲事件發(fā)生，還必須保證相鄰兩個(gè)考生拿到的試卷不一樣，每個(gè)考生考試的科目也會(huì)有所不同，總共有20種不同內(nèi)容的考卷。以上需求簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是每個(gè)考生的試卷內(nèi)容不同，每個(gè)考場(chǎng)的考生數(shù)量不同，每個(gè)考點(diǎn)的考場(chǎng)數(shù)量不同。

為滿足這些要求，印刷廠不僅需要大量人力，還需要對(duì)試卷進(jìn)行反復(fù)核查，以免出現(xiàn)錯(cuò)誤。如果希望通過(guò)自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，滿足這些繁雜可變的個(gè)性化要求，難度非常高。對(duì)此，意大利CMC公司給出了Cartonwrap數(shù)碼包裝解決方案，并為C公司設(shè)計(jì)了一套占地面積為44.0m×17.6m的智能高效生產(chǎn)線，最終解決了C公司的難題。該生產(chǎn)線的具體流程如下。

1.輸入模塊

配置40個(gè)飛達(dá)，用來(lái)輸入20種不同內(nèi)容的試卷，每2個(gè)飛達(dá)放同一種試卷以提高產(chǎn)能輸入。每份試卷封面都預(yù)印有條形碼，每個(gè)飛達(dá)可通過(guò)識(shí)讀來(lái)進(jìn)行選擇性輸入。根據(jù)發(fā)貨單，不同的試卷按照數(shù)量累積成小包，并輸入到塑封模塊。

2.塑封模塊

塑封模塊可以根據(jù)試卷累積的不同高度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)并塑封，無(wú)需停機(jī)。塑封材料選用不透明安全膜。

3.貼標(biāo)簽?zāi)K

塑封之后，在線打印標(biāo)簽并粘貼標(biāo)簽。標(biāo)簽內(nèi)容包含了試卷信息和條形碼，條形碼可用來(lái)追蹤塑封后的小包。

4.稱重模塊

進(jìn)行小包自動(dòng)稱重，同時(shí)根據(jù)條形碼信息調(diào)取該小包中的試卷重量，并將實(shí)際稱重值與調(diào)取重量值進(jìn)行比對(duì)，確認(rèn)是否有試卷遺漏或者多配。

5.累積及打帶

根據(jù)發(fā)貨單信息，將小包累積并打帶后，送入自動(dòng)裝箱環(huán)節(jié)。

6.自動(dòng)裝箱

首先，通過(guò)三維掃描單元測(cè)量包裹的長(zhǎng)、寬、高，并根據(jù)此數(shù)據(jù)將瓦楞紙板制作成不同規(guī)格的半成品紙箱。紙箱具有特殊防撞邊設(shè)計(jì)，以免在物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)因遭到撞擊而產(chǎn)生破損。

然后，將包裹自動(dòng)裝箱，同時(shí)在線打印發(fā)貨單并折疊后入箱。

最后，噴膠并封箱，同時(shí)在線打印名址箱簽并粘貼，另外在開箱處粘貼防揭標(biāo)簽。

7.數(shù)據(jù)監(jiān)控

該生產(chǎn)線全程通過(guò)攝像頭監(jiān)控，并通過(guò)識(shí)讀條形碼追蹤，保證了產(chǎn)品的安全性。

該生產(chǎn)線不僅為C公司解決了安全性及自動(dòng)化生產(chǎn)方面的難題，還讓其省去了采購(gòu)儲(chǔ)存不同規(guī)格紙箱的麻煩，更無(wú)需額外采購(gòu)并儲(chǔ)存填充物，其所帶來(lái)的成本附加優(yōu)勢(shì)極具誘惑力。

案例4：與營(yíng)銷相結(jié)合的自動(dòng)化生產(chǎn)線

前面3個(gè)案例講的都是基于客戶需求而定制開發(fā)的自動(dòng)化生產(chǎn)線。最后，筆者再為大家介紹一條基于市場(chǎng)需求而定制的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

D公司是一家日本印刷公司，擁有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)資源，但面對(duì)如今多渠道的營(yíng)銷方式，越來(lái)越難贏得客戶的認(rèn)可。不知道大家是否還記得“看一個(gè)父親怎樣讓兒子成為首富女婿、世界銀行副總裁”的小段子，D公司的營(yíng)銷手段與這則小段子的核心思想如出一轍。D公司先根據(jù)其客戶的潛在市場(chǎng)對(duì)客戶群進(jìn)行了劃分，在具有相同潛在市場(chǎng)的客戶中，每個(gè)行業(yè)篩選出一家，然后去和這些客戶談直郵營(yíng)銷。

舉例來(lái)講，針對(duì)25～30歲的女性，D公司篩選出幾家目標(biāo)客戶，包括雅詩(shī)蘭黛、Mini Cooper、Miumiu等不同行業(yè)的多個(gè)品牌。然后D公司告訴雅詩(shī)蘭黛公司，他們會(huì)向Mini cooper和Miumiu的客戶群推出直郵產(chǎn)品，問其是否愿意將雅詩(shī)蘭黛廣告也加入進(jìn)來(lái)，而且承諾直郵中不會(huì)添加其競(jìng)爭(zhēng)品牌的廣告。雅詩(shī)蘭黛公司一想，正好那些品牌的客戶群也是他們的潛在客戶，于是欣然同意。接著D公司又去Mini Cooper和Miumiu等其他公司，以同樣的方式說(shuō)服了他們。

D公司成功的營(yíng)銷模式贏得了眾多客戶。于是，D公司就需要一條自動(dòng)化的生產(chǎn)線，可以將不同的廣告有選擇性地插入直郵產(chǎn)品并塑封。其最終定制了一套多達(dá)43個(gè)飛達(dá)的塑封生產(chǎn)線，即最多可以同時(shí)加插43家客戶的廣告。

以上4則小案例，希望能帶給大家一些啟發(fā)。如今，印刷行業(yè)的市場(chǎng)環(huán)境正在發(fā)生著巨大變化，印刷企業(yè)除了需要在業(yè)務(wù)方面更加精進(jìn)之外，還需要練好內(nèi)功，有效抵御外界風(fēng)浪。迎著“互聯(lián)網(wǎng)+”的趨勢(shì)，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程、裝備、管理全部數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)終極的智能生產(chǎn)是我們的夢(mèng)想，希望大家能早日打造出真正的自動(dòng)化工廠。