油品質(zhì)量檢驗的常用方法及注意事項

張志鵬

摘 要：為了精確檢測油品的理化性質(zhì)，針對餾程、凝點、酸度（值）、銅片腐蝕、殘?zhí)康瘸Ｒ娫囼灥臏y定，歸納、梳理、介紹了各試驗的基本概念與注意事項。油品質(zhì)量檢驗注意事項的明晰，有利于有關(guān)試驗人員的實際操作，提高測試人員的測試水平，進而保證了試驗結(jié)果的可靠性。

關(guān)鍵詞：油品 質(zhì)量 試驗 注意事項

中圖分類號：U455 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）03（a）-0037-02

隨著我國經(jīng)濟及社會建設的快速與可持續(xù)發(fā)展，我國的煉油生產(chǎn)及成品油的質(zhì)量管理水平等均隨之有了很大的提高，提供環(huán)境友好型的清潔燃料已成為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢[1]。而煉油產(chǎn)品的生產(chǎn)、儲運與銷售無疑需要適時的質(zhì)量跟蹤，故而為了更加準確地檢測油品的理化性質(zhì)，保證油品的質(zhì)量，該文給出了油品的餾程、凝點、酸度（值）、銅片腐蝕、殘?zhí)康萚2]常見的檢測方法與注意事項，以求為試驗檢測人員提供幫助。

1 餾程的測定

油品在規(guī)定條件下蒸餾所得到的以初餾點和終餾點表示其蒸發(fā)特征的溫度范圍叫餾程。它常以一定蒸餾溫度下餾出物的體積百分數(shù)或餾出物達到一定體積百分數(shù)時讀出的蒸餾溫度來表示。餾程既是鑒定蒸發(fā)性、判斷油品使用性能的重要指標，也是區(qū)別不同油品的重要指標之一，對其控制分析的準確性與否，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量[3]。輕質(zhì)石油產(chǎn)品，如車用汽油、車用柴油、溶劑油和煤油等的餾分測定見GB/T 255《石油產(chǎn)品餾程測定法》和GB/T 6536《石油產(chǎn)品常壓餾程特性測定法》；重柴油、蠟油、原油等重質(zhì)餾分測定見SH/T 0165《高沸點范圍石油產(chǎn)品高真空蒸餾測定法》。其注意事項如下。

（1）不同的油品使用不同孔徑的石棉墊，以控制蒸餾瓶下面來自熱源的加熱面。

（2）測定餾程要嚴格控制加熱速度與大氣壓力，以避免其對測定結(jié)果的影響。

（3）試驗之前必須對試樣進行脫水，以避免產(chǎn)生突沸沖油現(xiàn)象，防止引起著火和燙傷事故。油中含水也使測定結(jié)果產(chǎn)生誤差。

（4）蒸餾瓶要干凈，不允許有積炭，否則會降低導熱性，從而對結(jié)果產(chǎn)生較大的影響。

（5）溫度計桿的位置不正確，使測定結(jié)果發(fā)生錯誤。

（6）蒸餾瓶、溫度計與冷凝管相連接的地方都應涂上火棉膠，以防止組分的揮發(fā)，使餾出溫度偏高。

（7）冷凝管在試驗之前必須擦拭干凈.否則其中的殘留液會影響初餾點及各餾出溫度。

（8）接收餾出液的量筒必須和試樣的溫度相近，并符合相應的試驗方法要求，以防餾出液的揮發(fā)，影響?zhàn)s出溫度。

2 凝點的測定

石油產(chǎn)品是多種烴類的復雜混合物，每一種烴類都有它自己的凝點。凝點作為油品儲運中質(zhì)量檢查的依據(jù)之一，用于評估油品中含蠟量，是判斷油品低溫流動性能的重要指標。具體而言，石油產(chǎn)品的凝點是指在規(guī)定的試驗條件下，將盛于試管內(nèi)的試油冷卻并傾斜45°，經(jīng)過1 min后，油面不再移動的最高溫度。影響凝點測定的主要因素有油品的化學成分、冷卻速度、熱處理等。油品凝點的測定見GB/T 510《石油產(chǎn)品凝點測定法》。其注意事項如下。

（1）試驗所用試管、套管、溫度計應符合標準要求，溫度計應定期檢定。

（2）控制冷卻劑的溫度，比試油的預期凝點低78 ℃。

（3）試管中試樣一定要在水浴中預熱到（50±1）℃，再在室溫中冷卻到（35±5）℃。

（4）注意溫度計插放的位置，測定時固定好溫度計在試管中的位置，保證石蠟“結(jié)晶網(wǎng)絡”的形成。

（5）油品含水時，測定凝點前要進行脫水處理。

（6）冷卻過程中需要注意的是“結(jié)晶網(wǎng)絡”的人為破壞，一旦發(fā)現(xiàn)就要按規(guī)定重新進行預熱與冷卻。

3 酸度（值）的測定

酸度和酸值都是表明油品中含有酸性物質(zhì)的指標，用于控制油品腐蝕性能和使用性能。通過測定油品的酸度和酸值，可以判斷油品中酸性物質(zhì)含量的大小、油品的腐蝕性、油品的使用性能與變質(zhì)程度。分別見GB/T 258《汽油、煤油、柴油酸度測定法》和GB/T 264《石油產(chǎn)品酸值測定法》。其注意事項如下。

（1）測定酸度（值）時，采用95%的乙醇作為溶劑，而不用水。

（2）按規(guī)定進行2次測定，煮沸5 min，并趁熱滴定（3 min）。

（3）測定酸度（值）時，加入指示劑不能過多。

（4）使用堿性藍作指示劑，判定時應以藍色剛消失恰顯紅色為終點；使用酚酞作指示劑時，滴定時呈現(xiàn)淺玫瑰紅色為終點。

（5）為減少滴定誤差，滴定將近終點時，逐滴加入堿液，估計差12滴時，則半滴半滴加。

（6）為便于觀察指示劑的變化，在錐形瓶下面襯以白紙或鋪白色瓷板。

（7）對于顏色較深的油品，用指示劑測定顯然不合適，應改用電位滴定或其他方法確定終點，如GB/T 7304《深色石油產(chǎn)品酸值測定法（電位滴定法）》。

4 腐蝕的測定

油品在運輸、儲運和使用過程中，都同金屬接觸，而所接觸的金屬當中，除鋼鐵之外，尚有銅、鉛合金、鋁合金等，所以為了判斷燃料中是否含有能腐蝕金屬的活性硫化物，以及預知燃料在使用時對金屬腐蝕的可能性，需要進行銅片腐蝕試驗。參見GB/T 5096《石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗法》。其注意事項如下。

（1）所用的試劑應經(jīng)銅片試驗合格后方能使用。

（2）應正確判斷發(fā)動機燃料中的活性硫化物或游離硫?qū)︺~片腐蝕所形成的顏色變化，只有呈現(xiàn)了黑色、深褐色或灰色的薄層或斑點，才能判定為不合格。除此之外，呈其他顏色，應認為試油合格。

（3）銅片一經(jīng)磨光擦凈，不準用手觸摸，應用鑷子夾持。

（4）應確保工作地點周圍無硫化氫氣體。

（5）不準將試油預先經(jīng)過濾紙過濾。

（6）試驗溫度應按規(guī)定，不準超出允許范圍。到時間就取出銅片，觀察顏色有無變化，不應拖延。

5 殘?zhí)康臏y定

油品的殘?zhí)渴侵笇⒂推贩湃霘執(zhí)繙y定器中，在不通入空氣的試驗條件下，加熱使其蒸發(fā)和分解，排出的氣體燃燒后所剩余的焦黑色殘留物。它是衡量油品中膠狀物質(zhì)和不穩(wěn)定化合物的間接指標，其值越大，表明油品中不穩(wěn)定的烴類和膠狀物質(zhì)就越多。石油產(chǎn)品的殘?zhí)繙y定法有GB/T 268《石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法》、SH/T 0170《電爐法殘?zhí)俊泛虶B/T 17144《微量殘?zhí)糠ā?，測定結(jié)果用質(zhì)量分數(shù)表示。其注意事項如下。

（1）搖勻試樣（粘稠和含蠟的油品應預先加熱到50 ℃～60 ℃）。

（2）含水量0.5%的試樣，按石油產(chǎn)品蒸餾脫水法進行脫水。

（3）在確定試驗結(jié)果時，坩堝內(nèi)的殘留物應是發(fā)亮的，不然則重新測定。如果在第二次分析獲得的殘留物相同，可認為結(jié)果正確。

（4）坩堝的冷卻和稱重操作應嚴格按規(guī)程上的要求進行：空坩堝在燃燒以后，先在空氣中放置12 mim，然后移入干燥器中，冷卻約40 min后稱重。試樣殘留物燃燒結(jié)束并從鐵坩堝中取出坩堝后，在空氣中放置12 min，移人干燥器中冷卻約40 min后稱重。若坩堝冷卻時間過長，因溫度降至很低可能會吸收空氣中的水分，使坩堝質(zhì)量增加。

6 結(jié)語

通過對油產(chǎn)品餾程、凝點、酸度（值）、金屬腐蝕、殘?zhí)康母拍畹睦斫饧霸囼灉y定注意事項的指出，可以有效提升試驗檢測水平，對加強煉油產(chǎn)品的質(zhì)量管理，提高與保證油品的質(zhì)量水平，明確油品的質(zhì)量責任，滿足自然環(huán)境的要求以及保護消費者的合法權(quán)益具有一定的實際意義。

參考文獻

[1] 何強，葉軍，牛青坡，等.納米粒子作為潤滑油脂添加劑的研究進展[J].徐州工程學院學報：自然科學版，2011，26（3）：39-43.

[2] 周亞松.石油加工與油科學[M].北京：石油工業(yè)出版社，2008.

[3] 丁曉明.常減壓蒸餾裝置換熱網(wǎng)絡的模擬優(yōu)化[D].北京：中國石油大學，2009.