劉洋 向星達(dá) 楊航
摘 要:20世紀(jì)初,機(jī)械自動化的概念就早早被提出,當(dāng)時主要只是應(yīng)用于制冷領(lǐng)域。隨著計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,在此之中,人們對自動化技術(shù)的認(rèn)識也在逐漸發(fā)生改變。將自動化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計中,能夠?qū)崿F(xiàn)自動生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率。對此,本文首先對自動化技術(shù)進(jìn)行了簡短介紹,接著對機(jī)械設(shè)計中自動化技術(shù)重要作用進(jìn)行了探討,并且對機(jī)械設(shè)計中自動化技術(shù)的應(yīng)用以及自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計中的發(fā)展方向進(jìn)行了詳細(xì)探究。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計;自動化;自動化檢測
0 引言
近10年來,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)朝著全自動的方向更新更快地發(fā)展。但是,我國機(jī)械自動化技術(shù)起步相對晚一些,相對于發(fā)達(dá)國家存在一定差距。自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計制造過程中的應(yīng)用是機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行技術(shù)革新的新方向。不僅僅是機(jī)械設(shè)計行業(yè),自動化已經(jīng)深深扎根于各個領(lǐng)域。除了這些傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域,該行業(yè)將進(jìn)一步向機(jī)光電一體化發(fā)展,向環(huán)保這樣的新興領(lǐng)域拓展。本論文主要探討的是機(jī)械設(shè)計中的自動化。
1 自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計中的重要性
1.1 機(jī)械設(shè)計制造業(yè)的生產(chǎn)效率的提高
國家經(jīng)濟(jì)的騰飛的同時,機(jī)械設(shè)計制造業(yè)也在的飛速發(fā)展,生產(chǎn)線上的人們也把更多的注意力放在其產(chǎn)品生產(chǎn)效率及其質(zhì)量。自動化技術(shù)的應(yīng)用大大地促進(jìn)了我國的生產(chǎn)能力,自動化技術(shù)與機(jī)械設(shè)計制造的結(jié)合能夠使得機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率大大提高,并且保證機(jī)械設(shè)計制造過程中的各個環(huán)節(jié)的安全性。
1.2 資源的配置優(yōu)化度提高
將自動化技術(shù)投放到機(jī)械設(shè)計制造業(yè)中,能夠?qū)Χ喾N資源進(jìn)行重新地科學(xué)合理的配置,從而提高其勞動生產(chǎn)率,為機(jī)械制造業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。同時還能夠有力的提升機(jī)械設(shè)計制造企業(yè)的市場競爭力。在機(jī)械制造業(yè)發(fā)展中,最為核心的就是機(jī)械設(shè)計,在機(jī)械設(shè)計環(huán)節(jié),應(yīng)該將自動化技術(shù)和機(jī)械設(shè)計進(jìn)行合理結(jié)合,這樣才能夠不斷提升機(jī)械設(shè)計創(chuàng)新能力,從而推動機(jī)械設(shè)計制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
2 自動化技術(shù)與機(jī)械自動化技術(shù)
現(xiàn)如今隨處可見的自動化技術(shù)是一種動態(tài)的發(fā)展理念,以往的自動化技術(shù)多指的是用機(jī)械技術(shù)代替人工來進(jìn)行一些操作,能夠按照預(yù)先設(shè)定的指令去完成所需要處理的任務(wù)。人們對于自動化技術(shù)的認(rèn)識也在慢慢發(fā)生改變,現(xiàn)階段自動化的定義如下:第一,取代人工的勞力運動或者取代人腦活動,將人工操作與機(jī)械的運作協(xié)調(diào)統(tǒng)一,使機(jī)械系統(tǒng)在制造運作的過程中更加便捷,流暢,高效,而且管理更加的方便。第二,在機(jī)械設(shè)備的功能上,某些自動化設(shè)備在其間的環(huán)節(jié)上能夠完全取代人力和腦力勞動,最大程度的實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的自動化,使得機(jī)械制造的環(huán)節(jié)更加的順暢。第三,指在自動化的運行上,在需要機(jī)械自動化的地方實現(xiàn)生產(chǎn)過程的具體化,從而大大縮短產(chǎn)品在整個過程中的生產(chǎn)時間,使整個過程的制造能夠機(jī)械的連續(xù)的生產(chǎn)。
3 機(jī)械設(shè)計中自動化技術(shù)的應(yīng)用
3.1 集成系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)計中的運用
集成系統(tǒng)又被稱之為計算機(jī)綜合設(shè)計制造系統(tǒng),將其應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計中,能夠使產(chǎn)品的研發(fā)周期大幅度縮短,還能有效減少重復(fù)設(shè)計等不必要的資源浪費。在此之前,機(jī)械設(shè)計過程中也采用了多項計算機(jī)輔助技術(shù),其中比較有代表性的有工藝規(guī)劃技術(shù)、測試技術(shù)、輔助設(shè)計工具、質(zhì)控軟件等等。集成系統(tǒng)的到來將這些獨立的輔助技術(shù)整合到一起,構(gòu)建起了一個完整、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型和信息共享平臺,這很大程度上保證了單個技術(shù)之間的協(xié)調(diào)性,全面提升機(jī)械設(shè)計效率。雖然這些計算機(jī)輔助技術(shù)都能使機(jī)械設(shè)計的成本有所降低,但由于它們彼此之間相互獨立,沒有形成統(tǒng)一,因此在縮短設(shè)計周期、降低人工成本、提高工作效率和機(jī)械使用性能等方面的效應(yīng)并不突出。這個系統(tǒng)首先以電子信息和先進(jìn)的管理理論為理論基礎(chǔ),并通過計算機(jī)、傳感器、自動化等技術(shù)對機(jī)械設(shè)計過程中的物質(zhì)、信息、參量等進(jìn)行整合,大幅度提升了工作效率。
3.2 計算機(jī)綜合機(jī)械制造技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)用
計算機(jī)綜合機(jī)械制造技術(shù)系統(tǒng),通俗地說就是集成性機(jī)械制造技術(shù)系統(tǒng),在這一技術(shù)系統(tǒng)成型之前,我國機(jī)械設(shè)計制造領(lǐng)域的生產(chǎn)實踐領(lǐng)域內(nèi)的計算機(jī)輔助技術(shù)初具規(guī)模,具體涉及機(jī)械制造產(chǎn)品設(shè)計、工藝實踐流程規(guī)劃、生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)測試、產(chǎn)品質(zhì)量控制等多個具體的環(huán)節(jié)。而這些作為獨立個體存在的計算機(jī)輔助技術(shù)盡管對所在的領(lǐng)域發(fā)揮著十分重要的積極作用,但是由于相互之間并未形成穩(wěn)定有效的相互聯(lián)系和相互配合關(guān)系,所以也就無法保證我國機(jī)械設(shè)計制造企業(yè)整體生產(chǎn)規(guī)模帶了正面影響,給我國機(jī)械設(shè)計制造企業(yè)綜合市場競爭力水平的提高設(shè)置了一道隔膜。計算機(jī)綜合機(jī)械制造技術(shù)系統(tǒng)的建設(shè)形成,對原有的單獨存在的機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)形態(tài)的有機(jī)整合,通過對相關(guān)計算機(jī)輔助技術(shù)形態(tài)應(yīng)用功能進(jìn)行了的集中整合,以及在實際應(yīng)用層次的相互協(xié)調(diào),促進(jìn)了我國現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及質(zhì)量水平的有效提升,從而增加了市場競爭力。
3.3 自動化檢測技術(shù)在機(jī)械設(shè)計中的運用
自動化技術(shù)是一門綜合性技術(shù),其中涵蓋的內(nèi)容既多且廣,自動化檢測技術(shù)是其中較具代表性的一類,也是自動化技術(shù)十分重要的組成部分。該技術(shù)的基礎(chǔ)是傳統(tǒng)儀器設(shè)備和傳感器的結(jié)合。在機(jī)械設(shè)計制造中,關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要確保產(chǎn)品的合格率以及提高產(chǎn)品質(zhì)量,通過應(yīng)用自動化檢測技術(shù),機(jī)器可以自行檢測從而減少人力付出。以自動化檢測技術(shù)為核心開發(fā)出來的自動檢測系統(tǒng),主要是由以下幾個部分所組成的:傳感器、信號調(diào)節(jié)模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、結(jié)果輸出模塊,同時,系統(tǒng)中還含有智能芯片,有利于提升信息的處理效率,增強(qiáng)檢測的可靠性。
4 自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計中的發(fā)展方向
自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計中地位已經(jīng)得到了大部分的廣泛重視,目前我國對該技術(shù)的研究還比較落后,無法與世界發(fā)達(dá)國家相。因此,為了促進(jìn)自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計中的應(yīng)用,必須要明確該技術(shù)的發(fā)展方向,從而實現(xiàn)我國機(jī)械設(shè)計水平和制造水平的進(jìn)步。我國機(jī)械設(shè)計中自動化技術(shù)依然具有產(chǎn)品接口不匹配的問題,這主要是由于我國沒有針對不同的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的制定,從而使機(jī)械設(shè)計自動化出現(xiàn)一定的資源浪費情況。因此,還需要針對自動化技術(shù)實現(xiàn)模塊化,確保產(chǎn)品接口及其他因素的統(tǒng)一,避免浪費。微型化自動控制技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)能耗小、占地面積小等優(yōu)勢,因此機(jī)械設(shè)計自動化需要向該方向發(fā)展,從而實現(xiàn)自動化技術(shù)向更加廣泛的領(lǐng)域擴(kuò)充。自動化技術(shù)還需要注重對網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用,以提高自控能力和檢測能力。
作者簡介:劉洋(1994—),男,四川南充人,沈陽理工大學(xué)本科在讀。
向星達(dá)(1996—),男,云南開遠(yuǎn)人,沈陽理工大學(xué)本科在讀。
楊航(1996—),男,遼寧興城人,沈陽理工大學(xué)本科在讀。