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扁平絲織物滑爽、手感彈柔,富有立體感,并具有易于染色等特點。超無光扁平絲具有真絲般的手感,其織物常用來仿制動物毛皮。滌綸全無光FDY扁平強(qiáng)力絲用于仿制裘皮織物,不僅外觀逼真而且性能優(yōu)越。常見的產(chǎn)品規(guī)格有120 D/4 f、120 D/8 f、150 D/40 f、300 D/10 f、300 D/30 f、600 D/10 f、1 200 D/20 f、1 200 D/14 f、900 D/20 f等。
1 生產(chǎn)流程
PET全消光切片→脈沖輸送→預(yù)結(jié)晶→干燥→螺桿擠壓機(jī)→熔體過濾器→熔體分配→靜態(tài)混合器→計量泵→噴絲組件→側(cè)吹風(fēng)→甬道→油輪上油→預(yù)網(wǎng)絡(luò)→GR1→GR2→GR3→GR4→網(wǎng)絡(luò)→卷繞機(jī)。
2 主要設(shè)備
2.1 設(shè)備參數(shù)(表 1)
2.2 牽伸卷繞設(shè)備
牽伸由 4 組熱輥組成,可以進(jìn)行兩級拉伸后再松弛熱定形(圖 1)。
2.3 聯(lián)苯循環(huán)系統(tǒng)(圖 2)
采用雙聯(lián)苯循環(huán)系統(tǒng),紡絲箱和熔體管道溫度可以獨立控制。
2.4 噴絲孔
噴絲孔為“豐”字形,改變了單根長絲的斷面,可消除其閃光效應(yīng)并賦予無光外觀(圖 3)。
2.5 噴絲板布孔
噴絲板采用雙排線性布孔,纖維冷卻均勻(圖 4)。
3 主要原料
3.1 全消光PET切片
中國石化儀征化纖,特性粘度0.62 dL/g,二氧化鈦質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.5%±0.1%。
3.2 紡絲油劑
松本(Matsumoto)3530 ,油劑濃度13%。
4 工藝討論
4.1 主要工藝參數(shù)(表 2)
4.2 切片干燥
熔融紡絲時,水分子易造成熔體水解,切片含水量需控制在25 mg/kg以下;適當(dāng)降低干燥溫度,增加干燥時間,增大干燥進(jìn)氣壓力,降低干空氣露點,可控制干切片含水量。
4.3 紡絲溫度
熔融溫度過高會使熔體急劇降解,可紡性變差;紡絲溫度過低,熔體流動性差。為降低紡絲組件壓力,提高可紡性,采用雙聯(lián)苯循環(huán)系統(tǒng),低溫熔融高溫紡絲,有利于提高纖維的強(qiáng)力。
4.4 側(cè)吹風(fēng)
扁平絲由于比表面積大大高于普通纖維,所以對側(cè)吹風(fēng)冷卻條件特別敏感。不適合的風(fēng)速、風(fēng)溫及風(fēng)濕易造成絲束斷頭較多、斷裂強(qiáng)度CV值上升、斷裂伸長CV值上升、條干不勻率上升及染色性能不良。風(fēng)速過大或風(fēng)溫過低,使絲條冷卻速度較快,易使斷頭增加;風(fēng)速過小或風(fēng)溫較高,使絲束產(chǎn)生晃動過大,定形長度增加,致使絲異形度較差、斷裂強(qiáng)度CV值上升、斷裂伸長CV值上升、條干不勻率上升及染色性能不良;風(fēng)濕過低易使絲靜電增加,不易上油,斷頭增加。
4.5 牽伸比
在牽伸系統(tǒng)中,GR1作用為把絲條加熱到PET玻璃化溫度以上,使絲易于牽伸,通常88 ℃較為適宜;GR2作用是繼續(xù)加熱絲束,完成第二道牽伸,由于PET大分子經(jīng)過第一道牽伸后玻璃化溫度提高,所以GR2溫度定為122 ~125 ℃較為適宜;GR3作用為使高取向PET大分子結(jié)晶,溫度通常在190 ℃左右;GR4作用是給絲熱定形,溫度為150℃左右。GR2與GR1為第一牽伸DR1,也為主牽伸,使大分子鏈沿著牽伸方向定向排列,DR1為 3 ~ 4 倍;GR3與GR2為第二牽伸DR2,進(jìn)一步提高大分子取向,提高絲的強(qiáng)度,DR2為1.1 ~ 1.2倍。
4.6 卷繞
完成牽伸后的絲束在卷繞機(jī)卷繞成形時,卷繞張力及卷繞角度較為關(guān)鍵。卷繞張力過大,成形不良,形成凸肩,絲餅無法從卷繞機(jī)退出;卷繞張力過小,絲束晃動較大,易斷頭;卷繞角度過大,成形不良,形成凸肩;卷繞角度過小,成形不良,形成鼓肚。卷繞張力宜控制在0.15 ~ 0.2 cN/dtex之間,卷繞角度控制為 6°。
4.7 噴絲孔
噴絲孔的長寬比選擇較為重要。長寬比過小,異形度較差;長寬比過大,可紡性較差,絲易斷頭。通常選擇 8 ~10。
4.8 噴絲板布孔
噴絲板圓形布孔時,同一塊噴絲板上每根絲冷卻條件不一致,使絲的斷裂強(qiáng)度CV值、斷裂伸長CV值及條干不勻率均上升。而采用雙排線性布孔,纖維冷卻均勻,避免了圓形布孔的缺點。
5 產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)(表 3)
6 結(jié)語
利用滌綸全無光FDY扁平強(qiáng)力絲設(shè)備成功紡制了167 dtex/40 f規(guī)格的產(chǎn)品,通過兩次拉伸,提高了產(chǎn)品強(qiáng)力;松弛熱定形降低了纖維的熱收縮率;采用全消光切片及“豐”字形噴絲孔,改變了單根長絲的斷面,消除了其閃光效應(yīng),并賦予無光外觀。纖維染色性優(yōu)良,全套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,工藝參數(shù)設(shè)置合理,可以生產(chǎn)出較高品質(zhì)的滌綸全無光FDY扁平強(qiáng)力絲,為差別化纖維的開發(fā)提供了裝備及工藝技術(shù)支撐。
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