【摘要】隨著我國工業(yè)化進程的加快,對于工業(yè)鋁的需求也開始增大,尤其是鋁電解企業(yè)開始認識到管理的重要性,想要提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,就要在企業(yè)內(nèi)部實行精益化管理,要有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。接下來在本文中主要從多個方面來介紹鋁電解企業(yè)精益化管理。
【關(guān)鍵詞】鋁電解企業(yè);精益化;管理
引言
近些年在工業(yè)生產(chǎn)中,市場對于鋁的需求量也在不斷增大,但是鋁電解企業(yè)也在不斷增多,這不僅帶來了機遇,也帶來了更多挑戰(zhàn),想要提高鋁電解企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益,必須要從企業(yè)自身著手改革,要實行精益化管理模式,使鋁電解企業(yè)的競爭力不斷增強,全面促進企業(yè)的快速發(fā)展。
1、鋁電解企業(yè)精益化人力資源管理
鋁電解企業(yè)實行精益化管理的第一步就是要對企業(yè)內(nèi)部的人力資源進行合理配置,要降低人力資源成本,快速提升員工的專業(yè)素養(yǎng)。
1.1 加強組織結(jié)構(gòu)的健全。組織結(jié)構(gòu)對于企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要,是企業(yè)內(nèi)部各個有機構(gòu)成要素相互作用的聯(lián)系方式,可以將所有成員組織到一起,為了共同的目標而努力。同時組織結(jié)構(gòu)也是企業(yè)資源和權(quán)力分配的主要載體,可以在人為影響下,快速推動企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展。通常在鋁電解企業(yè)中,必須要結(jié)合企業(yè)的實際情況和行業(yè)特點,可以采用直線-職能制的組織結(jié)構(gòu),這樣既可以保證企業(yè)人力資源管理體系的集中統(tǒng)一,還可以充分發(fā)揮各個崗位的職權(quán),有效保障企業(yè)的有序經(jīng)營。
1.2 恰當(dāng)用人。在鋁電解企業(yè)中想要實現(xiàn)精益化人力資源管理,需要從兩個方面來執(zhí)行,一是,用恰當(dāng)?shù)娜耍?,各司其職。通常用恰?dāng)?shù)娜税ǖ膬?nèi)容較多,主要分為三個方面:第一,要注重挖掘員工的長處和優(yōu)點;第二,要加強對員工個性的發(fā)揮;第三,要合理分配崗位。在鋁電解企業(yè)中,必須要結(jié)合企業(yè)的實際情況,有針對性地招聘人力資源管理人才,并要定期開展安全技能培訓(xùn)和管理知識培訓(xùn),要使得員工快速適應(yīng)崗位環(huán)境。同時,鋁電解企業(yè)要根據(jù)員工的實際能力,將合適的員工分配到合適的崗位,要建立競聘上崗機制,有效提高員工的積極性。其次,鋁電解企業(yè)還要不斷引入專業(yè)性技術(shù)人才,要針對鋁電解生產(chǎn)問題進行改進,建立企業(yè)自己的技術(shù)團隊,要完善考核機制,激發(fā)技術(shù)人才的潛能,從而促進企業(yè)的快速發(fā)展。
2、鋁電解企業(yè)精益化質(zhì)量管理
2.1 健全鋁電解企業(yè)質(zhì)量管理體系。鋁電解企業(yè)在生產(chǎn)過程中,必須要嚴格按照國家質(zhì)量體系認證標準來執(zhí)行,要以實現(xiàn)“零不良品”為質(zhì)量目標,各階層人員都要明確職責(zé),嚴格履行質(zhì)量責(zé)任,要建立健全的考核機制,將生產(chǎn)質(zhì)量與工資績效掛鉤,調(diào)動員工的積極性。同時,鋁電解企業(yè)還要在企業(yè)生產(chǎn)車間設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控的監(jiān)測點,要隨機抽查,明確檢測方法和措施,在生產(chǎn)過程中要制定生產(chǎn)質(zhì)量目標,執(zhí)行者和檢驗者要各司其職,共同向既定目標努力。
2.2 鋁電解企業(yè)生產(chǎn)流程質(zhì)量控制。想要提高鋁電解企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量,就必須要加強對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控,要對各個生產(chǎn)工序進行監(jiān)控,避免出現(xiàn)錯漏而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,同時還要加強現(xiàn)代化管理工具的利用,要逐步完善生產(chǎn)流程。
在鋁電解企業(yè)中,提高企業(yè)管理水平的兩個途徑就是PDCA和SDCA。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中,必須要確保管理循環(huán)轉(zhuǎn)動和標準化管理,要盡量減少不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),降低不合格率,同時也要制定科學(xué)的生產(chǎn)管理目標,要嚴格按照計劃來檢查,發(fā)現(xiàn)問題后要及時解決,總結(jié)原因,要確保產(chǎn)品質(zhì)量的逐步改善,從而完成生產(chǎn)質(zhì)量管理目標。
3、鋁電解企業(yè)精益化成本管理
3.1 鋁電解企業(yè)成本構(gòu)成。在鋁電解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中,主要成本來源于三個方面,分別是原料成本、能耗成本、管理成本。氧化鋁、炭塊等是生產(chǎn)鋁產(chǎn)品的主要原料,占主要成本的一半左右,而能源成本主要包括電費等,管理成本主要包括采購、營銷和人工費用。
3.2 提高生產(chǎn)效率,降低能耗成本。鋁電解企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營時,應(yīng)該先要根據(jù)客戶群的訂單,制定生產(chǎn)計劃,要盡量確保產(chǎn)品生產(chǎn)好就賣出,避免鋁錠的庫存,這樣就可以實現(xiàn)資金的快速周轉(zhuǎn),降低庫存成本。同時,還要積極引入先進的生產(chǎn)技術(shù)和工藝,要盡量改進現(xiàn)有生產(chǎn)模式,通過新技術(shù)和新工藝來提高生產(chǎn)效率,加強對設(shè)備的使用效率,從而合理控制電解技術(shù)。例如,鋁電解企業(yè)可以采用低電壓技術(shù)、低效應(yīng)控制技術(shù)和供電穩(wěn)流技術(shù),降低電能損耗,提高鋁產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,這樣就可以降低成本費用。
3.3 減少浪費,降低生產(chǎn)成本。鋁電解企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中,由于管理制度不健全,員工成本意識較為淡薄,在生產(chǎn)中許多方面都存在著浪費現(xiàn)象,主要包括作業(yè)過程物料的浪費、技術(shù)條件不穩(wěn)定導(dǎo)致的能耗增加、設(shè)備及人員的工時損失、重復(fù)生產(chǎn)作業(yè)損失等方面,這些因素都會導(dǎo)致鋁電解企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。鋁電解企業(yè)必須要從管理者抓起,要樹立成本管理意識,時刻關(guān)注市場動態(tài),要求全體員工都要樹立主人翁意識,自覺服從管理,杜絕浪費,有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
3.4 精益采購及物流成本管理。在鋁電解企業(yè)中,采購費用占據(jù)整個成本費用的40%左右,因此降低采購成本也關(guān)乎到企業(yè)的成本管理。企業(yè)應(yīng)該加強物流成本的管控,主要是從運輸成本、存貨成本、倉儲成本、管理費用等幾個方面著手。在滿足客戶需求的前提下,有效降低物流成本,實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化,這就是鋁電解企業(yè)的經(jīng)營目標。同時,鋁電解企業(yè)還要與物流企業(yè)加強合作,簽訂長期合作協(xié)議,進一步減少物流運輸費用,此外,鋁電解企業(yè)還要實行準時化生產(chǎn)模式,要樹立零庫存管理意識,減少產(chǎn)品的存貨,加快企業(yè)資金的流轉(zhuǎn)速度。
4、鋁電解企業(yè)精益化設(shè)備管理
隨著時代的快速發(fā)展,鋁電解設(shè)備也在不斷更新升級,如果采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備,不僅能耗較高,而且工作效率較低,這樣就會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本的增加。因此,鋁電解企業(yè)必須要加強精益化設(shè)備管理。
4.1 設(shè)備可靠性管理。由于鋁電解企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中,設(shè)備運行時間長、工作強度大、容易出現(xiàn)各種機械故障,因此必須要加強設(shè)備可靠性管理,要定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查,應(yīng)該采用設(shè)備點檢員專業(yè)點檢與運行人員運行巡檢相結(jié)合的方式來開展,要及早發(fā)現(xiàn)故障隱患,尤其是電解槽、多功能天車、鑄造機等都需要定期檢查,要盡量減少設(shè)備故障發(fā)生機率。
4.2 全員設(shè)備維護。通常所說的全員設(shè)備維護,也被稱為TPM活動,其實就是指全體員工要提高設(shè)備維護意識,以小組合作的形式,加強對設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)計,同時還要提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用,這樣就能防止錯誤的發(fā)生,進而降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。(下轉(zhuǎn)第頁)
(上接第頁)同時在鋁電解企業(yè)中還要加強對設(shè)備的日常點檢,要將所有設(shè)備信息進行備檔,要及時排除設(shè)備隱患,從點到面進行分析,尋找設(shè)備存在的問題,然后實行精細化點檢、標準化日修、專業(yè)化定修措施,有效提高設(shè)備的運行效率。
5、結(jié)束語
綜上所述,在鋁電解企業(yè)實際經(jīng)營管理中,存在諸多問題,嚴重制約了企業(yè)的健康發(fā)展。當(dāng)前鋁電解企業(yè)必須要從多方面實行精益化管理,要有效提高企業(yè)工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,從生產(chǎn)中減少浪費,避免產(chǎn)品的過多庫存,積極引入新技術(shù)、新設(shè)備,從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。
參考文獻:
[1]王好遠.鋁電解企業(yè)節(jié)能環(huán)保措施探討[J].企業(yè)研究,2011(10).
[2]高金錦,陳利生,徐征,李柏村,陳章鵠.淺談鋁電解行業(yè)如何節(jié)能減排[J].云南冶金,2010(01).
[3]滿大慶.電解鋁企業(yè)如何構(gòu)建綠色物流[J].中國金屬通報,2014(09).
[4]鞠建.延長陽極焙燒爐使用壽命的管理探討[J].科協(xié)論壇(下半月),2013(09).
[5]訾劍平.鋁電解槽控機安全保護性能分析[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2013(24).