#1爐燃煤機(jī)組電除塵器超低排放升級(jí)改造

【摘要】本文簡(jiǎn)述了某電廠#1爐燃煤機(jī)組電除塵器的概況、存在的問(wèn)題、主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)及煤質(zhì)、飛灰成分分析；介紹工頻電源的缺點(diǎn)、高頻電源和脈沖電源的工作原理、技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)。重點(diǎn)介紹了#1爐燃煤機(jī)組電除塵器超低排放改造方案及改造后的效果。

【關(guān)鍵詞】電除塵器；超低排放；高頻電源；脈沖電源

引言

隨著人類環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)、國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視及京津冀一體化大發(fā)展時(shí)代的到來(lái)，環(huán)保成為一體化的重心。2015年7月27日，中國(guó)首部區(qū)域空氣質(zhì)量中長(zhǎng)期規(guī)劃《京津冀區(qū)域大氣污染控制中長(zhǎng)期規(guī)劃》編制工作正式啟動(dòng)，京津冀大氣治理被正式提上日程，省會(huì)石家莊大氣之殤亟待解決。

根據(jù)《河北省委、省政府關(guān)于推進(jìn)新型城鎮(zhèn)化的意見(jiàn)》、《石家莊市大氣污染防治管理辦法》和《石家莊大氣污染防治攻堅(jiān)行動(dòng)方案（2013-2017）》的文件精神，積極落實(shí)《河北省燃煤發(fā)電機(jī)組超低排放改造專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案（冀氣領(lǐng)辦【2015】37號(hào)）》、《石家莊市環(huán)保局關(guān)于石家莊市燃煤發(fā)電機(jī)組脫硫脫硝超低排放升級(jí)改造的通知（市環(huán)發(fā)【2015】53號(hào)）》要求，公司經(jīng)過(guò)多方考察、認(rèn)真調(diào)研，最終確定對(duì)#1燃煤機(jī)組電除塵器進(jìn)行環(huán)保升級(jí)改造，使其除塵效率和煙塵出口濃度排放值達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、電除塵器概況

某電廠一期為2x330MW燃煤機(jī)組，#1爐燃煤機(jī)組配套電除塵器為雙室五電場(chǎng)靜電除塵器，2011年1月投入運(yùn)行。電除塵器設(shè)計(jì)除塵效率為99.81%，設(shè)計(jì)電除塵器煙塵出口濃度排放值≤100mg/Nm3，加上尾部的脫硫裝置具有50%的除塵效果，煙塵出口濃度排放值≤50mg/Nm3。但是由于實(shí)際煤種與設(shè)計(jì)煤種存在較大差異且不斷變化，電除塵器內(nèi)部設(shè)備磨損嚴(yán)重，陰陽(yáng)極存在變形、斷線等問(wèn)題，目前電除塵器的除塵效率和煙塵出口濃度排放值已不能滿足現(xiàn)有環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及脫硫系統(tǒng)運(yùn)行要求。根據(jù)近期的測(cè)試報(bào)告，#1爐燃煤機(jī)組負(fù)荷在260MW時(shí)，電除塵器煙塵出口濃度排放值為31.4mg/Nm3。

1.1 主要問(wèn)題。電除塵器實(shí)測(cè)煙塵出口濃度排放值為31.4mg/Nm3，脫硫裝置具有50%的除塵效果，其煙塵出口濃度排放值已不能滿足國(guó)家對(duì)發(fā)電廠燃煤機(jī)組超低排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)即≤5mg/Nm3。

電除塵器設(shè)計(jì)除塵效率偏低，為99.81%；電除塵器耗電率較高；不能滿足國(guó)家對(duì)節(jié)能降耗的要求；實(shí)際煤種變化大，造成煤種的灰分、比電阻等參數(shù)與設(shè)計(jì)值差異較大，使設(shè)備不能良好運(yùn)行。

1.2 電除塵器主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)及煤質(zhì)、飛灰成分分析。#1爐燃煤機(jī)組配套兩臺(tái)雙室五電場(chǎng)靜電電除塵器，每臺(tái)除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體。#1爐燃煤機(jī)組電除塵器主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)見(jiàn)表1，煤質(zhì)分析、灰分分析見(jiàn)表2。

2、電除塵器電源選用分析

2.1 工頻電源。電除塵器采用工頻可控硅電源，當(dāng)粉塵比電阻比較高、易出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時(shí)除塵效果會(huì)明顯下降，一般達(dá)不到原電除塵器設(shè)計(jì)指標(biāo)及環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

工頻電源存在以下缺點(diǎn)：工作頻率低，效率轉(zhuǎn)換低（一般在75%以下），因此能耗高；電源輸入為兩相380V交流工頻電源，又是工頻相位調(diào)節(jié)，致使輸入頻率低至0.7以下，容易造成配電系統(tǒng)的不平衡；輸出紋波大，平均電壓比脈動(dòng)峰值電壓要低25%左右，致使電暈電壓低下，波形又是單一的工頻波，在高濃度粉塵、高比電阻等工況下，很難達(dá)到超低排放環(huán)保要求；工作頻率低，變壓器和濾波器體積大，重量重；體積龐大的電源控制調(diào)節(jié)柜和隔離升壓用的工頻變壓器分居兩處，耗費(fèi)空間，浪費(fèi)電源，增加基建投資費(fèi)用。

2.2 高頻電源

2.2.1 高頻電源的原理。EHC-II高頻電源是一個(gè)高度集成的大功率開關(guān)電源，是傳統(tǒng)變壓器和高壓控制柜的結(jié)合體，它為高壓靜電除塵器電場(chǎng)提供所必須的設(shè)備以及這些設(shè)備的控制系統(tǒng)。它由高頻整流變壓器及逆變箱、控制箱、散熱系統(tǒng)等組成。采用側(cè)高壓輸出線方式，安裝簡(jiǎn)單，與隔離開關(guān)連接方便?？赏ㄟ^(guò)觸摸屏手操器、EHC-IPAD無(wú)線手操器進(jìn)行操作，也可以采用RS485總線或TCP/IP以太網(wǎng)在上位機(jī)進(jìn)行集中管理、遠(yuǎn)程操作、參數(shù)修改、節(jié)能優(yōu)化等。

EHC-II高頻電源與傳統(tǒng)的SCR（可控硅調(diào)壓工頻單相電源）相比性能優(yōu)越，具有輸出波紋小、平均電壓電流高、工況適應(yīng)性強(qiáng)、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換效率高、功率因素高、三相平衡等多項(xiàng)顯著優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了電除塵器供電電源技術(shù)水平的質(zhì)的飛躍。實(shí)際應(yīng)用表明，EHC-II高頻電源既能有效提高電除塵器的除塵效率，又能大幅降低電除塵器的能量消耗。

2.2.2 高頻電源節(jié)能提效的性能。高頻電源供給電場(chǎng)的是一種電流脈沖（脈沖寬度在5-20微秒），可以提高煙塵的荷電頻率，提高粉塵遷移速度，從而提高除塵效率。同時(shí)，在煙塵帶有足夠電荷的前提下，可盡量減少無(wú)效的電場(chǎng)電離，從而大幅度減少電除塵器電場(chǎng)供電能量損耗。另外，同時(shí)在電源本身電能轉(zhuǎn)換頻率上，工頻電源只有70%左右，而高頻電源可達(dá)92%以上。高頻電源采用間隙供電方式，既能克服“反電暈”的特殊現(xiàn)象，提高除塵效率，又能大幅度的節(jié)約能耗。

2.2.3 高頻電源的技術(shù)參數(shù)。額定直流輸出電壓：80kV，電壓調(diào)節(jié)范圍：0-100%；額定直流輸出電流：200mA-2400mA，輸出電流調(diào)節(jié)范圍：0-100%；輸入電壓：三相電壓380V，±10%；輸入電壓頻率：50Hz ±2%；電能轉(zhuǎn)換效率≥93%，功率因數(shù)>92%（額定負(fù)載條件）；變壓器油溫升：≤40℃。

2.3 脈沖電源

2.3.1 脈沖電源原理。-Ⅲ脈沖電源是一個(gè)高集成、模塊化的大功率電源。它為高壓靜電除塵器電場(chǎng)提供所必須的設(shè)備以及這些設(shè)備的控制系統(tǒng)。它由主油箱、逆變箱、控制箱、控制柜和散熱系統(tǒng)組成。采用側(cè)高壓輸出線方式，安裝簡(jiǎn)單，與隔離開關(guān)連接方便。-Ⅲ脈沖電源是一種功率疊加電源，它的功率輸出由兩部分組成：基波和脈沖?；ú糠州敵龅闹绷髫?fù)高壓，與脈沖部分輸出的微秒級(jí)負(fù)高壓脈沖，通過(guò)耦合疊加電路，產(chǎn)生一種基波疊加脈沖的電壓形式，供給電除塵電場(chǎng)。

2.3.2 脈沖電源的優(yōu)勢(shì)?；楦哳l，火花少，波紋系數(shù)低，功率因數(shù)高；電源柜和控制柜均安裝在ESP頂部，基礎(chǔ)電壓和激能脈沖一體化；脈沖電源特別適合于高比電阻粉塵、細(xì)微顆粒粉塵（PM10，PM2.5）以及有超低排放要求和受場(chǎng)地資金限制而急需提高除塵效率的場(chǎng)合；脈沖電源占地面積小、布置靈活。用在常規(guī)末級(jí)電場(chǎng)、次末級(jí)電場(chǎng)，可去除原整流變，控制排放值<10mg/Nm3，額定功率低于單相電源功率，同時(shí)達(dá)到更好的減排和節(jié)能雙重目的。

2.3.3 脈沖電源的節(jié)能減排機(jī)理。對(duì)于中、低比電阻的粉塵，通過(guò)提升二次電流密度來(lái)提升電暈電流可提高除塵效果，但功耗增加大，較大部分電流浪費(fèi)在電場(chǎng)中；對(duì)于中高比電阻的粉塵，在直流電源中，通過(guò)增加二次輸出功率提高荷電效果，容易引起反電暈使除塵效率降低；在直流電源中，通過(guò)間歇或充電比供電（脈沖供電）可避免反電暈，但平均電壓大幅降低，峰值電壓沒(méi)改變，提高除塵效率有限；采用專用激能脈沖電源來(lái)大幅提高脈沖能量，荷電時(shí)間從毫秒級(jí)提升到微秒級(jí)，以達(dá)到大幅提高高比電阻粉塵的除塵效果。

2.3.4 脈沖電源的技術(shù)參數(shù)：基波輸出電壓：60kV；基波輸出電流：1.2A（最大規(guī)格）；脈沖輸出電壓：80kV，調(diào)節(jié)范圍：0～100%；脈沖輸出頻率：0～100Hz；輸入電壓：三相380V，±10%；輸入電壓頻率：50Hz ±2%。

3、電除塵器改造方案

3.1 改造方案內(nèi)容。電除塵器電源的改造：#1爐燃煤機(jī)組電除塵器一、二、三電場(chǎng)的工頻電源更換為高頻電源（EHC-II 1.8A/80kv），四、五電場(chǎng)的工頻電源更換為分體式高頻脈沖電源（COROBOTH-I-C 1.8 A/80kv）；將改造前電除塵器的一體式高低壓控制柜改造為高壓、低壓分離式控制柜；原工頻電源的兩相380V供電電源改為適合于高頻和高頻脈沖電源的三相供電電源，并拆除原柜內(nèi)的可控硅。電除塵器本體的改造：電除塵器一、二電場(chǎng)內(nèi)的單陰極線更換為雙陰極線，四電場(chǎng)的陰極線由RSB-1線更換為螺旋線。除塵器低壓加熱柜改造：原有的S7-200PLC控制系統(tǒng)，更換為S7-300PLC冗余控制系統(tǒng)；對(duì)所有低壓部分接線進(jìn)行改造。電除塵器控制系統(tǒng)及操作軟件改造：原有操作軟件及控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，改造后的高頻電源和高頻脈沖電源納入新的電除塵器控制系統(tǒng)，并對(duì)低壓振打部分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，保證系統(tǒng)的完整性、一致性和可操作性；對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行上位機(jī)控制程序、監(jiān)視畫面進(jìn)行修改、優(yōu)化與調(diào)試，根據(jù)需要增加PLC I/O卡件、連接電纜、通訊電纜等設(shè)備材料。

3.2 改造后電除塵器運(yùn)行參數(shù)。#1爐燃煤機(jī)組在鍋爐負(fù)荷260MW的運(yùn)行工況下，電除塵器低壓設(shè)備運(yùn)行正常，電場(chǎng)高壓設(shè)備運(yùn)行正常，電除塵器兩個(gè)室的五個(gè)電場(chǎng)高壓電源運(yùn)行參數(shù)設(shè)定見(jiàn)表3，電除塵器的高壓運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表4。3.3 改造后電除塵器運(yùn)行情況。#1爐燃煤機(jī)組電除塵器于2015年10月投入運(yùn)行，運(yùn)行正常，效果良好。經(jīng)某權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試，改造后電除塵器的除塵效率能達(dá)到99.93%以上，電除塵器最佳煙塵出口濃度排放值為7.7mg/Nm3，則再經(jīng)過(guò)濕法脫硫系統(tǒng)后（脫硫裝置具有50%的除塵效果），其煙塵出口濃度排放值≤5mg/Nm3，符合國(guó)家對(duì)發(fā)電廠燃煤機(jī)組超低排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

4、結(jié)論

綜上所述，電力行業(yè)以煤為主的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)仍會(huì)以煤電為主，這就使電力行業(yè)成為我國(guó)大氣污染防治的重點(diǎn)行業(yè)之一。因此，電力行業(yè)尤其是火電行業(yè)將會(huì)繼續(xù)推進(jìn)節(jié)能減排的進(jìn)程。在我國(guó)能源資源和節(jié)能減排的雙重約束下，對(duì)現(xiàn)有燃煤電廠進(jìn)行超低排放升級(jí)改造和建設(shè)環(huán)境友好型的清潔燃煤電廠是我國(guó)大氣污染防治的一條出路，對(duì)推進(jìn)電力行業(yè)的節(jié)能減、實(shí)現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展有重大意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]廖文彪，高頻電源在南寧電廠項(xiàng)目電除塵器上的應(yīng)用分析[J].分析與探討，2009（9）：122-125.