面料中的“勞斯萊斯”，聯(lián)發(fā)造！

郝杰

項(xiàng)目名稱：

純棉超細(xì)高密彈力色織面料關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

主要完成單位：

江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司、東華大學(xué)

主要完成人：

李毓陵、唐文君、姚金龍、何瑾馨、吳綺萍、程隆棣、向中林、張瑞云、薛慶龍、董霞、劉倩麗、楊正華、薛文良、蔣龍宇、錢小紅

一排排、一列列的架子，上面掛滿了不同規(guī)格、不同花色的面枓樣品，據(jù)說(shuō)有近十萬(wàn)款，幾乎占據(jù)了江蘇聯(lián)發(fā)技術(shù)中心大樓2樓整整一層，每位到訪過(guò)的人都會(huì)被這規(guī)模震撼，這可以說(shuō)是中國(guó)紡織企業(yè)中規(guī)模最大的面枓“圖書館”。這其中，有一款輕薄面枓最引人注目：色彩鮮艷，光澤柔和，摸起來(lái)輕柔滑爽，還有著舒適的彈性，免燙無(wú)皺。聯(lián)發(fā)公司總經(jīng)理于擁軍告訴記者：“這是聯(lián)發(fā)開(kāi)發(fā)的最高端面枓：純棉、360S、不含化纖彈力纖維卻實(shí)現(xiàn)自然彈力?！睅缀跛屑夹g(shù)指標(biāo)都超越了意大利頂級(jí)面枓水準(zhǔn)，是當(dāng)之無(wú)愧的世界最高端面枓，被業(yè)內(nèi)稱之為面枓中的“勞斯萊斯”。這款產(chǎn)品的背后是江蘇聯(lián)發(fā)與東華大學(xué)歷經(jīng)8年的不懈攻關(guān)，最終突破“純棉超細(xì)高密彈力色織面料關(guān)鍵技術(shù)”，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。該成果也因此獲得了“紡織之光”2015年度中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技一等獎(jiǎng)。

從“傷心”到產(chǎn)學(xué)研攻關(guān)

360S已屬超高支，業(yè)內(nèi)都知道，這已經(jīng)觸及了紡紗的極限。但為什么聯(lián)發(fā)還要執(zhí)著地去探索？這還要從于擁軍的“傷心事”說(shuō)起。之前很多年于擁軍負(fù)責(zé)聯(lián)發(fā)的銷售工作，在展會(huì)上，他經(jīng)常與客戶交流，高檔品牌客戶張口閉口談的都是全球頂級(jí)面枓，他們認(rèn)為中國(guó)制造只能生產(chǎn)一般的大路貨，10美元/米以上的面枓要到歐洲去找。這讓于擁軍很是“傷心”，沒(méi)有代表最高制造水平的面枓產(chǎn)品，腰桿子就不硬，人家的信任度也不高。每次見(jiàn)客戶，客戶總是問(wèn)有沒(méi)有新產(chǎn)品，有沒(méi)有更高端的產(chǎn)品?！拔覀円欢ㄒ贸鼍哂袊?guó)際領(lǐng)先水平、代表中國(guó)制造的東西?！睆哪菚r(shí)起，聯(lián)發(fā)就有了要做頂級(jí)產(chǎn)品的想法，這樣的面料要能滿足最高端消費(fèi)的需求，要能體現(xiàn)最高的技術(shù)水準(zhǔn)。

從2007年開(kāi)始，聯(lián)發(fā)就與東華大學(xué)聯(lián)合開(kāi)啟了產(chǎn)學(xué)研攻關(guān)的歷程。色織面枓是紡織產(chǎn)品高檔化的象征，然而我國(guó)高檔色織面枓僅占全球年消費(fèi)的1%。隨著消費(fèi)升級(jí)，輕薄舒適成為高檔面料的發(fā)展趨勢(shì)。要做到輕薄，就需要高支高密；要做到舒適，就要有彈力。而市場(chǎng)上高檔彈力面枓都是采用包芯紗而非純棉，而且超細(xì)紗很難色織。如何做到高紗支，如何讓純棉也具有彈性？這是研發(fā)中必須突破的技術(shù)瓶頸。

“單紗超過(guò)300S已經(jīng)是紡紗的極限，實(shí)際上后面的應(yīng)用還是要合股，我們把工藝做了調(diào)整，在紡紗時(shí)直接合股?！睎|華大學(xué)教授李毓陵所說(shuō)的工藝調(diào)整，就是針對(duì)高支紗成紗效率低、穩(wěn)定性差的弱點(diǎn)，采用集聚賽絡(luò)復(fù)合紡紗技術(shù)，把紡紗與合股合二為一，生產(chǎn)出360S/2集聚賽絡(luò)紡紗線。

如何讓純棉紗本身具有彈性？專家們想到了彈簧的原理，要讓紗線具備一定的剛性，還要聚集一些能量，即可實(shí)現(xiàn)紗線的彈性。研發(fā)中利用應(yīng)力積蓄同向并捻技術(shù)，采用集聚賽絡(luò)紡雙股線同向并捻工藝，有效解決了360S/2強(qiáng)力低、360S/2/2股線捻合效率低、捻縮大等問(wèn)題，穩(wěn)定生產(chǎn)出360S/2/2股線。后道工藝再采用超松弛絲光整理技術(shù)，激活積蓄的彈力。

“解決了超細(xì)，解決了彈性，說(shuō)起來(lái)容易，實(shí)際上這是紡紗、織造、染色、后整理工序上的全方位突破。”李毓陵介紹說(shuō)，超細(xì)紗支的實(shí)現(xiàn)還需要優(yōu)選原棉品級(jí)，為避免梳理過(guò)程纖維損傷大，短絨和棉結(jié)多的問(wèn)題，還開(kāi)發(fā)了錯(cuò)位針布低速梳理技術(shù)。為了保證色股線顏色的鮮艷和耐久，還研究了超細(xì)筒子紗高效染色前處理助劑和特殊處理體系，采用控制溫變速率等手段，應(yīng)用特深染色摩擦牢度控制技術(shù)。此外，低浴比棉紗染色、多分層生態(tài)上漿、高支高密柔韌織造等技術(shù)的采用確保了生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，生產(chǎn)效率提高，以及有利于環(huán)保。

純棉超細(xì)高密彈力色織面枓就這樣一步步地被打造了出來(lái)，“意大利的輕薄色織面料也僅僅是300S，而我們達(dá)到360S。從彈力效果看，他們只有3%～6%，而我們的產(chǎn)品達(dá)到18.4%?！崩钬沽暾f(shuō)，頂級(jí)的產(chǎn)品就要有頂級(jí)的指標(biāo)。

占據(jù)世界面料市場(chǎng)高端

“一般的面枓每米只能賣3美元，10美元以上即屬于高檔面枓，而我們的產(chǎn)品可以賣到80美元的高價(jià)?！庇趽碥娬f(shuō)，這樣的高價(jià)也只有國(guó)際頂級(jí)品牌采用，盡管每個(gè)訂單數(shù)量不大，但單位產(chǎn)品的附加值最高。目前產(chǎn)品經(jīng)江蘇占姆士紡織有限公司、香港聯(lián)雅紡織有限公司等諸多下游客戶的應(yīng)用，獲得了客戶的普遍認(rèn)可。

據(jù)介紹，產(chǎn)品上市后已經(jīng)累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售高檔純棉超細(xì)高密彈力色織面料150萬(wàn)米，實(shí)現(xiàn)新增銷售收入1.5億元，利潤(rùn)3300萬(wàn)元。一個(gè)傳統(tǒng)的棉紡織企業(yè)，通過(guò)科技創(chuàng)新一舉占據(jù)了世界面料市場(chǎng)的高端。

通過(guò)對(duì)純棉超細(xì)彈力色織系列面枓在紡紗、織造、染色、整理等方面進(jìn)行集成技術(shù)攻關(guān)并產(chǎn)業(yè)化，聯(lián)發(fā)掌握了集聚賽絡(luò)式應(yīng)力紡紗、超細(xì)筒子紗染色低損傷前處理、高支高密柔性織造和生態(tài)蓄積式組合整理等具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，項(xiàng)目已申請(qǐng)專利13項(xiàng)，其中授權(quán)發(fā)明8項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型2項(xiàng)；授權(quán)軟件著作權(quán)2項(xiàng)。

“極品只限于最高端的人群所用，但是我們把掌握的技術(shù)應(yīng)用到160S、200S產(chǎn)品中，同樣打造出了不同的精品?！庇趽碥娞寡?，有了最頂級(jí)產(chǎn)品的實(shí)力，聯(lián)發(fā)高端純棉超細(xì)彈力色織系列面枓相繼形成了規(guī)?；a(chǎn)，平均紗線支數(shù)顯著提高。國(guó)際市場(chǎng)反饋顯示，在消費(fèi)升級(jí)的大環(huán)境下，純棉色織彈力面枓有望成為新的消費(fèi)熱點(diǎn)。江蘇聯(lián)發(fā)正在加緊開(kāi)發(fā)系列產(chǎn)品，讓面料中的“勞斯萊斯”走向世界。

優(yōu)選原棉品級(jí)和關(guān)鍵設(shè)備元件，優(yōu)化前紡工藝；采用導(dǎo)流板型集聚賽絡(luò)紡技術(shù)，設(shè)計(jì)雙槽式導(dǎo)流板裝置，對(duì)導(dǎo)元件、裝備與工藝進(jìn)行優(yōu)化，穩(wěn)定生產(chǎn)出360S/2集聚賽絡(luò)紡紗線；

采用集聚賽絡(luò)紡雙股線同向（Z-Z捻）井捻工藝，有效解決了360S/2強(qiáng)力低、360S/2/2股線捻合效率低、捻縮大等問(wèn)題，穩(wěn)定生產(chǎn)出360S/2/2股線；

研究了超細(xì)筒子紗高效染色前處理助劑和特殊處理體系，采用控制溫變速率等手段，應(yīng)用特深染色摩擦牢度控制技術(shù)，在保障360S/2/2股線的強(qiáng)力損傷較低的同時(shí)，保證了色股線顏色的廣譜、鮮艷和耐久：

研制了超高純棉彈力紗表面處理的專用改性劑，采用高滲透、低粘度、高濃度組合配漿方案，應(yīng)用低溫、高壓、中速等上漿工藝，使?jié){紗上漿率達(dá)到15%～16%，增強(qiáng)率達(dá)22%～24%：

系統(tǒng)研究并優(yōu)選了織造工藝參數(shù)。采用小開(kāi)口高度、深后梭口、等高低后梁、中上機(jī)張力、低緯紗張力以及雙面上蠟等工藝措施，使織造過(guò)程順利，斷頭少，生產(chǎn)效率近80%；

系統(tǒng)研究超細(xì)色織坯布應(yīng)用超松弛練漂、絲光技術(shù)和液氨潮態(tài)交聯(lián)免燙整理技術(shù)等，令360S/2/2色股線面料輕柔、滑爽、絲光亮澤，彈性高，舒適性強(qiáng)。斷裂伸長(zhǎng)率高達(dá)25%以上。

TAweekoy：聯(lián)發(fā)能開(kāi)發(fā)出如此高水平的面料，您認(rèn)為最根本的原因是什么？

于擁軍：聯(lián)發(fā)主要以色織布為主，擁有從棉花到制衣、品牌營(yíng)銷完整產(chǎn)業(yè)鏈。我們是全球高檔色織面料、高檔品牌襯衫制造商。色織面料占國(guó)際高檔市場(chǎng)份額的10%，占國(guó)內(nèi)高檔市場(chǎng)的20%以上。從1955年建廠以來(lái)。我們一直專注紡織面料的開(kāi)發(fā)，這是我們60年經(jīng)驗(yàn)的積累。此外，我們還有完善的技術(shù)創(chuàng)新體系，保證了我們不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)不景氣的形勢(shì)下，公司產(chǎn)值、利潤(rùn)和稅收能連年穩(wěn)定增長(zhǎng)。

TAweekly：公司金黃色的研友大樓很有特色，其中有著怎樣的技術(shù)創(chuàng)新體系？

于擁軍：從硬件方面說(shuō)，我們擁有一個(gè)聯(lián)發(fā)商學(xué)院，主要負(fù)責(zé)技術(shù)人才的培訓(xùn)。還有院士、博士后、研究生三個(gè)工作站，與東華大學(xué)、江南大學(xué)和南通大學(xué)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作。面料圖書館、服裝圖書館、色紗庫(kù)、時(shí)尚創(chuàng)意中心主要進(jìn)行新花型、新產(chǎn)品的展示，供設(shè)計(jì)師開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，接待客戶進(jìn)行挑選。還有產(chǎn)品設(shè)計(jì)中心、技術(shù)研究中心、試樣中心、信息技術(shù)研究中心、檢測(cè)中心以及中試中心。在美國(guó)、意大利、日本、中國(guó)香港我們也建有產(chǎn)品研發(fā)中心，從時(shí)尚最前沿獲取科技信息和流行趨勢(shì)信息。我們還與世界500強(qiáng)的美國(guó)亨斯邁、德國(guó)德司達(dá)、科凱和香港立信染整等染化料、染整機(jī)械企業(yè)聯(lián)合成立了江蘇聯(lián)發(fā)國(guó)際染整研究中心，把國(guó)際上最先進(jìn)的染化科技術(shù)、染整設(shè)備引入聯(lián)發(fā)，使我們的染整技術(shù)在國(guó)際上處于領(lǐng)先水平。

TAweekoy：一個(gè)企業(yè)擁有如此完備的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)，公司是如何進(jìn)行管理的？

于擁軍：這樣的格局是以國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心為主體的技術(shù)創(chuàng)新格局，我們依靠管理委員會(huì)負(fù)責(zé)運(yùn)用決策、技術(shù)委員會(huì)提供技術(shù)支撐這樣的模式指導(dǎo)公司進(jìn)行協(xié)同創(chuàng)新，開(kāi)展色織領(lǐng)域技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化成果轉(zhuǎn)化。公司擁有一支以中青年為主，結(jié)構(gòu)合理、學(xué)科領(lǐng)域廣泛的人才隊(duì)伍，在全體3523名員工中，技術(shù)中心人員就有401人。公司近3年研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入均占公司銷售收入的35%以上，年均增長(zhǎng)4.63%。

TAweekly：技術(shù)的創(chuàng)新給企業(yè)帶來(lái)了什么？

于擁軍：技術(shù)創(chuàng)新一切以市場(chǎng)為導(dǎo)向，客戶滿意是我們的目標(biāo)，根據(jù)市場(chǎng)的變化，我們新產(chǎn)品要突出時(shí)尚、精細(xì)、高端的特點(diǎn)。近三年，公司開(kāi)發(fā)了新花型、新材料、新功能系列面料近1000個(gè)，包括新材料系列、防護(hù)系列、高性能性系列、保健系冽、美化系冽、特殊性能系列等。近三年新產(chǎn)品累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售50.50億元，累計(jì)直接新增利潤(rùn)6.8億元，新增稅收2.53億元，2014年新產(chǎn)品銷售占公司主營(yíng)業(yè)務(wù)收入86.24%。

TAweekly：目前，市場(chǎng)普遍不太景氣，公司如何加以應(yīng)對(duì)？

于擁軍：除了做好技術(shù)創(chuàng)新外，營(yíng)銷模式創(chuàng)新也是重要方面。聯(lián)發(fā)有自己獨(dú)特的“敏捷營(yíng)銷”模式，也就是現(xiàn)貨銷售模式。公司利用自己強(qiáng)大的研發(fā)設(shè)計(jì)能力，對(duì)多達(dá)1000多個(gè)品種常年備貨，提供無(wú)起訂量的快捷服務(wù)。一般訂單產(chǎn)品需要40天的生產(chǎn)周期，還有起訂量要求。而我們少到1～2米也可以銷售，全國(guó)72小時(shí)到貨。這樣的模式最大好處就是解決了成衣品牌庫(kù)存的問(wèn)題，銷售得好還可以隨時(shí)翻單。正是有了技術(shù)創(chuàng)新、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和創(chuàng)新商業(yè)模式，才使得我們能夠逆勢(shì)而上。