論樁端地基加固技術在建筑工程施工中的應用

張景龍

摘 要：時代在進步，科技在發(fā)展，我國的施工技術也在發(fā)生著巨大的變革。隨著現(xiàn)代化施工技術的不斷發(fā)展，我國的建筑行業(yè)已經(jīng)取得了不俗的進展。尤其是在對地基進行施工的過程中，加固技術的發(fā)展是十分必要的，因為只有保證了地基的牢固，才能確保整體建筑的穩(wěn)固。因此，本文重點分析了加固技術，在工程的施工中如何保證有效的促進施工質(zhì)量的提高，在今后的發(fā)展過程中，使其能夠為建筑行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更多的社會價值，希望通過本文的論述能夠使人們更加了解這一施工技術。

關鍵詞：建筑工程；樁端地基加固技術；承載能力

我國當前的建筑正在向高層建筑發(fā)展，因此在施工中就更加重視地基的承載能力了。因為只有保證了地基的承載力，才能夠確保建筑物中的人們的人身安全，有效的保障建筑物的整體質(zhì)量。在當前的地基施工中，我們主要采用的施工工藝為后壓漿技術，該施工技術具有一定的優(yōu)越性，能夠有效的提高地基的承載能力，所以值得我們進一步的發(fā)展與創(chuàng)新。這樣不僅能夠保證建筑在規(guī)定的時間內(nèi)完工，同時還能使施工成本得到充分的利用，實現(xiàn)資源最大化的利用。

1 樁端地基加固機理及參數(shù)確定

1.1 加固機理

除了建筑工程中應用加固技術外，這一技術還廣泛應用在道路橋梁的施工中。該技術具有顯著的特點，例如能夠有效地保證承載力達到一定的施工要求，還能夠避免樁基出現(xiàn)變形，因此受到施工人員的廣泛青睞。這一施工技術的加固機理是在將混凝土澆筑成樁后，在初凝的過程中，利用注漿管將漿液注入在樁內(nèi)，使用這一技術能夠使樁端變得更加牢固，同時還能保證樁周圍的土層得到充分的滲透，通過不同形式的組合，如滲透、填充、劈裂等一系列形式，使其達到不同的效果。一般的施工技術會因此使地基發(fā)生下沉的狀況，該技術的應用絕不會產(chǎn)生類似的狀況，反而能夠使承載力得到有效地提升，進一步促進工程質(zhì)量的提升，我們應該重視該施工技術的發(fā)展，尤其是在當前愈發(fā)重視地基施工的關鍵階段，只有確保加固技術的進一步發(fā)展，才能有效地減少沉降量。

1.2 壓漿參數(shù)的設定

在設定壓漿參數(shù)時，首先應該明確幾個重要的量，例如水灰比、閉盤壓力等。因為不同的參數(shù)對于施工的效果都具有重要的影響。同樣，工程的不同，對于參數(shù)的要求也各不相同。因此，要保證施工技術達到理想的狀態(tài)，就要對參數(shù)進行嚴格的要求。在施工前，根據(jù)工程的需要，并且借鑒以往的施工經(jīng)歷，設置出該工程的參數(shù)，在完成工程參數(shù)的設定后，就可以進行試樁了，看其是否能夠達到工程對于承載力的要求，如果能夠滿足，那么就說明樁的強度與工程的標準相符，在此基礎上還要進行靜載試驗，這一實驗主要是考察樁的水平承載能力，在上述實驗完成后，我們就能夠最終確定參數(shù)了。其中水灰比的要求應該保持在適中的數(shù)值上，過大或過小都會影響水泥的質(zhì)量，出現(xiàn)離析的情況，甚至會在壓漿的過程中，產(chǎn)生一定的難度，因此，保持在0.5-0.7之間，是最為合適的比例。

2 灌注樁基承載力的作用

2.1 沉渣的膠結固化作用

在將水泥漿向樁底進行澆灌的過程中，有時會出現(xiàn)這樣一種狀況，那就是漿液的外滲，由上向下的滲透，通過這樣的滲透方式，使?jié){液都流入樁底之中，并且與沉渣相結合，有效的保證了樁底的牢固性，這樣一來就能夠有效的緩解沉渣對樁基帶來的不利影響，在保證樁的質(zhì)量的前提下，還能夠有效的促進樁的承載能力的提升，起到一定的保護作用。因此，成渣的膠結固化在加固技術中具有重要的意義，能夠有效地消除不利的影響因素，從而減少樁的沉降量。

2.2 樁周土體的擠密加固作用

由于樁周的土體受到一定的擠壓，從而使其變得更加嚴實，土體的強度也得到有效地提高，因此樁端的承載能力得到加強。這樣能夠有效的保證施工質(zhì)量的提升，特別是樁端的施工質(zhì)量，使水泥漿液能夠得到更大范圍的擴散，并且具有可灌性，有效地保證樁周的摩擦力的提升。另外，預應力的作用也能夠得到進一步的體現(xiàn)。當單樁受到縱向的荷載力時，預應力能夠起到對該荷載力的承擔作用，這樣就能夠緩解樁的受壓能力，進一步提高樁的使用壽命。

3 建筑工程樁端地基加固施工技術

3.1 施工工藝流程

灌注樁成孔鋼筋籠制作→壓漿管制作→灌注樁清孔→壓漿管綁扎→下鋼筋籠→灌注樁混凝土→后壓漿施工。

3.2 施工技術要點

3.2.1 灌漿壓力要求

①對搶險護坡混凝土面下的松散軟弱土及坍塌物采用壓力灌漿進行加固，灌漿壓力為0.5～1.0MPa，水灰比為0.7，漿液凝固時間控制在15min以內(nèi)。

②灌漿孔底以穿過搶險搗澆混凝土底，并伸至原有硬土層處。

③灌漿順序要求：灌漿先從編號為1號的灌漿孔開始，然后進行編號為2號的灌漿孔的灌漿，最后才對其余灌漿孔進行灌漿。

3.2.2 施工方法

主要材料：采用普通硅酸鹽32.5R水泥；技術人員經(jīng)研究分析，選擇水玻璃（40玻美度）以及其它化學材料進行配制灌漿；用于拌和漿液的水，不得含有油、酸、鹽類、有機物及其他對注漿材料等產(chǎn)生不良影響的物質(zhì)，不得使用pH值小于4.0的酸性水，及硫酸鹽含量按S4O2計算超過水重1%的水。

施工參數(shù)：①鉆孔深度以進入原狀硬土層0.5m進行控制。②依據(jù)設計要求，注漿壓力為0.5～I.0MPa，具體根據(jù)現(xiàn)場實際進行調(diào)整控制，如1號孔灌漿壓力不宜過大，避免漿液流失至塌方基坑內(nèi)而造成浪費，1號孔灌漿壓力暫定為不大于0.6MPa。③化學水泥漿：水泥漿水灰比0.7，化學漿：水泥漿=1：1，其中化學漿中水玻璃用量占雙液灌漿量中水泥用量的14～17%，并配有一定量的其它化學漿材。④注漿結束標準：1號孔與2號孔可在0.5～0.6MPa灌漿壓力下穩(wěn)壓10rain進行終止灌漿；近辦公樓下的斜孔灌漿壓力不宜太大，并且須在嚴格監(jiān)測條件下對終灌標準進行調(diào)整，原則上該部分孔位灌漿壓力不大于0.6MPa；其他孔位可在0.8～1.0MPa灌漿壓力時穩(wěn)壓5min即可終止灌漿；另外應嚴密監(jiān)控灌漿施工過程，在發(fā)現(xiàn)地面出現(xiàn)嚴重漏漿、孔位竄漿等情況下須終止灌漿。

灌漿處理工藝：①根據(jù)設計方案，放線定位，將鉆機平衡牢固安裝在預定孔位，鉆機的垂直偏斜度不超過1%；由于表面均有1.5m～4m的搶險混凝土，因而須用金剛石鉆頭進行開孔（開孔孔徑為Φ91mm），其下采用Φ75mm合金鉆頭鉆至預定位置。鉆孔過程中應做好完整有編錄工作。②當鉆孔完成后，根據(jù)鉆孔資料情況在適當部位下入注漿管至孔底。③按設計要求與現(xiàn)場施工情況配制漿液，漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完，防止其它雜物混入漿液。

結束語

綜上所述，由于樁端地基加固技術具有提高單樁承載力，提高生產(chǎn)率以及節(jié)約建設資金的優(yōu)點，還可以有效地降低工程成本，縮短施工工期。因此，樁端地基加固技術在我國建筑工程施工中得到了普遍的應用。■

參考文獻

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