金屬與粉末冶金

美研發(fā)出以鋁基復合材料為增益介質的改進型激光器

美國吉瑪特公司開發(fā)出以釔鋁石榴石（YAG）粉末為原材料的激光放大器，具有低成本、高光束質量的特性，并能迅速與目標交戰(zhàn)。

空軍研究實驗室的合同商吉瑪特公司利用該技術，為美國陸軍開發(fā)了小尺度樣品，并得到了政府財政支持。另一合同商表示希望將該技術應用在更大尺度的器件上，但吉瑪特公司不具備達到相關目標的資本。由于陸軍無法對相關項目進行投資，美空軍通過小企業(yè)創(chuàng)新/技術轉化（SBIR/STTR）計劃，對相關項目投資了75萬美元。“國防部對用于激光器的多晶YAG開展了大量研究，吉瑪特公司的成就是水到渠成的”空軍項目工程師霍普金斯稱，“通過這項技術，國防工業(yè)部門可創(chuàng)新激光器設計?！蹦壳?，吉瑪特公司和另一家國防合同商已經著手開發(fā)和生產相關設備，用于制造和控制小尺寸原材料，確保產品能達到所需的高純度。

“在繼續(xù)發(fā)展搭建必須的生產線，以及相關控制和反饋系統(tǒng)的同時，我們希望吉瑪特公司還能具備相應的資質和制造能力，確保產品的可靠性、純度和一致性，且生產規(guī)模能夠滿足國防部的激光器發(fā)展需求”。（中國國防科技信息中心）

伊朗建立7條稀土元素生產線

據(jù)報道，7條稀土元素生產線（包括氧化鐠、氧化釹、氧化鈰、氧化釔、混合稀土、鐵鈦合金及氧化鑭）近日在伊朗厄爾布爾士省的國家礦物研究中心揭幕。

伊朗國家礦物研究中心總經理Ali Mollataheri表示，伊朗在稀土領域的進步被認為是該國在高新技術產業(yè)中高效管理和基礎資源供應方面實現(xiàn)現(xiàn)代化的一個重要成果。這對伊朗當?shù)氐南⊥恋V權交易和礦權轉讓也將產生積極有利的影響。

值得注意的是，伊朗通過獲得生產稀土元素的技術而避開高新技術知識的限制，Mollataheri說：“一年前國家礦物研究中心的調研專家組就開始對這些研究項目進行了調查研究?！保ㄖ袊u業(yè)協(xié)會）

新材料可去除土壤重金屬

中國農業(yè)科學院農業(yè)環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展研究所的研究人員日前發(fā)現(xiàn)了一種新型磁性材料，能夠捕集土壤中的重金屬，將其轉化為具有磁性的固體物。

該材料由微米磁性顆粒、硅烷偶聯(lián)劑和氯乙酸鈉合成制備，具有捕集轉化、磁選分離的功能，具備對土壤化學擾動小、捕集速度快、磁分離操作簡單、材料制備和再生方法簡單等優(yōu)點。實驗證明，該材料可捕集土壤中的鎘、鋅、鉛、銅、鎳等多樣形態(tài)的重金屬化合物，并轉化形成磁性固體物分離凈化，其中鎘、鉛重金屬污染移除率分別為84.9%和72.2%，固體物的回收率可達98.7%。該材料有助于用磁選分離的方法從土壤體系中移除凈化非磁性重金屬，并發(fā)展成為一種快速移除土壤重金屬污染的凈化修復方法。（中國化工報）

中礦自由流電泳分離貴金屬技術獲專利

由山東中礦集團有限公司和華東理工大學合作研發(fā)的《一種基于自由流電泳技術分離貴液中貴金屬的裝置及應用》近日獲得了國家發(fā)明專利授權。據(jù)了解，這是國際上第一個在礦物分離提純過程中成功引入自由流電泳（FFE）技術的科技成果，在礦物冶煉史上具有里程碑意義。

自由流電泳技術是近十幾年來高速發(fā)展的前沿科技，該技術利用溶液中帶電物質具有不同電泳遷移率的原理，實現(xiàn)對復雜樣品組分的分離分析。自由流電泳技術在生物和化學領域的分析及制備中應用較為廣泛，但在礦物分離提純中還沒有應用先例。

從2011年起，中礦集團與華東理工大學合作，以集團公司北截氰化車間和檢測中心為實驗基地，啟動了自由流電泳分離貴金屬技術研發(fā)項目。研發(fā)團隊對氰化含金貴液中各種金屬元素與氰根離子絡合成的帶有不同電荷的配合物進行了深入分析，利用各配合物的質荷比差異在電泳中顯現(xiàn)的電泳行為的不同，通過自由流電泳對置換前貴液中的復雜混合物進行預分離，對有用組分進行富集和提純，去除雜質，使金泥的成分趨于單一，最終達到降低消耗、提高效益的目的。

實驗表明，利用該技術對含金貴液進行預處理，金和銀的含量分別為98.83%、96.49%，銅與鋅分別減少至52.776%、53.94%。以每天處理5 000t貴液的產能計算，引入自由流電泳技術后每天可節(jié)省鋅粉100kg左右，每年僅鋅粉消耗環(huán)節(jié)就可節(jié)省至少100萬元。不僅如此，自由流電泳還可以改善氰化尾渣多元素回收過程中的銅鋅分離技術指標，為多元素回收提供了更高質量的原料，對資源深度循環(huán)利用具有重大意義。（中國有色金屬報）

鐵礦中伴生金屬元素回收利用有了新工藝

為解決攀西地區(qū)釩鈦磁鐵礦中伴生銅、鎳、鈷等金屬元素回收難、利用率低等難題，中國地調局成都綜合所近日研究開發(fā)了一種利用微生物溶浸回收鐵礦中伴生金屬元素的新工藝。

該方法針對伴生銅、鎳、鈷等金屬元素的鐵礦石，在磨礦-磁選回收鐵以前對礦石中伴生的銅、鎳、鈷等金屬元素進行生物處理，并回收利用。該工藝方便回收，可大大提高伴生金屬的回收率。目前，該項工藝技術已獲得了國家發(fā)明專利。

該發(fā)明利用含鐵離子的稀硫酸溶液對鐵礦石中伴生銅、鎳、鈷元素的氧化溶解作用，通過控制較高的噴淋液溫度，實現(xiàn)氧化反應的快速進行，在較短的時間內將鐵礦中的伴生銅、鎳、鈷金屬元素溶出并回收。

與此同時，對反應后的噴淋液進行生物氧化，實現(xiàn)鐵離子的快速再生，有效降低了氧化試劑消耗，節(jié)約了生產成本。在整個工藝流程內，溶液實現(xiàn)了閉路循環(huán)，是清潔高效的綠色工藝。

該方法的應用推廣，將顯著提高鐵礦中伴生銅、鎳、鈷金屬元素的回收效率，提高資源綜合利用率，大大增加企業(yè)的經濟收入。（中國有色金屬報）

全國首例3D打印銅產品亮相

3月10日，工業(yè)級3D打印企業(yè)上海悅瑞三維科技股份有限公司（簡稱“悅瑞三維”）在TCT亞洲3D打印展發(fā)布了其最新研發(fā)的3D打印銅材料與產品，展示了在拓展3D打印應用之外，悅瑞三維在材料與工藝方面也取得創(chuàng)新性突破。

據(jù)悉，這是國內首款自主研發(fā)制造的3D打印銅材料與產品，悅瑞三維也藉此成為中國首個具備3D打印銅材料研發(fā)與打印制造的團隊，這種新型有色金屬材料在航空航天、電子產品應用領域具有重大價值。

業(yè)內資深人士指出：“球形粉末尤其是金屬粉末的粒徑和純凈度較難突破，是制約3D打印材料行業(yè)發(fā)展的‘攔路虎，更是我國相關企業(yè)難以逾越的障礙。長期依賴進口材料也導致我國3D打印整體造價居高不下，極大限制了相關應用的推廣?！贝舜螑側鹑S推出的新型銅材料，是在推算出一套合理的數(shù)學模型并經過了近百次參數(shù)試驗與燒結測試后，從而打印出理想的制件，并通過了SGS嚴格的質量檢驗。

悅瑞三維研發(fā)負責人表示：“這款3D打印銅材料可打印出復雜的內部結構和冷卻通道，導電導熱性能良好。其獨特的獨特參數(shù)化設計與工藝流程，可以滿足客戶個性化需求，多應用于航空航天、電子產品等工業(yè)領域，未來將極大拓展3D打印應用范圍?！保ㄖ袊猩饘賵螅?/p>

國家鎂中心與重慶博奧鎂鋁建立聯(lián)合技術中心

近日，重慶大學國家鎂中心、重慶市科學技術研究院（簡稱“重科院”）與重慶博奧鎂鋁金屬制造有限公司在重慶萬盛經開區(qū)平山工業(yè)園區(qū)簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，重科院院長、國家鎂中心主任潘復生教授和重慶博奧鎂鋁金屬制造有限公司總經理黃家偉分別代表雙方簽字

隨著本次戰(zhàn)略合作協(xié)議的簽訂，合作各方將充分利用國家鎂中心和重科院的技術優(yōu)勢和平臺，推進產、學、研、用深度融合，加快科技成果轉化，共同建立“重慶博奧鎂鋁金屬制造有限公司聯(lián)合技術中心”，整合重慶博奧鎂鋁、國家鎂中心、重科院以及社會有效技術資源，共同開發(fā)新型鎂合金材料和先進工藝技術、解決實際生產中的技術與工藝難題，建成世界一流的鎂壓鑄產品技術平臺。本次戰(zhàn)略合作將顯著推動國家鎂中心和重科院的技術成果轉移，將極大促進重慶博奧鎂鋁公司的科技進步、促進高性能鎂合金及加工技術在重慶博奧鎂鋁公司的轉化和推廣應用，為把重慶博奧鎂鋁建成全球最強的汽車鎂合金產品基地奠定重要基礎。（國家鎂合金材料工程技術研究中心）

江銅集團貴冶新材料車間成功破解鉛鉍冶煉困局

江銅集團貴溪冶煉廠（簡稱“貴冶”）新材料車間通過開展反射爐替代鼓風爐冶煉鉛鉍物料工業(yè)試驗，不僅徹底扭轉了過去鉛鉍冶煉生產組織被動的局面，而且緩解了煉鉛成本壓力，成功破解了鉛鉍冶煉困局。

據(jù)了解，一直以來，貴冶新材料車間鉛鉍生產線采用的是鼓風爐煉鉛、反射爐煉鉍生產工藝。由于鼓風爐、反射爐系統(tǒng)共用一套煙氣吸收系統(tǒng)，其能力受限造成鼓風爐與反射爐無法實現(xiàn)同時運行，給車間鉛鉍冶煉的生產組織帶來很大困難。而鼓風爐、反射爐間斷作業(yè)，又加速了設備腐蝕，造成設備維護費高。與此同時，生產過程中的高熔點工藝要求，導致鼓風爐煉鉛能耗高，成本居高不下。為解決以上問題，新材料車間成立攻關小組，開展反射爐替代鼓風爐處理高鉛含鉍物料工業(yè)試驗，成功探索出反射爐煉鉛最佳工藝參數(shù)及進爐原料添加劑配比。

通過采用反射爐煉鉛新工藝，新材料車間鉛鉍冶煉生產實現(xiàn)了3大提升：一是反射爐煉鉛環(huán)保情況、作業(yè)強度、工藝受控程度、原料適應能力均大幅優(yōu)于過去的鼓風爐工藝；二是實現(xiàn)了單臺反射爐半年煉鉛、半年煉鉍的生產模式，不僅徹底扭轉了過去鉛鉍冶煉生產組織的被動局面，而且避免了間斷作業(yè)帶來的設備腐蝕問題，降低了設備維護費；三是煉鉛能耗得到大幅降低，合金燃料成本下降幅度達32.37%，緩解了車間煉鉛成本壓力。（江銅集團）

武鋼超高強度鍍鋅鋼絞線制造技術達國際先進水平

近日，由武鋼與相關合作單位共同完成的“超高強度鍍鋅鋼絞線制造技術集成創(chuàng)新及產品開發(fā)”通過了由省科技廳組織的科技成果鑒定，鑒定認為該成果整體上達到國際先進水平，其中某級別鍍鋅鋼絲綜合力學性能指標達到國際領先水平。

隨著我國電網建設的快速發(fā)展，特別是特高壓和大跨越輸電電路的建設，架空導線對承載鋼絞線的性能要求越來越高。特高壓輸電能力更強，輸電電纜更粗，因此所要求的承載鋼絞線必須具備超長、大截面、超高強度等特點。

項目組結合武鋼高速線材生產線的特點，成功開發(fā)出超高強度鍍鋅鋼絞線專用盤條，通過開展關鍵工藝技術研究，開發(fā)出超高強度級別鍍鋅鋼絞線系列產品。目前已成功生產出3個強度等級、4種結構的數(shù)十個規(guī)格的產品，其中超大截面產品填補了國內空白。項目形成了3項發(fā)明專利、9項實用新型專利和3項技術訣竅，制訂了2項企業(yè)標準。（中國冶金報）

安徽省銅陵市全力推進銅基新材料產業(yè)集聚

日前，安徽省銅陵市出臺《銅陵經開區(qū)銅基新材料產業(yè)集聚發(fā)展基地建設工作方案》（簡稱“《方案》”），主動應對經濟下行壓力，不斷加快全市調結構、轉方式、促升級步伐。

據(jù)了解，2015年9月份，安徽省政府確定了第一批14個省級戰(zhàn)略性新興產業(yè)集聚發(fā)展基地，銅陵經開區(qū)銅基新材料產業(yè)集聚發(fā)展基地位列其中。根據(jù)《方案》，到2020年，這個基地實現(xiàn)產值比2015年翻一番，達到1 200億元，稅收達到15億元；規(guī)模以上企業(yè)突破50家。將其建設成為國內外具有較大影響力和競爭力的銅基新材料產業(yè)集群和高端銅基新材料創(chuàng)新基地，實現(xiàn)產品產量翻番、產業(yè)技術提高、創(chuàng)新能力提升的目標。

為確保目標實現(xiàn)，銅陵市將重點實施龍頭企業(yè)培育、重點項目推進、創(chuàng)新增強、招商引資等4大工程。根據(jù)相關部署安排，銅陵市計劃以銅陵有色公司為龍頭，以全威銅業(yè)公司、精達集團為兩翼，做強現(xiàn)有龍頭企業(yè)，帶動一批骨干企業(yè)，吸引一批配套企業(yè)；到2020年，開工建設41個重點項目，總投資189億元，其中銅基新材料產業(yè)鏈延伸項目27個、公共服務平臺項目4個、產業(yè)配套項目5個、銅資源綜合利用項目5個。銅陵市還將強力推進銅陵有色公司國家級工程技術中心建設；加快國家PCB檢驗檢測中心建設，完善國家銅鉛鋅質檢中心功能；依托現(xiàn)有企業(yè)的工程研究中心和企業(yè)技術中心，建設一批市級專業(yè)研發(fā)中心。（人民網）

廣西建稀土高鐵鋁合金電纜產業(yè)基地

中馬欽州產業(yè)園管委會、廣西投資集團和河北欣意電纜有限公司日前在北京簽署合作協(xié)議，3方將在中馬欽州產業(yè)園共建稀土高鐵鋁合金電纜產業(yè)集群項目。

鋁合金電纜較銅質電纜具有同等技術性能和明顯性價比優(yōu)勢，電纜行業(yè)“以鋁節(jié)銅”是未來必然的市場發(fā)展趨勢，市場發(fā)展空間巨大。根據(jù)協(xié)議，項目總投資200億元，計劃5年打造成千億元產業(yè)集群，形成背靠中國、面向東盟的廣西稀土高鐵鋁合金電纜新材料產業(yè)基地。其中，一期項目投資約50億元，產值約200億元，力爭2016年上半年開工建設。（中國有色金屬工業(yè)協(xié)會）

東風金屬鎂有限公司鎂合金及暖氣片產品正式投產

陜西省神木縣東風金屬鎂有限公司于2015年5月份開始籌建8 000t/a鎂合金生產線，并已正式投產使用。

該公司總經理趙子龍表示，目前該廠鎂合金產品質量達到GB/ T19078-2003標準，主供國內市場，銷售渠道穩(wěn)定。據(jù)了解，該公司鎂合金暖氣片產品也于2015年投產，并已通過國家散熱器質量監(jiān)督檢驗中心檢驗。

神木縣東風金屬鎂有限公司目前正在積極籌備建設30MW余能電廠，隨即還將建設年廠2萬t高品質鎂合金生產線、年產900萬塊免燒磚生產線、8 000支還原罐生產線、10萬t硅鐵（4Χ30000KVA電爐工藝）生產線等項目。最終形成用焦爐煤氣生產金屬鎂，用富余煤氣和余熱發(fā)電，用蘭炭以及焦爐煤氣所發(fā)電力冶煉硅鐵，用硅鐵作為還原劑、用自發(fā)電力及煤氣冶煉金屬鎂，用金屬鎂及自發(fā)電力生產鎂合金及壓鑄件，用鎂渣生產免燒磚及水泥的循環(huán)經濟模式。（中國有色金屬報）

青海鋰業(yè)破解世界性技術難題

今年前2個月，西部礦業(yè)集團青海鋰業(yè)公司電池級碳酸鋰熱銷，利潤超過1.3億元，創(chuàng)歷史紀錄。

2015年，中國新能源汽車迅速發(fā)展，碳酸鋰價格由每噸五六萬元增漲至15萬元。青海鹽湖鋰資源儲量豐富，占世界總儲量的1/3以上，但是提取難度比較大。青海鋰業(yè)經過十幾年的研究，不斷優(yōu)化工藝技術，破解了高鎂鋰比鹽湖鹵水中提取鋰的技術難題。

目前，該公司形成了完整的技術研發(fā)與管理團隊，實現(xiàn)了由3 000t碳酸鋰裝置到10 000t生產裝置配套升級和改擴建，并實現(xiàn)達產達標，一次下線產品質量達到電池級碳酸鋰標準。青海鋰業(yè)副總經理周曉軍介紹，青海鋰業(yè)擁有的離子選擇遷移合成碳酸鋰技術，突破性地解決了高鎂鋰比鹽湖提取鋰鹽這一世界性難題，成功利用臺吉乃爾鹽湖資源生產出高品質碳酸鋰產品。該技術系統(tǒng)地探索了低成本從高鎂鋰比硫酸鎂亞型鹽湖鹵水中提取鋰的技術難題，構建了高鎂鋰比鹽湖鹵水離子選擇性分離提取模式，闡明了影響鎂鋰分離的基本物理化學機理，為青海省高鎂鋰比鹽湖資源的規(guī)模化利用奠定了基礎。（中國礦業(yè)報）

西藏發(fā)現(xiàn)千萬噸級銅礦床

近日，中國地質調查局中國地質科學院礦產資源研究所西藏礦產勘查評價創(chuàng)新團隊通過產學研相結合，引領中鋁資源公司和西藏地勘局，在西藏阿里地區(qū)改則縣勘查評價了我國首個千萬噸級斑巖—淺成低溫熱液型礦床——鐵格隆南銅（金銀）礦床，預測銅遠景資源量超過1 500萬t。

此次勘查評價完善了青藏高原礦床成礦系列。創(chuàng)新了西藏斑巖—淺成低溫熱型礦床勘查模型，建立了班怒成礦帶與早白堊世島弧型中酸性火山巖—淺成巖組合有關的銅、金、銀、鉛鋅礦床成礦亞系列，明確了斑巖—高硫化型淺成低溫熱液型礦床作為主攻礦床類型，提出了鐵格隆南礦床中淺部淺成低溫型礦體疊加在中深部斑巖型礦體之上的新認識。

項目基本查明了區(qū)域資源潛力，2013-2015年，鐵格隆南礦區(qū)共求獲銅資源量1 098萬t，成為我國最大的單個千萬噸級銅礦床，預測礦床銅遠景資源量超過1 500萬t，實現(xiàn)了多龍整裝勘查區(qū)找礦新突破。（中國國土資源報）

懋天新材正式投產打造江西省最大鎢循環(huán)產業(yè)基地

日前，國內首家采用鎢廢料，通過“堿性萃鎢技術”生產APT、鎢粉、鎢條全產業(yè)鏈企業(yè)懋天新材在寧鄉(xiāng)經開區(qū)正式投產。項目投產后，將成為江西省規(guī)模最大、工藝最先進、智能化程度最高的鎢循環(huán)產業(yè)基地。該項目一期投產后預計全年產值6億元，稅收4 000萬元，二期投產后，產值可達10億元。項目采用中南大學最新研發(fā)的“堿性萃鎢”技術對廢鎢料資源進行循環(huán)加工，無有害廢渣產生和堆積，可實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。

目前，懋天新材和中南大學合作密切，全面致力于提高鎢的利用率，增加廢鎢物料的附加值，開發(fā)鎢資源循環(huán)利用系列產品，將鎢二次資源打造成綜合利用生產平臺。為實現(xiàn)產學研一體，雙方將深入合作共建“難冶有色金屬資源高效利用國家工程實驗室鎢二次資源高效利用技術創(chuàng)新中心”。（中國有色金屬報）