聚合物改性干拌混凝土施工技術(shù)

王飛

[摘 要]本文闡述了聚合物改性干拌混凝土找平層的施工過程、工藝方法及施工過程中的一些注意事項(xiàng)。

[[關(guān)鍵詞]聚合物改性干拌混凝土；找平層；控制

中圖分類號：U416.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）05-0249-03

1 項(xiàng)目概況

本工程建筑面積21822.5m2，地面涂裝系統(tǒng)面積13715.19m2，其中聚氨酯砂漿涂裝系統(tǒng)共1023.21m2，區(qū)域分別為濕處理區(qū)、蒸發(fā)器區(qū)域、零部件清洗間，基層采用的聚合物改性干拌混凝土材料進(jìn)行找坡。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際聚合物改性干拌混凝土找平層厚度為34～94mm，聚氨酯面層6mm。

本項(xiàng)目由于是工業(yè)廠房，一方面工藝比較復(fù)雜，流體的排放較多，需要找坡，而且現(xiàn)場地漏布置很多，但是由于區(qū)域面積較大，一次找坡成型比較困難，所以需要采用二次找坡的方法；另一方面由于食品廠房的特殊性，現(xiàn)場濕處理區(qū)、干燥塔區(qū)、零部件清洗間需要地面耐腐蝕、耐磨，由于聚氨酯砂漿具有上述特性，所以上述區(qū)域地面設(shè)計(jì)采用聚氨酯砂漿系統(tǒng)，而聚氨酯砂漿對找平層材料要求較高，而且由于二次找坡的厚度只有10cm，地漏處只有3cm左右，使用普通混凝土，可能出現(xiàn)空鼓、開裂或者與基層混凝土粘接不牢，綜合以上因素，上述區(qū)域使用的是聚合物改性干拌混凝土作為找平層進(jìn)行二次找坡。

2 工藝原理

2.1 基層粘接劑工藝原理

聚合物改性干拌混凝土找平層利用MT-563S（如圖1）拌合而成的粘接劑砂漿將基層與干拌混凝土粘結(jié)為整體，MT-563S是一種單組分，聚合物改性的水泥基粉末產(chǎn)品，與水拌合后形成易涂刷的粘接砂漿，然后再將拌合好的砂漿均勻涂刷在清潔好的基層上。MT-563S拌合而成的高粘結(jié)力砂漿具有無離析、拌合后具有優(yōu)異的粘接力。

2.2 聚合物改性干拌混凝土工藝原理

聚合物改性干拌混凝土以聚合物單體為唯一的膠凝材料，聚合物用水分散后以乳液或聚合物水溶液的形式加入，聚合物乳膠在混凝土水化過程中影響混凝土水化過程及混凝土的結(jié)構(gòu)從而對水泥砂漿或混凝土的性能起到改善作用。其中聚合物用量占混凝土的比重約為8%，拌合所形成的整體抗折強(qiáng)度、柔性、干縮性、抗腐蝕性能和耐磨性都有了顯著提高。

3 施工流程

4 主要施工方法

4.1 封閉施工區(qū)域

將需要施工的區(qū)域采取有效措施進(jìn)行封閉，如施工區(qū)域有儀器設(shè)備或比較貴重的物品需覆膜保護(hù)，以免污染損壞設(shè)備，另需要在施工區(qū)域設(shè)置警戒帶禁止第三方人員進(jìn)入施工現(xiàn)場（如圖2所示）。

4.2 基層處理

首先對結(jié)構(gòu)層的表面進(jìn)行預(yù)處理，除去表面的水泥翻沫及松散結(jié)構(gòu)，提供墊層所需要的粗糙度，預(yù)處理需充分，處理后表面應(yīng)無污物，無不利于找平層粘接的松散物，除踢腳線及銑刨機(jī)無法到達(dá)的位置采用人工鑿毛外，其他區(qū)域采用機(jī)械處理表面，以保證基層的附著力，找平層與墻、柱交接的地方沿墻邊敷設(shè)聚苯泡沫板進(jìn)行分隔處理。然后使用真空吸塵器對涂裝的表面進(jìn)行全面的除塵處理，去除所有的表面的松散物及浮塵。表面處理好后需要注意的是在里面行走的人員需要穿鞋套行走或者采用清潔鞋底的辦法，以免對清潔好的地面造成二次污染。

4.3 貼標(biāo)高控制灰餅

首先需根據(jù)排水地漏位置確認(rèn)完成面標(biāo)高，為了保證地面不積水和正常行走，地面坡度應(yīng)控制在0.5%～1%之間（如圖3所示）。然后在墻角四周制作找平層厚度控制灰餅（如圖4），通過彈線和水平尺保證整體平整度，大小40mm×40mm，間距的大小為100cm～200cm，灰餅材料采用聚酯砂漿，制作灰餅的部位應(yīng)先進(jìn)行預(yù)濕并涂刷乳膠水泥砂漿以增強(qiáng)附著力，在乳膠水泥砂漿未干之前將灰餅制作完成，并在干燥后對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，大面積區(qū)域灰餅間距80cm～200cm?；绎炛谱魍瓿刹⒏稍锖笤賹?biāo)高進(jìn)行復(fù)測。

4.4 底涂施工

開始施工底涂前需先測試環(huán)境溫度及濕度并了解近期環(huán)境及氣候條件，不得在超標(biāo)的情況進(jìn)行涂裝作業(yè)，底涂的適宜施工溫度范圍是5℃～35℃之間，施工時(shí)取5.5升凈水（混合25kg底涂材料）倒入一個干凈的圓形混合容器中，一邊緩慢的加入底涂涂料，用一個安裝了攪拌槳葉的低速電鉆（約600rpm）進(jìn)行攪拌，直到形成一個無結(jié)塊的均質(zhì)混合物，繼續(xù)攪拌，并加入第二次水，約0.5升，攪拌至少3分鐘，直到形成一個可涂刷的均質(zhì)砂漿。底涂是找平層的粘接劑，對今后找平層是否會產(chǎn)生空鼓至關(guān)重要，底涂MT 563S的涂布率約為2KG/㎡，需要注意的是涂布之前的地面需濕潤但不能看到明水，涂刷時(shí)確保基層涂刷均勻統(tǒng)一。

4.5 找平層施工

找平層需要在底漆未干時(shí)施工，在底漆涂刷一個小時(shí)內(nèi)需要進(jìn)行聚合物改性干拌混凝土找平層的施工，這就需要制定周密的施工計(jì)劃，在人員配置及物料供應(yīng)上合理安排了，找平層的材料配比按下表進(jìn)行混合：

將骨料和水泥混合在一起干攪拌至少3分鐘，確保攪拌均勻，然后將按比例配好的聚合物乳液與水的稀釋液倒入攪拌均勻。找平層施工時(shí)需要注意的是盡可能的將干拌混凝土夯實(shí)，現(xiàn)場采用人工夯實(shí)，由于夯實(shí)以后混凝土?xí)兠軐?shí)，厚度也會變低，這樣在施工的時(shí)候就需要考慮虛高問題，一般預(yù)鋪設(shè)的厚度比設(shè)計(jì)要求的厚度要高4cm左右，然后用鋁方尺進(jìn)行初步收光，再用壓實(shí)收光機(jī)進(jìn)行壓實(shí)收光，墻角柱腳機(jī)械接觸不到的地方可采用人工抹光，不得未經(jīng)夯實(shí)就進(jìn)行抹光。最后根據(jù)灰餅控制好找平層完成頂面標(biāo)高，并注意找坡。

4.6 留置收縮縫

為防止施工過程中由于面積過大，砂漿的固化收縮導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫，找平層施工完成后在完成區(qū)域內(nèi)按柱的中心線縱向和橫向位置留置收縮縫，尺寸為10mm深、3mm寬，需要注意的是需要在找平層完成后24小時(shí)內(nèi)完工，以防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，留置的伸縮縫在做聚氨酯面層的時(shí)候用同樣的材料填塞。

4.7 完成面覆膜養(yǎng)護(hù)

施工完成后隨即進(jìn)行表面覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，并隨時(shí)觀察成形后的找平層確保澆水養(yǎng)護(hù)環(huán)境的保持，以提供平整堅(jiān)實(shí)的完成面，養(yǎng)護(hù)至少保持4天，如果有需要還要延長養(yǎng)護(hù)3天左右時(shí)間。

5 施工過程中使用的機(jī)械及測試儀器

6 施工過程中的質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)

6.1 對材料的質(zhì)量控制

找平層施工用的石子（瓜子片）需要清洗干凈，不得有泥或者雜質(zhì)，如果達(dá)不到要求需要用水清洗，石子（瓜子片）強(qiáng)度需滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格控制砂的含泥量，不得含有其他雜質(zhì)，如果砂比較濕潤就盡量減少攪拌時(shí)候的用水量。

6.2 對各工序時(shí)間的控制

由于基層處理的粘接砂漿時(shí)效性特別強(qiáng)，每次只能攪拌1小時(shí)用量的MT563S，施工時(shí)需合理安排好時(shí)間，且上層的找平砂漿需在基層濕潤的情況下施工，這就需要合理安排好人員與材料，以免影響粘結(jié)的質(zhì)量，造成返工，這也是聚合物干拌砂漿找平層施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)部分。

6.3 對材料配合比的控制

施工時(shí)須嚴(yán)格按照產(chǎn)品的使用說明書及施工方案中的參數(shù)進(jìn)行材料配比，嚴(yán)禁按經(jīng)驗(yàn)、憑感覺隨意混合材料，以確保材料的性質(zhì)穩(wěn)定，本項(xiàng)目現(xiàn)場采用電子秤進(jìn)行材料的稱量，確保了配合比的準(zhǔn)確性。

6.4 對施工溫度的控制

用作基層處理的粘接砂漿MT 563S施工時(shí)對溫度要求是在5℃至35℃之間，溫度低于或高于這個范圍都需采取一定的施工措施，我們現(xiàn)場施工時(shí)是在十月份，溫度剛好適宜，如果氣溫達(dá)不到要求，需采取措施來保證施工區(qū)域的溫度，如使用大功率空調(diào)機(jī)組，使施工得以順利進(jìn)行。

6.5 對地面平整度的控制

施工時(shí)需嚴(yán)格按照灰餅進(jìn)行找平層厚度控制，施工過程中隨時(shí)檢查地面的平整度，確保一次成型，找平層的完成面平直，接口整齊。

7 安全、環(huán)境控制

嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)章制度，正確佩戴勞保用品，特種作業(yè)人員持證上崗，服從現(xiàn)場管理，自覺維護(hù)現(xiàn)場良好的工作秩序。

材料到達(dá)現(xiàn)場需做好隔離工作，化學(xué)品材料還需定期檢查，專人管理，以防止出現(xiàn)滲漏事故。

上班前加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，排除可燃有害氣體。調(diào)漆、配漆工作應(yīng)在專門區(qū)域進(jìn)行，還必須配備消防器材和通風(fēng)排風(fēng)措施。

調(diào)配漆和易燃物品時(shí)，一定要輕拿輕放，嚴(yán)防筒體摩擦產(chǎn)生火花和筒體碰撞產(chǎn)生滲漏而引起事故，廢油漆需集中處置，嚴(yán)禁隨意傾倒。

現(xiàn)場地坪打磨時(shí)，灰塵較大，施工作業(yè)人員除佩戴常見的勞保用品外，還需佩戴防塵口罩，施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，防止粉塵四溢，禁止第三方人員進(jìn)入。

現(xiàn)場地坪打磨產(chǎn)生的灰塵需及時(shí)用吸塵器清除，并用口袋密封堆放，統(tǒng)一清理出去。

施工完畢后需及時(shí)清理施工現(xiàn)場，做到人走場清，對已經(jīng)完成的區(qū)域養(yǎng)護(hù)期間做好警示維護(hù)，防止第三方進(jìn)入破壞成品。

8 結(jié)語

聚合物改性干拌混凝土克服了混凝土自身難以克服的缺陷，如抗折、抗拉強(qiáng)度較低，脆性大、柔性低，凝結(jié)硬化較緩慢，干縮量大，抗化學(xué)腐蝕能力不強(qiáng)。聚合物改性干拌混凝土適用于現(xiàn)場有耐磨、耐腐蝕要求的地面做找平層使用，而且施工操作比較簡單，改性效果明顯，但施工過程中需要嚴(yán)格控制時(shí)間及材料的配比，且施工過程中對溫度、濕度均有要求，需要做好保障措施，以免對完成面質(zhì)量造成影響。