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      N-乙基咔唑的綠色高效合成

      2016-04-20 05:57:42阿布力米提阿布都卡德爾張永紅劉晨江1b
      合成化學 2016年3期
      關鍵詞:烷基化

      阿布力米提·阿布都卡德爾, 張永紅, 劉晨江,1b*

      (1.新疆大學 a. 化學化工學院; b. 理化測試中心,新疆 烏魯木齊 830046)

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      ·研究簡報·

      N-乙基咔唑的綠色高效合成

      阿布力米提·阿布都卡德爾1a, 張永紅1a, 劉晨江1a,1b*

      (1.新疆大學 a. 化學化工學院; b. 理化測試中心,新疆 烏魯木齊830046)

      摘要:以咔唑為原料,碳酸二乙酯為烷基化試劑,碳酸銫和三乙基芐基氯化銨為共催化劑,經(jīng)烷基化反應綠色合成了N-乙基咔唑,其結(jié)構(gòu)經(jīng)1H NMR和HR-ESI-MS確證。在最佳反應條件[咔唑200 mmol,碳酸二乙酯1.2 eq.,碳酸銫(0.05 eq.)和三乙基芐基氯化銨(0.05 eq.)為催化體系,于180 ℃反應3 h]下,產(chǎn)率99%。

      關鍵詞:N-乙基咔唑; 碳酸二乙酯; 綠色合成; 雙催化劑; 烷基化

      N-乙基咔唑(3)在合成永固紫RL、硫化還原藍GNX等染料方面有重要應用[1],其制備方法受到廣大科研人員的關注[2]。工業(yè)上3的制備方法主要有氯乙烷法和硫酸二乙酯法[3],但這兩種方法存在原料咔唑(1)不能完全轉(zhuǎn)化、反應時間較長等不足。近年來,科研人員以溴乙烷為烷基化試劑[4-7],使用相轉(zhuǎn)移催化劑[8-11]、超聲波[12]或微波[13]促進的方法,反應速率及產(chǎn)率有了較大幅度提高。但現(xiàn)有合成方法都大量使用了強堿和有機溶劑,對環(huán)境污染較嚴重。因此,開發(fā)綠色高效的3的合成方法具有重要意義。

      本文以碳酸銫和三乙基芐基氯化銨為共催化劑,碳酸二乙酯(2)為烷基化試劑,實現(xiàn)了3的綠色合成(Scheme 1),其結(jié)構(gòu)經(jīng)1H NMR和HR-ESI-MS確證。并優(yōu)化了反應條件,考察了在最優(yōu)反應條件下,放大反應及催化劑重復使用次數(shù)對3產(chǎn)率的影響。

      1實驗部分

      1.1儀器及試劑

      X-4型顯微熔點儀(溫度未校正);Agilent 1200型高效液相色譜儀;Bruker ARX-300型核磁共振儀(CDCl3為溶劑,TMS為內(nèi)標);Agilent 6210 TOF LC/MS型高分辨質(zhì)譜儀(ESI源)。

      Scheme 1

      所用試劑均為分析純。

      1.23的合成

      在高壓釜中加入1 33.44 g(200 mmol), 2 35.44 g(300 mmol), Cs2CO3163 g和相轉(zhuǎn)移催化劑三乙基芐基氯化銨(TEBAC)114 g,攪拌(轉(zhuǎn)速200 r·min-1)下于180 ℃反應3 h。降至室溫,減壓至一個大氣壓,旋蒸除去過量的2和乙醇,殘余物經(jīng)水洗除催化劑,真空干燥得白色固體3[14-15],產(chǎn)率99%, m.p.68~70 ℃;1H NMRδ: 8.04(d,J=8.2 Hz, 2H), 7.48~7.23(m, 6H), 7.41(dd,J=8.4 Hz, 1.1 Hz, 2H), 7.23(t,J=6.8 Hz, 1.3 Hz, 2H), 4.36(q,J=7.2 Hz, 2H), 1.45(t,J=7.2 Hz, 3H); HR-ESI-MSm/z: Calcd for C14H14N{[M+H]+}196.112 1, found 196.114 6。

      2結(jié)果與討論

      2.1反應條件優(yōu)化

      考察了催化劑的種類及用量、反應溫度和時間、投料比等對產(chǎn)率的影響,尋找最佳反應條件。

      (1) 催化劑

      1 200 mmol,其余反應條件同1.2,考察催化劑的種類及其用量對反應的影響,結(jié)果見表1。由表1可見,以KOH為堿性催化劑,四丁基溴化銨(TBAB)為相轉(zhuǎn)移催化劑時,產(chǎn)率較低(42%, No.1);在相同的反應條件下,Cs2CO3的活性最高(No.3)。由于TBAB作相轉(zhuǎn)移催化劑時有少量副產(chǎn)物生成,因此我們考察了其它相轉(zhuǎn)移催化劑的催化效果。以18-冠-6為相轉(zhuǎn)移催化劑時,雖然沒有副產(chǎn)物生成,但是反應速度大幅降低(No.4);三乙基芐基氯化銨(TEBA)為相轉(zhuǎn)移催化劑時的催化效果較好,1完全轉(zhuǎn)化,3的產(chǎn)率達到98%(No.5)。 Cs2CO3和TEBA的用量降到0.05 eq.時,催化性能依然良好(No.6);當催化劑用量進一步降低到0. 02 eq.時,轉(zhuǎn)換率和產(chǎn)率降至65%(No.7)。綜上,選用Cs2CO3(0.05 eq.)和TEBA(0.05 eq.)作為最佳的催化體系。

      表1 催化劑及其用量對3產(chǎn)率的影響*

      *1 200 mmol,其余反應條件同1.2;a轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)率由HPLC測定。

      (2) 反應溫度和反應時間

      以Cs2CO3(0.05 eq.)和TEBA(0.05 eq.)為催化體系,其余反應條件同2.1(1),考察溫度和時間對產(chǎn)率的影響,結(jié)果見圖1。

      Time/h

      由圖1可見,反應速率隨溫度上升而加快。于170 ℃反應4 h后,1未反應完全;于180 ℃反應3 h, 1完全轉(zhuǎn)化,產(chǎn)率>99%;隨著溫度進一步升高至190 ℃,副產(chǎn)物大量增加。因此, 最佳反應溫度為180 ℃,最佳反應時間為3 h。

      (3) 2的用量

      于180 ℃反應3 h,其余反應條件同2.1(2),考察2的用量對3產(chǎn)率的影響,結(jié)果見表2。由表2可見,2的用量對產(chǎn)率的影響較大。當2的用量為0.8 eq.時,產(chǎn)率僅65%,同時伴有66%的乙醇生成。這一結(jié)果顯示,該反應體系中,2僅有一個乙基可用,增加2的用量可提高3的產(chǎn)率。但當其用量大于1.2eq.時,產(chǎn)率不再增加。因此,2

      表22的用量對3產(chǎn)率的影響*

      Table 2The effect of the amount of 2 on the yield of 3

      2/eq.0.80.91.01.11.21.31.41.5產(chǎn)率/%6576869499999999

      *于180 ℃反應3 h,其余反應條件同表1。

      的最佳用量為1.2 eq.。

      綜上所述,合成3的最佳反應條件為:1 200 mmol, 2 1.2 eq., Cs2CO3(0.05 eq.)和TEBA(0.05 eq.)為催化體系,于180 ℃反應3 h,產(chǎn)率99%。

      2.2反應放大及催化劑循環(huán)使用

      為了驗證該工藝在工業(yè)生產(chǎn)上的可行性,對最佳反應條件進行公斤級放大研究(1 1.672 kg,高壓釜中進行),產(chǎn)率99%。說明最佳反應條件穩(wěn)定,能實現(xiàn)公斤級放大實驗,為工業(yè)生產(chǎn)提供依據(jù)。

      放大實驗中回收的催化劑,在放大級反應中重復使用,重復操作5次,考察其循環(huán)使用次數(shù)對產(chǎn)率的影響,結(jié)果見表3。由表3可見,催化劑重復操作5次,1的轉(zhuǎn)化率和3的產(chǎn)率都未明顯降低,說明催化劑在使用過程中,并未失活。

      表3 催化劑循環(huán)使用次數(shù)對產(chǎn)率的影響

      3結(jié)論

      采用碳酸銫與三乙基芐基氯化銨為雙催化劑,使用綠色環(huán)保的碳酸二乙酯為烷基化試劑,高產(chǎn)率地合成了N-乙基咔唑,克服了傳統(tǒng)方法中的高污染問題,大大提高了反應速率和產(chǎn)率。

      該方法操作簡單,不使用有機溶劑,催化劑可循環(huán)利用,公斤級放大表現(xiàn)良好,成本低,具有工業(yè)化生產(chǎn)的潛力。

      參考文獻

      [1]孫雄平,蔣曉莊. 優(yōu)質(zhì)紫色顏料——永固紫RL[J].上?;?1994,19(1):12-15.

      [2]張永暉,崔建蘭,楊玉芬,等.N-乙基咔唑合成工藝的研究進展[J].山西化工,2011,31(1):39-42.

      [3]吳建中,張為民.N-乙基咔唑的合成[J].江蘇化工,1991,2(3):28-29.

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      [5]鐘增培,周健能. 用KF/Al2O3催化合成N-乙基咔唑方法研究[J].化學通報,1998,(1):31-32.

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      [9]李德江,葛正紅. 相轉(zhuǎn)移催化合成N-烴基咔唑[J].化工時刊,2004,18(5):51-53.

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      The Efficient Green Synthesis ofN-ethylcarbazole

      ABDUKADER Ablimit1a,ZHANG Yong-hong1a,LIU Chen-jiang1a,1b*

      (a. College of Chemical and Chemical Engineering; b. Physics and Chemistry Detecting Center,1. Xinjiang University, Urumqi 830046, China)

      Abstract:N-ethylcarbazole was synthesized by alkylation reaction, using carbazole as the material, diethyl carbonate as the alkylating reagent and Cs2CO3/TEBAC as the cocatalyst. The structure was confirmed by1H NMR and HR-ESI-MS. Under the optimized conditions[carbazole 200 mmol, diethyl carbonate 1.2 eq., Cs2CO3 0.05 eq., TEBAC 0.05 eq., at 180 ℃ for 3 h], the yield was up to 99%.

      Keywords:N-ethylcarbazole; diethyl carbonate; green synthesis; cocatalyst; alkylation reaction

      中圖分類號:O626.3; O621.3

      文獻標志碼:A

      DOI:10.15952/j.cnki.cjsc.1005-1511.2016.03.15368

      作者簡介:阿布力米提·阿布都卡德爾(1970-),男,維吾爾族,新疆和田人,博士,主要從事有機合成的研究。 E-mail: ablimit1970@126.com通信聯(lián)系人: 劉晨江,教授, Tel. 0991-8582901, E-mail: pxylcj@126.com

      基金項目:國家自然科學基金資助項目(21162025, 21262035)

      收稿日期:2015-04-20;

      修訂日期:2016-01-08

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