本世紀(jì)初臺(tái)灣科技產(chǎn)業(yè)的“西移”

劉麗 閻桂蘭

電子信息制造業(yè)“西移”大陸

臺(tái)商投資大陸，早期大都集中在傳統(tǒng)制造業(yè)等勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。自20世紀(jì)90年代中期以后，逐漸有越來越多的資本和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)開始向大陸轉(zhuǎn)移。到2000年以后，出現(xiàn)了一股以電子信息產(chǎn)品制造為代表的科技產(chǎn)業(yè)向大陸“西移”的熱潮。

根據(jù)臺(tái)北市電腦公會(huì)與《數(shù)位周刊》合作進(jìn)行的一項(xiàng)調(diào)查顯示，臺(tái)灣科技廠商2001年赴大陸投資增長72%。此外，臺(tái)北市電腦公會(huì)針對(duì)島內(nèi)411家廠商進(jìn)行了“臺(tái)灣科技廠商赴大陸投資意愿調(diào)查”。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，有高達(dá)30%的廠商已經(jīng)赴大陸投資，余下的近90%表示將赴大陸投資，臺(tái)灣的8大電腦系統(tǒng)廠商都已經(jīng)在大陸設(shè)有生產(chǎn)基地。臺(tái)灣科技廠商比例更由2000年的30.6%增加到2001年的67.5%。包括宏碁、大眾、華碩等島內(nèi)科技龍頭企業(yè)都加大了在大陸投資力度。臺(tái)灣在國際市場(chǎng)上占很大比重的鼠標(biāo)已有90%移至大陸生產(chǎn)，掃描儀、顯示器、機(jī)殼等有60%至80%在大陸生產(chǎn)。臺(tái)灣信息硬件產(chǎn)值在島外的生產(chǎn)比重已逾53%，其中大陸就占了40%。

臺(tái)灣科技產(chǎn)業(yè)“西移”的主要原因是：隨著經(jīng)濟(jì)的全球化，使得企業(yè)紛紛向外拓展，以貼近市場(chǎng)，迅速掌握市場(chǎng)資訊以及獲得具有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)要素，從而逐步形成全球分工體系。臺(tái)灣科技產(chǎn)業(yè)外移到大陸投資生產(chǎn)，是島內(nèi)企業(yè)生存以及提升競(jìng)爭(zhēng)力最重要也最基本的策略。

臺(tái)當(dāng)局在20世紀(jì)70年代，把技術(shù)密集度高、附加值高、能源密集度低、污染程度低、市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿Υ蟆㈥P(guān)聯(lián)效果大的“十大新興產(chǎn)業(yè)”（資訊、通訊、消費(fèi)性電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械與自動(dòng)化、航太、高級(jí)材料、特用化學(xué)及制藥、醫(yī)療保健及污染防治）列為策略性工業(yè)。經(jīng)過20多年的發(fā)展，這些高科技產(chǎn)業(yè)在臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)中的地位不斷提高，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，成為臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。特別是臺(tái)灣的電子信息產(chǎn)業(yè)，適時(shí)地趕上了新一波3C（電腦、通訊和消費(fèi)性數(shù)碼電子產(chǎn)品）浪潮，成為全球電子信息產(chǎn)品供應(yīng)鏈的重要一環(huán)。但由于島內(nèi)基礎(chǔ)研究能力不強(qiáng)，其核心技術(shù)與零部件受制于美、日等國，產(chǎn)業(yè)整體為跨國公司代工的模式，接單能力強(qiáng)，自創(chuàng)品牌弱，產(chǎn)品主要銷往海外，實(shí)質(zhì)上仍處于國際產(chǎn)業(yè)分工的邊緣。

20世紀(jì)90年代以來，國際消費(fèi)性電子信息產(chǎn)品日益平價(jià)化和普及，整個(gè)行業(yè)的平均利潤率逐年下降，導(dǎo)致市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。出于降低成本等原因，包括康柏、惠普、戴爾、IBM、蘋果、摩托羅拉、西門子、飛利浦、索尼、東芝等很多跨國公司都已把自己原來的工廠關(guān)閉或賣掉，而將產(chǎn)品的制造外包給其他生產(chǎn)成本較低的國家和地區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，自己只保留人數(shù)很少的研發(fā)和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)及銷售渠道。由此誕生了一大批臺(tái)灣代工企業(yè)。它們大多通過引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，從事一些電子產(chǎn)品，包括電腦主機(jī)板及周邊設(shè)備中零部件的來料和來樣加工。由于這些零部件的標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn)，技術(shù)門檻不高，關(guān)鍵是如何通過降低成本、建立起完整的上下游產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模來取得國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在長期的仿制過程中，部分臺(tái)灣企業(yè)也開展了一些研發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)，再加上某些局部創(chuàng)新，不斷提高自己的技術(shù)水平和實(shí)力，逐步發(fā)展壯大出宏碁、仁寶、廣達(dá)、華宇、英業(yè)達(dá)、鴻海、宏達(dá)電子、臺(tái)達(dá)電子、奇美電子等一批著名的代工廠商，其中有些還創(chuàng)立了自己的品牌。

由于臺(tái)灣島內(nèi)產(chǎn)業(yè)環(huán)境惡化，土地和勞動(dòng)力成本上升，原料、電力等價(jià)格飛漲，再加上臺(tái)當(dāng)局為了加入WTO，承諾依照其規(guī)則，將大幅減少或取消對(duì)高科技產(chǎn)業(yè)在金融輔導(dǎo)、租稅獎(jiǎng)勵(lì)和經(jīng)費(fèi)補(bǔ)助方面的優(yōu)惠，實(shí)施了10年之久的《產(chǎn)業(yè)升級(jí)條例》在1999年底期滿后不再執(zhí)行，從而影響了臺(tái)灣高科技業(yè)者的投資意愿。

反觀大陸，土地資源廣闊，能提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料，勞動(dòng)力便宜，電力、水資源、交通等基礎(chǔ)設(shè)施比較完善。這些優(yōu)勢(shì)大大地降低了臺(tái)商的生產(chǎn)經(jīng)營成本。臺(tái)商在大陸投資，既可享受國民待遇，又可享受產(chǎn)業(yè)優(yōu)惠政策。同時(shí)，大陸已具備了制造集中化、研發(fā)分散化、采購區(qū)域化和要素配套化的高科技制造業(yè)承接條件，為高科技企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了良好的配套技術(shù)和產(chǎn)業(yè)支撐。

此外，大陸對(duì)通訊、電腦、家電及電子元器件等電子信息產(chǎn)品的需求不斷增加，其市場(chǎng)的廣闊發(fā)展空間和極大的潛力是臺(tái)灣高科技產(chǎn)業(yè)“西移”的推動(dòng)力。以電腦為例，2000年大陸個(gè)人電腦銷售達(dá)650萬臺(tái)，成為全球第二大個(gè)人電腦市場(chǎng)。按照信息產(chǎn)業(yè)部“十五”規(guī)劃，到2005年，大陸個(gè)人電腦銷量將達(dá)到1500萬臺(tái)，這對(duì)臺(tái)灣企業(yè)極具吸引力。中國加入WTO后，其關(guān)稅和限制減少，特別是信息產(chǎn)品的關(guān)稅將從原來的0.13%降為2005年的零關(guān)稅，其法制也更為健全，市場(chǎng)進(jìn)一步開放，形成新一輪外資投資熱潮，尤其是全球最大500家跨國公司紛紛將觸角伸進(jìn)中國內(nèi)地，大陸正日益成為世界最主要的信息產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)地和需求地。臺(tái)灣高科技企業(yè)搶先占領(lǐng)商機(jī)進(jìn)入大陸“卡位”，以便就近開展為國際跨國公司代工業(yè)務(wù)。

在這一背景下，很多臺(tái)灣高科技企業(yè)除了將少量技術(shù)層次和附加值較高的產(chǎn)業(yè)留在島內(nèi)，其余技術(shù)層次較低的產(chǎn)品，如電腦機(jī)箱、鍵盤、鼠標(biāo)、光盤機(jī)、掃描器、顯示器、附加卡、主機(jī)板，甚至電腦整機(jī)、液晶顯示面板、數(shù)碼相機(jī)以及半導(dǎo)體集成電路等高科技產(chǎn)品，都以成倍增長的速度遷移至大陸生產(chǎn)。到2003年底，全球最大的電腦代工生產(chǎn)廠商廣達(dá)已有75%以上產(chǎn)品自大陸（松江）出貨。臺(tái)灣幾大液晶顯示器生產(chǎn)廠商如明基、仁寶等有70%在大陸出貨，源興及美齊等廠商的產(chǎn)品則全部來自大陸。主板大廠華碩、微星、技嘉的產(chǎn)品全部出自大陸。鴻海幾乎將全部生產(chǎn)基地都轉(zhuǎn)移至大陸。此外，臺(tái)灣兩大數(shù)碼相機(jī)龍頭企業(yè)矽峰和普立爾也將主要產(chǎn)能移至大陸。王雪紅、王雪齡、王文洋姐弟經(jīng)營的大眾電腦公司、威盛芯片設(shè)計(jì)公司和宏力電子集團(tuán)采取上中下游整合的方式，在大陸所設(shè)工廠不僅包括電腦組裝，同時(shí)還有許多周邊產(chǎn)品的投資，甚至連上游的設(shè)計(jì)和晶圓制造也一并設(shè)立。

形成兩岸產(chǎn)業(yè)分工格局

不過，在高科技產(chǎn)業(yè)“西移”過程中，大陸扮演的往往只是生產(chǎn)基地的角色，有關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)、財(cái)務(wù)資金的調(diào)度、市場(chǎng)行銷、人才和技術(shù)支援及經(jīng)營管理的運(yùn)作仍在臺(tái)灣島內(nèi)處理，在兩岸間形成企業(yè)經(jīng)營的功能性分工格局。在大陸投資的臺(tái)商有46%以臺(tái)灣為原材料供應(yīng)地，零組件半成品以臺(tái)灣為供應(yīng)來源的占50%以上。通過這種優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的分工模式，既帶動(dòng)這些原料和零組件半成品的大量出口，帶來可觀報(bào)酬，島內(nèi)企業(yè)也可以集中優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)進(jìn)行新產(chǎn)品的研發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的升級(jí)換代。

以后的事實(shí)也證明，臺(tái)灣高科技產(chǎn)業(yè)外移大陸后，非但沒有導(dǎo)致島內(nèi)“新產(chǎn)業(yè)空洞化”，反而有利于保持其原有的優(yōu)勢(shì)以及產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展和升級(jí)，提升生產(chǎn)能力和國際競(jìng)爭(zhēng)力，擴(kuò)大出口，增加收入，推動(dòng)島內(nèi)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，同時(shí)促進(jìn)島內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和升級(jí)。

早期臺(tái)灣高科技企業(yè)“西移”，主要落腳在福建、廣東的沿海城市；2000年以后，以上海為龍頭，江蘇南部為腹地的長江三角洲地區(qū)成為臺(tái)灣高科技產(chǎn)業(yè)投資最密集的地域。從上海的浦東到蘇州的吳縣，方圓120公里的區(qū)域內(nèi)，累集了數(shù)百億美元的臺(tái)資與數(shù)十萬臺(tái)商。島內(nèi)幾乎所有大型信息企業(yè)如宏碁、華碩、宏力、仁寶、廣達(dá)、華宇、大眾、倫飛、鴻海、臺(tái)達(dá)電子、聯(lián)電、英業(yè)達(dá)、中芯、泰隆等企業(yè)均在此地區(qū)投資設(shè)點(diǎn)。特別是在蘇州（包括管轄內(nèi)的昆山等縣市），據(jù)2001年底大陸有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，臺(tái)資在該地區(qū)聚集的速度極快，已占臺(tái)商全部在大陸投資額的1/5，臺(tái)資企業(yè)達(dá)2500家，總投資額逾100億美元。其中信息關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)超過40%。僅2002年上半年，蘇州地區(qū)就新批準(zhǔn)120家臺(tái)灣信息企業(yè)進(jìn)駐園區(qū)。

長江三角洲地區(qū)投資環(huán)境得天獨(dú)厚。該地區(qū)依托城市群形成的各級(jí)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，具有低門檻進(jìn)入、低成本運(yùn)作、市場(chǎng)容量大、交通便利、科技人才豐沛、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)程度高，有利于體現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)等優(yōu)勢(shì)。而且這些經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)或出口加工區(qū)以高科技品牌與高水平建設(shè)為訴求，因地制宜出臺(tái)了各種吸引臺(tái)資、外資政策，并注重提高各級(jí)政府的行政效率，減少收費(fèi)環(huán)節(jié)與程序，大幅降低土地價(jià)格和信息業(yè)者的稅捐，全力營造優(yōu)良的投資環(huán)境。據(jù)臺(tái)灣電機(jī)電子工業(yè)同業(yè)公會(huì)公布的“2001年大陸地區(qū)投資環(huán)境與風(fēng)險(xiǎn)”的調(diào)查表明，長江三角洲地區(qū)最贏得臺(tái)商青睞。如筆記本電腦廠商神基科技的生產(chǎn)基地原本全部設(shè)在廣東順德，每月出貨約10萬臺(tái)，從2003年起，開始用昆山廠取代順德廠。

此外，北京、天津、武漢、成都、重慶，乃至于沈陽、西安、太原等內(nèi)陸城市也都不乏臺(tái)灣高科技廠商的身影。如臺(tái)灣著名電源和電子零組件廠商臺(tái)達(dá)電子于1992年在東莞設(shè)立子公司，最初只有一個(gè)廠區(qū)，后來陸續(xù)增資擴(kuò)廠，共有5個(gè)廠區(qū)，15個(gè)生產(chǎn)工廠。在東莞站穩(wěn)腳跟后，1998年與斯米克集團(tuán)在上海合資成立斯米克公司；1998年6月又在天津設(shè)立德達(dá)捷能公司；1999年在江蘇吳江購地750畝，設(shè)立新的生產(chǎn)基地，第一期工程的3個(gè)工廠于2002年夏天投產(chǎn)，生產(chǎn)不間斷電源系統(tǒng)、通信電源供電系統(tǒng)、鎳氫電池、彩色顯示器、磁性元件、網(wǎng)絡(luò)元件、直流馬達(dá)、光驅(qū)等，除供應(yīng)海外市場(chǎng)外，還提供給聯(lián)想、北大方正、海爾等大陸知名電腦企業(yè)。臺(tái)達(dá)電子在大陸生產(chǎn)的產(chǎn)品獲利占該集團(tuán)全部獲利70%以上。該集團(tuán)還在上海設(shè)立了臺(tái)達(dá)電力電子研發(fā)中心。

造就一批“世界級(jí)”臺(tái)灣代工企業(yè)

隨著中國大陸經(jīng)濟(jì)規(guī)模的擴(kuò)大和在全球出口貿(mào)易地位的提高，成長造就出了一大批“世界級(jí)”的臺(tái)灣電子信息產(chǎn)品代工制造企業(yè)，其中最鼎鼎有名的當(dāng)屬鴻海集團(tuán)。它原本是臺(tái)灣島內(nèi)一家默默無聞的小壓塑廠，為別人代工生產(chǎn)電腦接插件、機(jī)箱外殼、機(jī)內(nèi)線纜和風(fēng)扇等產(chǎn)品。1988年，鴻海通過在香港設(shè)立的子公司富士康，在深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)投資建廠。隨著20世紀(jì)90年代席卷世界各地的經(jīng)濟(jì)全球化，以及由此導(dǎo)致的發(fā)達(dá)國家向發(fā)展中國家和地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的浪潮，老板郭臺(tái)銘精明地抓住了這個(gè)機(jī)會(huì)，揚(yáng)長避短，利用全球頂尖公司的知名品牌、科技研發(fā)實(shí)力和良好銷售渠道，與大陸低成本制造優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，使富士康很快脫穎而出，得以迅速壯大起來。

到1999年，富士康在深圳的企業(yè)共占地1600余畝，廠房及生活區(qū)建筑面積達(dá)到70萬平方米，員工2.4萬人，代工生產(chǎn)電腦整機(jī)和其他許多電子產(chǎn)品，年?duì)I業(yè)額達(dá)到12億美元。

從2002年起，富士康一直穩(wěn)居中國大陸企業(yè)出口創(chuàng)匯前列，并先后在昆山、杭州、天津、太原、重慶等地設(shè)立生產(chǎn)基地。到2007年，富士康集團(tuán)在大陸各地共有60余家企業(yè)，員工達(dá)到40多萬人。旗下的鴻富錦精密工業(yè)公司以1931億元人民幣的年?duì)I收凈額排名大陸臺(tái)商首位。此外，同屬富士康集團(tuán)的富泰宏、鴻富泰和富士康（北京）三家企業(yè)也位居前10名之內(nèi)。這4家企業(yè)的年?duì)I收總額共為2804.6億元人民幣，占2007年大陸前10大臺(tái)資企業(yè)營收總額的一半以上。

包括富士康在內(nèi)的臺(tái)灣鴻海集團(tuán)連續(xù)多年以50%以上的營收速度成長，不僅迅速超越了宏碁、華碩、友達(dá)光電、奇美電子等臺(tái)灣電子廠商，也超越了經(jīng)營傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的臺(tái)塑、中鋼、遠(yuǎn)東集團(tuán)等島內(nèi)老牌廠商，成為當(dāng)年?duì)I收規(guī)模最大的臺(tái)灣制造企業(yè)。

據(jù)2008年美國《財(cái)富》雜志公布的全球500強(qiáng)排名中，鴻海集團(tuán)以518.28億美元的年?duì)I業(yè)收入名列第132位，將美國微軟、思科、時(shí)代華納、迪斯尼、可口可樂、德國商業(yè)銀行、拜爾、諾基亞、愛立信、日本NEC、富士通、馬自達(dá)汽車、住友商社、新日本制鐵、夏普和三洋電機(jī)等大批世界著名企業(yè)甩在了身后。

在同年入榜的中國兩岸三地500強(qiáng)中，鴻海不僅超過了臺(tái)灣和香港的所有廠商，而且超過了寶鋼、中國電信、一汽、上汽、中化、四大商業(yè)銀行等中國大型國有企業(yè)，排名僅位居中石化、國家電網(wǎng)和中石油之后。如此之快的發(fā)展速度確實(shí)令人驚嘆！

由于富士康與客戶簽有保密協(xié)議，所以總是保持低調(diào)，從不對(duì)外透露貼牌公司名稱和為其代工的產(chǎn)量規(guī)模，但市場(chǎng)專家通過間接數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)全球幾乎所有年供貨量超過1000萬臺(tái)的電子產(chǎn)品都有富士康在為其代工生產(chǎn)。僅2006年，富士康就分別為諾基亞和摩托羅拉代工生產(chǎn)手機(jī)4150萬部和4000萬部，約占當(dāng)年全球手機(jī)供貨量的10%。包括日本和韓國在內(nèi)，世界上沒有其他任何一家企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)?？膳c之相比。

委托富士康代工的廠商包括摩托羅拉、戴爾、諾基亞、蘋果、索尼、東芝等世界著名跨國企業(yè)，代工制造各種手機(jī)、電腦、數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)、游戲機(jī)、音樂播放器等世界最先進(jìn)的消費(fèi)類數(shù)碼產(chǎn)品。當(dāng)人們由衷地贊嘆那些制作美觀精致的日本索尼牌VAIO筆記本電腦或時(shí)尚靚麗的美國蘋果牌iPhone手機(jī)時(shí)，可能沒有想到，其實(shí)它們都是由在大陸各地的富士康所屬企業(yè)代工制造的，因?yàn)樗髂岷吞O果公司根本就沒有自己的工廠，僅從事產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)和銷售。

富士康快速崛起的秘密究竟是什么？許多經(jīng)濟(jì)管理學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了大量研究，盡管解釋有很多，但其中最重要的一條是：郭臺(tái)銘充分利用了大陸優(yōu)質(zhì)技術(shù)人才和勞動(dòng)力，以及豐富的資源和優(yōu)惠政策等優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)造出所謂“快速、廉價(jià)、質(zhì)優(yōu)”的獨(dú)有生產(chǎn)體制法寶，因而才能贏得如此大量的代工訂單。

在當(dāng)今數(shù)字化時(shí)代，消費(fèi)性數(shù)碼產(chǎn)品的商品壽命已變得越來越短。以往傳統(tǒng)手機(jī)的一個(gè)產(chǎn)品型號(hào)通常會(huì)保持1—2年，而現(xiàn)在平均每半年左右就必須改進(jìn)，否則便無法盈利。由于現(xiàn)在各家產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和性能指標(biāo)相差不多，關(guān)鍵是看誰能夠根據(jù)市場(chǎng)需求，迅速及時(shí)地大量推出新產(chǎn)品，搶占市場(chǎng)先機(jī)。

在富士康位于深圳的鴻富錦廠區(qū)內(nèi)，這里到處都能看到一片片外墻粉刷成乳白色的巨大廠房和縱橫其中的6車道公路上忙碌地行駛著裝滿貨物的卡車，轟鳴的機(jī)器聲晝夜不停。一排排流水線上，各種各樣令人眼花繚亂的電子零部件飛快地駛過，經(jīng)過無數(shù)大陸年輕打工妹纖細(xì)靈巧的手指，變成一件件時(shí)髦的電腦和手機(jī)產(chǎn)品，再貼上蘋果、諾基亞、戴爾、索尼的商標(biāo)銘牌，送到全球各地趨之若鶩的人們手中。

每當(dāng)在海外的業(yè)務(wù)人員接到客戶訂單，便連夜發(fā)送至深圳，由大陸有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師立即完成式樣設(shè)計(jì)工作，第二天早上便將樣品圖型擺在海外客戶的辦公桌上。

生產(chǎn)數(shù)碼產(chǎn)品時(shí)很重要的一道工序是設(shè)計(jì)和制作機(jī)殼模具，它是縮短生產(chǎn)時(shí)間的最大瓶頸。普通企業(yè)設(shè)計(jì)和制作一套數(shù)碼相機(jī)的鎂合金機(jī)殼沖壓模具通常需要1個(gè)月左右，而富士康不到10天即可完成。如果情況緊急，甚至3天就能交貨。其他對(duì)手企業(yè)設(shè)計(jì)并量產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)最短也需要2個(gè)月時(shí)間，而富士康的供貨時(shí)間卻可縮短到僅需1個(gè)半月。

在富士康的模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)車間，數(shù)百名年輕的大陸技術(shù)人員熟練地操作著電腦三維模具設(shè)計(jì)軟件，根據(jù)客戶的特殊需求，只需l一2天即可完成通常需要1周左右的模具設(shè)計(jì)工作，再利用電腦輔助制造工藝，完成精密模具的制作。富士康在大陸有模具設(shè)計(jì)人員2000多人，模具制作人員有1.5萬人。為此專門開設(shè)了3所模具學(xué)校，培養(yǎng)自己的模具技術(shù)人員，然后派往富士康在各地的工廠。

一般代工企業(yè)自產(chǎn)零部件比例只有10%至15%，而富士康自生電子零部件的比例超過30%。因此，富士康即便以業(yè)界最低的價(jià)格接受訂單，也能獲得盈利。為了降低成本，而富士康將企業(yè)設(shè)在原料產(chǎn)地。例如山西省是全球屈指可數(shù)的鎂礦產(chǎn)地，鎂合金生產(chǎn)占全國的80%。2003年，富士康在山西太原建立起從生產(chǎn)鎂合金材料到最終加工3C電子產(chǎn)品機(jī)構(gòu)件、鎂合金機(jī)殼、精密模具、汽車零部件等產(chǎn)品的一條龍生產(chǎn)企業(yè)，使該公司在市場(chǎng)上的銷售額居于業(yè)界首位。

其實(shí)，除了富士康這樣的大企業(yè)外，在大陸還有許多不出名的中小臺(tái)資代工企業(yè)，他們對(duì)大陸電子信息產(chǎn)業(yè)的貢獻(xiàn)也不小。例如深圳市一家沒多少人聽說過的臺(tái)資企業(yè)天鵬盛電子，專門從事MP3音樂播放器的設(shè)計(jì)和代工生產(chǎn)，盡管2004年才成立，但短短三年，營收躍升超過8倍，2007年達(dá)到1.3億美元（約43億新臺(tái)幣）。除了蘋果iPod以外，全世界的MP3播放器幾乎都在這里生產(chǎn)，包括所有歐洲各國的MP3播放器品牌。

例如當(dāng)時(shí)在德國市場(chǎng)占有率第一的“TrekStor”品牌，即是由英國和法國工程師設(shè)計(jì)后，交由天鵬盛制造。這款產(chǎn)品在當(dāng)年歐洲專業(yè)科技雜志《Computer Bild》MP3播放器評(píng)鑒排行上，無論是功能、造型、音質(zhì)、使用難易度、電池續(xù)航力，都被評(píng)為大幅領(lǐng)先蘋果的iPod，此后又在歐洲其他地區(qū)和美國也開始熱賣。

這種將科技發(fā)達(dá)國家的優(yōu)秀創(chuàng)新設(shè)計(jì)與大陸代工企業(yè)低成本制造優(yōu)勢(shì)相結(jié)合的新的國際分工模式，正在對(duì)傳統(tǒng)歐美、日本先進(jìn)制造業(yè)形成極大威脅。有學(xué)者分析，受最近一波全球經(jīng)濟(jì)衰退影響，這股產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的浪潮已開始向目前歐美、日本企業(yè)仍占優(yōu)勢(shì)的其他領(lǐng)域，例如汽車制造業(yè)蔓延，以往被引以為傲的歐美、日本制造最終有可能將被大陸臺(tái)商制造所取代。

此外，臺(tái)灣高科技企業(yè)“西移”大陸，與大陸本土產(chǎn)業(yè)形成既互補(bǔ)又競(jìng)爭(zhēng)的局面，也推動(dòng)了大陸本土產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和技術(shù)水平的提高，從而促進(jìn)促進(jìn)兩岸產(chǎn)業(yè)界不斷合作、升級(jí)和共同發(fā)展。