觀下游 換位思考，尋創(chuàng)新方向

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觀下游 換位思考，尋創(chuàng)新方向

紡織企業(yè)調(diào)研狀況分析

對于國家的“供給側(cè)”改革，我們相信決不是為了讓人們回歸到賣方市場的狀態(tài)下，就當前的紡織行業(yè)現(xiàn)狀而言，基本上買方的“上帝”位置很難被撼動，不過，我們也都能通過一些大眾消費品看到這樣的情況：限量版跑車，小米新款手機等等，也真的讓人覺得賣方地位不同。不管如何，在貫徹“供給側(cè)”改革之前，充分認識市場需求方向，企業(yè)的自身改革才會更有方向。

中紡聯(lián)調(diào)研組走訪了數(shù)十家紡織企業(yè)，舉行了多場座談，他們的呼聲和感受中有許多與紡機業(yè)發(fā)展相關(guān)的，有些需要紡機企業(yè)對現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)進行改善，有的則能夠為紡機產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展創(chuàng)造機會。

旦可韻 定制服務與快速反應

設(shè)備提升方向：吊掛及相應的物流系統(tǒng)

對于很多普通消費者而言，量體定制的毛衫一點都不陌生。成立于1993年的寧波旦可韻服飾有限公司經(jīng)營著類似的業(yè)務。這家由下崗工人建立起來的公司，從20多年前就開始了定制服務，而今已經(jīng)成為中國毛衫定制行業(yè)的領(lǐng)頭羊，產(chǎn)品遍布浙江、江蘇、山東等多個市場。

據(jù)該公司總經(jīng)理孫淑琴介紹，旦可韻在全國擁有200多家加盟門店，每天都會加工上千件毛衫。這個數(shù)字可能對一些標準化的毛衫加工企業(yè)而言并不起眼，但是，這上千件毛衫是滿足不同花色、不同尺寸、不同原料要求的，且必須要有消費者認可的加工速度和品質(zhì)，那意義就不同了。

目前，旦可韻擁有各類針織機器1000多臺，員工1000多人，年產(chǎn)毛衫60多萬件。除了定制，雖然也承擔部分外加工業(yè)務，但企業(yè)一直保持零庫存狀況?！叭缃瘢蓝ㄖ埔呀?jīng)不僅僅要求產(chǎn)品的品質(zhì)、舒適度，快速交貨也同樣非常重要?！睘榇?，旦可韻已經(jīng)將縮短生產(chǎn)周期作為了企業(yè)下一步發(fā)展的重要工作，要通過科技創(chuàng)新來提升自己的快速反應能力，包通過吊掛系統(tǒng)提升企業(yè)收、發(fā)貨的速度和準確性，用信息技術(shù)改造生產(chǎn)流程等等。

達利絲綢 在文化傳承中發(fā)展產(chǎn)業(yè)

設(shè)備應用方向：數(shù)碼印花設(shè)備

達利絲綢（浙江）有限公司的整個廠區(qū)就是一個大花園，也是一個絲綢博物館。從上萬年的桑樹化石，到絲綢產(chǎn)品陳列，再到數(shù)以萬計的面料產(chǎn)品庫和成品展示，身臨其境者頓時能夠感受到“絲綢”二字背后的文化傳承以及絲綢的魅力所在。該公司董事長林平是個極致型的攝影愛好者，且最愛拍鳥，以至于達利的很多床品、服飾圖案設(shè)計鳥的比重都非常大。在參觀企業(yè)產(chǎn)品展廳時，一只只生動逼真的鳥，似乎就在那里休憩或者飛翔。參觀者都會猜中這些產(chǎn)品是用當下最流行的數(shù)碼印花設(shè)備加工而成的?！拔矣X得這是未來發(fā)展的趨勢?！绷制奖硎?，絲綢是高端消費品，從原料到設(shè)計再到加工過程理應逐級提升產(chǎn)品價值，而數(shù)碼印花則能夠支撐絲綢產(chǎn)品風格萬般變換。

圍巾在達利絲綢似乎也告別了普通消費者用于搭配服飾的簡單作用，裱在相框里，就成了非常珍貴的裝飾畫。成立于1978年的達利絲綢，三十多年來一直在摸索著如何讓絲綢這一國粹展現(xiàn)出其應有的價值。

據(jù)悉，目前達利絲綢企業(yè)年產(chǎn)梭織絲綢面料1200萬米，絲針織面料1000噸，印花綢2000萬米，染色綢1000萬米，包覆紗絲100噸，加捻長絲500噸、絲綢家紡產(chǎn)品300萬件，絲綢領(lǐng)帶300萬條、梭織服裝1500萬件（套），針織服裝1000萬件套。企業(yè)已經(jīng)同Hermess、CK等國際一線品牌建立起了戰(zhàn)略合作關(guān)系。

目前，該公司與文化產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合，不僅讓絲綢呈現(xiàn)出了自己的文化底蘊，也進一步提升了企業(yè)的產(chǎn)品附加值。

華鼎錦綸 大力推進機器換人

設(shè)備升級方向：智能包裝及打包系統(tǒng)

義烏華鼎錦綸股份有限公司創(chuàng)建于2002年，專業(yè)從事高品質(zhì)、差別化民用錦綸長絲研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品主要應用于大型、高端服裝面料、無縫內(nèi)衣、針織服飾、襪子等行業(yè)。該公司于2011年在上海證券交易所上市。企業(yè)產(chǎn)品為具備高織造穩(wěn)定性與染色均勻性的POY、HOY、FDY、DTY四大類民用錦綸長絲，在用設(shè)備包括了德國巴馬格、意大利RPR、法國RITTRE以及日本TMT公司等全球一流的生產(chǎn)裝備。

差別化是化纖行業(yè)這些年都在奮力推進的工作，據(jù)該公司董事長丁爾民介紹，華鼎錦綸這些年一直在不斷加大產(chǎn)品創(chuàng)新力度，已研發(fā)生產(chǎn)了30多個系列的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。他們根據(jù)市場需求開發(fā)了細旦多孔、半光、亮光的紡織紗線生產(chǎn)，用于貼身內(nèi)衣、高檔服裝面料、長筒絲襪等，織物柔軟、自然舒適。在錦綸6 HOY產(chǎn)品系列下根據(jù)市場需求完成細旦、多孔產(chǎn)品的生產(chǎn)。與此同時，拓展了功能性產(chǎn)品包括Coolnylon吸濕排汗錦綸6以及Cleannylon 抗菌錦綸6。

在企業(yè)前紡車間，偌大的廠房內(nèi)，僅有幾個人，原料配送全部采用自動配送系統(tǒng)，一包包帶有條形碼的原料包經(jīng)由軌道車被有序、準確地推送到相應的位置上，根本無須人工參與。在紡絲車間，全新的生產(chǎn)線配備了進口的自動落絲系統(tǒng)，借此，落絲環(huán)節(jié)的效率可得到大幅度的提升。在華鼎錦綸29米高立體倉庫中，機器人在往復搬運貨物，直接根據(jù)訂單要求運送到出貨口。據(jù)丁爾民介紹，華鼎在立體倉庫的修建時進行了調(diào)研，對比了智能化立體倉庫與常規(guī)庫房建設(shè)及運作的成本，前者是更為經(jīng)濟的。

目前華鼎錦綸的年能約8萬噸/年，若是在常規(guī)的生產(chǎn)模式下，這樣的工廠需要5000人，然而華鼎通過自動化改造，目前用工數(shù)僅為600人。未來，隨著華鼎智能化改造工作的推進，用工人數(shù)將減少到300人。這樣的數(shù)字遞減，對于當前人工成本大幅上漲的狀況無疑是極大利好的，此外，整個生產(chǎn)線幾乎無人接觸產(chǎn)品，對于產(chǎn)品的質(zhì)量提升有了更多保障。據(jù)悉，下一步華鼎錦綸將進一步實現(xiàn)自動包裝和打包，企業(yè)生產(chǎn)的智能化程度將在更大程度上得到提升。