下游回聲

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下游回聲

必得福：向更高智能化邁進

“十二五”期間，佛山市南海必得福無紡布有限公司完成了從普通的無紡布卷材、制品向中高端的醫(yī)療衛(wèi)生用卷材、制品的成功轉(zhuǎn)型。該公司執(zhí)行副總裁羅俊告訴記者，這次戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型是非常成功的，卷材設(shè)備升級和醫(yī)療用品潔凈生產(chǎn)都是在這次轉(zhuǎn)型過程中實現(xiàn)的。

據(jù)了解，必得福丙綸紡粘非織造布年產(chǎn)能達58000噸，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生、醫(yī)療防護、工業(yè)用材料等領(lǐng)域。企業(yè)現(xiàn)有丙綸紡粘非織造布生產(chǎn)線11條，擁有多臺套德國、美國和國產(chǎn)設(shè)備。

羅俊非常看好醫(yī)療衛(wèi)生市場，據(jù)她分析，亞洲地區(qū)的市場還有很大增長空間。另外，隨著中國放開二胎以及老齡化問題凸顯，醫(yī)療衛(wèi)生制品需求將明顯上升。

為了應(yīng)對客戶增加的需求量，必得福進行了產(chǎn)能擴充，從機器的選型和產(chǎn)品質(zhì)量需求配置的選擇，均達到醫(yī)療衛(wèi)生匹配標(biāo)準(zhǔn)，充分滿足了市場需求。

羅俊認為，目前公司在生產(chǎn)和管理方面依然存在需要改進的地方，例如，在生產(chǎn)過程中，喂料系統(tǒng)和分切包裝系統(tǒng)方面還處在人工操作層面，即將引進的智能化設(shè)備，將有效提高工作效率，降低不合格率，減少用工。在質(zhì)量體系的管理上，也須嚴格按照衛(wèi)生和醫(yī)療的要求來建造新廠房，上新生產(chǎn)線，進行全方位的質(zhì)量管理的控制，例如在原材料、制作過程等方面。

羅俊告訴記者，在未來，必得福會朝著更高端的智能化水平邁進，企業(yè)的研發(fā)團隊將會以國產(chǎn)裝備和國外先進專件器材相配套的思路，組裝出適合企業(yè)生產(chǎn)工藝需求的設(shè)備，建立一條高端智能化生產(chǎn)線，用于卷材的生產(chǎn)、制品制作。

斯?fàn)柨耍杭涌鞂崿F(xiàn)智能生產(chǎn)

在十二五期間，江蘇斯?fàn)柨思瘓F自主研發(fā)的“一步法異收縮混纖絲技術(shù)”通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會鑒定，被認定為達到國際先進水平，開創(chuàng)了國內(nèi)化纖行業(yè)內(nèi)“一步法”生產(chǎn)工藝的先河。

目前，斯?fàn)柨思瘓F具有年產(chǎn)5.6萬噸一步法超仿真多功能異收縮混纖絲、1.2億米中高檔復(fù)合絲功能性面料的生產(chǎn)能力，紡絲紡織整理項目正在加緊建設(shè)中，計劃于2016年6月份完工，屆時年可加工高檔面料2.6億米。

斯?fàn)柨虽N售部經(jīng)理孫書鴻表示，公司將深入應(yīng)用信息化技術(shù)，進一步推進智能制造水平，在現(xiàn)有的信息化建設(shè)基礎(chǔ)上深入開展流程化信息共享、信息整合、大數(shù)據(jù)、智能決策等工作，同時進一步提高自動化和智能化生產(chǎn)水平，對生產(chǎn)設(shè)備的工藝參數(shù)、運行情況等進行實時數(shù)據(jù)采集和在線實時調(diào)整，采用自動裝備代替人工，幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)約能源、減低成本、生產(chǎn)高穩(wěn)定性和高品質(zhì)產(chǎn)品，推動綠色智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

未來五年，斯?fàn)柨思瘓F將進一步發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，在“一步法”核心工藝基礎(chǔ)上進一步研發(fā)高性能、多功能、差別化復(fù)合纖維材料及其功能性面料，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供原材料保障。堅持走差別化發(fā)展道路，逐步擴大產(chǎn)能，打造包含切片、紡絲、織造、印染、后整理、服裝、銷售、貿(mào)易于一體的完整上下游產(chǎn)業(yè)鏈。