淺析混凝土施工質(zhì)量控制措施

【摘要】混凝土在工程中是應(yīng)用量大面廣的材料，它不僅價(jià)格較低而且抗壓能力強(qiáng)、耐久性好。但在混凝土施工中，由于多方面原因?qū)е禄炷两Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋。混凝土結(jié)構(gòu)裂紋程度的不同其造成的影響也不一樣，裂紋越寬、越深結(jié)構(gòu)物的壽命越短，抗震、抗?jié)B性能也越低，作為高強(qiáng)度材料其優(yōu)越性就得不到充分應(yīng)用。本文主要通過分析混凝土工程施工中存在問題及采取的相關(guān)措施，以達(dá)到更好控制混凝土施工質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】混凝土裂紋；控制措施；澆筑技術(shù)；養(yǎng)護(hù)

近幾年，隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，房屋建筑施工質(zhì)量引起了大家的重視。混凝土施工是房屋建筑施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，混凝土澆筑的質(zhì)量直接決定房屋建筑的結(jié)構(gòu)安全和使用功能。本文主要對混凝土施工質(zhì)量控制進(jìn)行嘗試性分析。

一、混凝土施工質(zhì)量的主要問題及分析

1.混凝土腐蝕的原因分析

⑴酸雨或者酸性物質(zhì)的影響。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，煤炭等原料在燃燒過程中產(chǎn)生了大量的二氧化碳，當(dāng)大量的二氧化碳排放到空氣時(shí)，會形成酸雨，酸雨無疑對混凝土造成腐蝕。同時(shí)許多化工廠在生產(chǎn)過程中大量酸性物質(zhì)類的污水，當(dāng)混凝土施工中某些材料受此類污水影響或者使用這些污水時(shí)，就會對混凝土的腐蝕留下嚴(yán)重的隱患.

⑵混凝土發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)一些酸性物質(zhì)或其他污染物接觸混凝土?xí)r，會使混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這主要是由于混凝土中含有一定量的氫氧化鈣，氫氧化鈣和酸性物質(zhì)反應(yīng)生成堿性鈣鹽從而微膨脹，造成混凝土的腐蝕。一些堿性物質(zhì)和混凝土接觸時(shí)，也會使混凝土的致密性發(fā)生破壞，從而造成腐蝕。

2.混凝土裂紋的原因分析

混凝土裂紋是混凝土施工質(zhì)量中存在的最重要的問題。施工人員要密切注意混凝土中的裂紋問題及時(shí)采取措施。

⑴水泥水化熱影響造成溫差脹縮裂紋

混凝土澆筑后，由于水泥的水化熱使混凝土內(nèi)部溫度升高，根據(jù)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)每100kg水泥能使混凝土溫度升高10度左右，加上混凝土的入模溫度，在1-3天內(nèi)，混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到50-75度，這時(shí)混凝土內(nèi)部與表面溫度差就產(chǎn)生了溫度應(yīng)力。跟據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在正常天氣下，其溫差在25度時(shí)，即可出現(xiàn)溫度收縮的微裂紋。這就是成型后混凝土表面需要覆蓋的原因。

⑵水化收縮及自身干縮產(chǎn)生裂紋

水泥在水化過程中，其體積與水化前水泥與水的體積之和相比有所減少，這一現(xiàn)象為水化收縮。硅酸鹽水泥的水化收縮在0.8-2.0%，水化收縮在初凝后則在已形成水泥石的骨架內(nèi)產(chǎn)生孔隙。在水泥繼續(xù)水化過程中不斷消耗水分導(dǎo)致毛細(xì)孔中自由水減少，溫度降低，在外部養(yǎng)護(hù)水供應(yīng)不足時(shí)，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生自干燥現(xiàn)象。由于自干燥作用導(dǎo)致毛孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，引起混凝土內(nèi)部自干燥收縮。養(yǎng)護(hù)較好的常態(tài)混凝土不出現(xiàn)缺水很少發(fā)生自干燥收縮。

⑶混凝土塑性收縮裂紋

混凝土裂紋在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，形狀極不規(guī)則，長度/寬度/不一，也沒有連通，龜裂狀態(tài)，深度一般在10-50mm。其產(chǎn)生的原因是混凝土澆筑成型后表面沒有及時(shí)覆蓋，被風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)過快，以及混凝土本身水化熱高等原因造成混凝土急劇收縮，而此時(shí)混凝土卻還未形成強(qiáng)度，不能抵抗這種變形而產(chǎn)生開裂?；炷林兴终舭l(fā)的速度越快，收縮裂紋就越容易產(chǎn)生。

⑷混凝土塑性沉降裂紋

新攪拌的混凝土，骨料顆粒懸浮在一定稠度的膠凝材料之中，由于骨料的密度高于普通混凝土的漿體密度，所以骨料在膠體中呈現(xiàn)下沉趨勢。而漿體中水泥顆粒密度又大于粉煤灰并且遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水，致使?jié){體中粉煤灰與水向上浮起，產(chǎn)生了沉降、離析、泌水現(xiàn)象。水分的上升和骨料的下沉在鋼筋和粗骨料集聚水分，干燥形成孔隙，并且混凝土表面業(yè)由于粉煤灰多而降低強(qiáng)度。當(dāng)下沉的固體顆粒遇到平鋼筋和模板等物體的摩擦阻力事，就與周圍的混凝土形成沉降差，表現(xiàn)為在混凝土表面形成塑性沉降裂紋。

⑸支撐結(jié)構(gòu)變形、下沉或過早拆除支撐結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的裂紋

在施工過程中，由于模板工程等支撐結(jié)構(gòu)其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的不足，或者基礎(chǔ)被水浸泡導(dǎo)致的下沉、傾斜以及管理不到位導(dǎo)致模板工程支撐體系過早被拆除都會引起混凝土結(jié)構(gòu)的開裂破壞。

二、混凝土施工質(zhì)量控制措施

1.加強(qiáng)建筑原材料的合理選擇

建筑原材料的質(zhì)量控制直接決定了混凝土的質(zhì)量，比如其中水泥的強(qiáng)度變化，骨料中砂的氯離子含量、含泥量及其他有害物質(zhì)，水中的有害物質(zhì)。特別是骨料中的有害物質(zhì)當(dāng)它超出一定范圍時(shí)，將削弱水泥和骨料的粘結(jié)，降低混凝土的強(qiáng)度。所以這些原材料在施工前都必須通過試驗(yàn)以保證其符合相關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，特別是骨料中的有害物質(zhì)必須控制在允許的范圍內(nèi)。

2.加強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)的合理選擇

混凝土的配合比需要經(jīng)過有資質(zhì)的試驗(yàn)室按照施工工藝要求和施工技術(shù)性能指標(biāo)同時(shí)結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)、環(huán)境進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。其水泥用量、砂率、塌落度等，必須結(jié)合建筑物的部位如：基礎(chǔ)或主體或屋面板進(jìn)行調(diào)整；必須根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)送方式如：泵送或非泵送；必須根據(jù)氣候條件等綜合考慮優(yōu)化配置。合理使用混凝土的外加劑，如：減水劑、引氣劑等。對于大體積混凝土應(yīng)使用水化熱低的礦渣水泥，降低水灰比，減少水泥用量。

3.加強(qiáng)混凝土施工的拌和技術(shù)

如前所述混凝土的配合比必須進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，其中由于不同材料的混合，所以其用水量、材料添加順序、材料拌和時(shí)間都有必要按照嚴(yán)格的施工控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以確保提高混凝土的拌合質(zhì)量。

4.加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制

施工現(xiàn)場的混凝土運(yùn)輸設(shè)備必須要和施工的澆筑能力、實(shí)際工程量、現(xiàn)場鋼筋、模板的運(yùn)輸相協(xié)調(diào)，從而在發(fā)揮設(shè)備運(yùn)輸最佳效率的情況下，提高混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量。這樣才能避免混凝土在運(yùn)輸中泌水、漏漿、離析等現(xiàn)象發(fā)生。減少運(yùn)輸時(shí)間和轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，對不同部位混凝土合理調(diào)配，同時(shí)做好必要的保溫、防雨措施等?，F(xiàn)場施工中應(yīng)加強(qiáng)管理，從而控制混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量。

5.加強(qiáng)混凝土澆筑的施工質(zhì)量控制

混凝土澆筑是混凝土施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，只有把握好混凝土的現(xiàn)場澆筑技術(shù)才能保證混凝土的施工質(zhì)量。第一，在澆筑前必須對澆筑部位的軸線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，做好清理模板或者基礎(chǔ)里的垃圾，按要求合理布置鋼筋、安裝的管道，清理施工縫，保證基底清潔、濕潤。總之做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收及澆筑前的準(zhǔn)備工作。第二，對不同部位的混凝土澆筑需要制定不同的方案措施。澆筑樁基時(shí)，要注意一次澆筑成功。澆筑基礎(chǔ)時(shí)要注意澆筑順序，要從四周向中間進(jìn)行。對于柱、剪力墻澆筑時(shí)，施工人員要合理的施工流水順序，從中間向四周進(jìn)行保證體系的穩(wěn)定，同時(shí)對柱、剪力墻分段澆筑，以減少混凝土的側(cè)壓力，其每一澆筑層控制在0.5-1.0米。第三，澆筑振搗要求，房屋建筑施工中，混凝土下落高度應(yīng)控制在2米內(nèi)，當(dāng)超過時(shí)要采取措施如：串桶等。在使用振搗器時(shí)要快插慢拔，插入點(diǎn)要均勻，不能有任何遺漏。不得在混凝土內(nèi)加水，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若有特殊導(dǎo)致時(shí)間延長時(shí)，消除兩層間的接縫，針對特殊部位有的還需要加強(qiáng)振搗，以保證混凝土密實(shí)。

對于大體積混凝土，如設(shè)備基礎(chǔ)、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)等。首先需要分層澆筑，常用的有：全面分層、斜面分層、分段分層。其次要采取溫控措施，使內(nèi)外混凝土溫差控制在25度以內(nèi)，在混凝土內(nèi)部埋設(shè)疏熱管或?qū)肜鋮s水降低其內(nèi)部溫度，使內(nèi)外混凝土溫差控制在25度以內(nèi)?；炷帘砻娓采w保溫，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。大體積混凝土在初凝后進(jìn)行必要的二次抹面工作，避免早期裂紋。

6.加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作

混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)部位、養(yǎng)護(hù)技術(shù)、進(jìn)行過程養(yǎng)護(hù)。主要有保溫法和保濕法，一般在澆筑結(jié)束12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)一定要保證混凝土表面的濕潤，現(xiàn)場施工中對剪力墻、柱等不易澆水部位可采用噴霧或覆蓋養(yǎng)護(hù)。對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)一般達(dá)14-21天。

結(jié)束語：

混凝土工程質(zhì)量是房屋建筑結(jié)構(gòu)的命脈，只有嚴(yán)把材料關(guān)、運(yùn)用施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、加強(qiáng)科學(xué)管理，結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，切實(shí)解決工程施工中的各項(xiàng)問題，精益求精才能使我們的建筑工程質(zhì)量更加完美。

參考文獻(xiàn)：

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