【摘要】地基是建筑工程的基礎(chǔ),對建筑工程的質(zhì)量安全產(chǎn)生重要影響,在施工前必須對工程的地基進(jìn)行勘察,制定科學(xué)合理的地基處理施工技術(shù)方案,同時確保技術(shù)先進(jìn)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理,嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)范施工,不斷在實踐中積累經(jīng)驗,確保地基的施工質(zhì)量,提高地基處理技術(shù)在實際工程中的應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】地基處理
引言
地基是高層建筑的基礎(chǔ),做好地基處理是確保高層建筑質(zhì)量的重中之重。為確保高層建筑的安全運(yùn)行,現(xiàn)場管理人員應(yīng)深入現(xiàn)場了解地質(zhì)情況,編制有針對性的地基處理技術(shù)措施,同時,加強(qiáng)對地基處理中每個環(huán)節(jié)的控制,為高層建筑結(jié)構(gòu)打下堅實的地基基礎(chǔ)。
1、地基處理技術(shù)的類型
1.1樁基礎(chǔ)施工技術(shù)
在地基處理過程中,樁基礎(chǔ)是較常見的一種地基處理技術(shù)。實際施工中,施工人員根據(jù)設(shè)計圖紙的技術(shù)要求,并結(jié)合現(xiàn)場的實際地質(zhì)條件,制定科學(xué)合理的地基處理方案。施工前,首先進(jìn)行樁基礎(chǔ)所需的土質(zhì)和水泥的配合比試驗,待其配合比確定后,將土和水泥按配合比攪拌好,然后進(jìn)行樁基礎(chǔ)成孔作業(yè),有利于確保高層建筑的地基承載強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。當(dāng)運(yùn)用夯實水泥土樁復(fù)合技術(shù)施工時,現(xiàn)場施工人員必須確保樁身強(qiáng)度滿足設(shè)計要求,并不受外界環(huán)境影響,同時,采取措施減少或避免對環(huán)境造成污染。
1.2注漿加固技術(shù)
地基施工時,由于每個建筑工程所處的地質(zhì)、水文、自然環(huán)境等條件不同,對地基的處理措施也就存在一定差異。注漿加固在地基處理過程中,主要運(yùn)用壓送設(shè)備將拌制好的注漿材料壓送到所需處理的地基中,注漿材料使土顆粒之間的空隙、土層界面間形成一個整體,以增加建筑物地基的強(qiáng)度,降低建筑物地層間的滲透性,確保地基無沉降等現(xiàn)象發(fā)生。實際應(yīng)用中,根據(jù)地基處理的不同要求,可采用單管注漿、布袋注漿、套管注漿和埋管注漿等四種注漿工藝。
在地基處理應(yīng)用中,埋管注漿應(yīng)用比較普遍,有時一種注漿工藝很難滿足地基處理要求,這時,可采用多種注漿工藝相結(jié)合進(jìn)行,例如,使用套管注漿時,還需用微型鋼管混凝土樁配合施工才能達(dá)到地基加固處理效果。
1.3深層水泥攪拌樁處理技術(shù)
運(yùn)用深層水泥攪拌樁進(jìn)行地基處理時,必須從地面開始對所需加固的地基進(jìn)行施工,直至達(dá)到設(shè)計的攪拌深度,然后將閥門打開,使水泥漿通過攪拌頭注入到攪拌的位置,施工人員在進(jìn)行強(qiáng)制攪拌作業(yè),使注入的水泥漿攪拌均勻,并與土充分混合,待強(qiáng)度滿足要求后,其樁體和周圍的土將共同承擔(dān)外部荷載的壓力而形成復(fù)合地基。
為確保深層水泥攪拌樁的質(zhì)量,施工前,必須進(jìn)行水泥土強(qiáng)度試驗,滿足設(shè)計要求后,方可將水泥土應(yīng)用到施工中,尤其是水泥,必須嚴(yán)格材料試驗規(guī)程對水泥的各項指標(biāo)檢測,并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審核,然后,根據(jù)批準(zhǔn)的試驗結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場水泥土的配比。實踐表明,深層水泥攪拌樁的水泥摻入的量越大,其強(qiáng)度也隨之增加,當(dāng)水泥的摻入比≤5%時,其對水泥土強(qiáng)度的影響可忽略不計。因此,為確保地基處理效果,必須控制水泥摻入比在5%以上,根據(jù)深層水泥攪拌樁的實踐經(jīng)驗,其水泥摻入比通??刂圃?0%~15%。
2、高層建筑基礎(chǔ)處理在實際中的應(yīng)用
2.1加強(qiáng)樁基施工處理質(zhì)量控制
2.1.1鉆孔過程控制
鉆孔質(zhì)量的好壞直接對地基處理結(jié)果產(chǎn)生影響,為確保鉆孔質(zhì)量,施工前測量人員須認(rèn)真熟悉施工圖紙、業(yè)主提供的控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點,以便對樁基鉆孔中心準(zhǔn)確定位,定位后應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)記,并進(jìn)行線護(hù)樁放樣。進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè),應(yīng)確保護(hù)筒中心與樁位中心偏差控制在5cm以內(nèi)。如地質(zhì)為軟泥或砂層時,應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行處理,防止鉆孔位置出現(xiàn)偏移。
2.1.2鉆進(jìn)質(zhì)量控制
鉆孔過程中受各種條件影響,護(hù)筒受到擠壓而發(fā)生變形,針對這種現(xiàn)象,可采用井字形護(hù)樁措施處理,施工人員應(yīng)加強(qiáng)對鉆孔過程的觀察,檢查鉆孔是否對中,同時,嚴(yán)格控制泥漿的比重,如果泥漿比重過大,將對孔壁清理和灌注混凝土造成困難,如果泥漿過輕,護(hù)壁效果較差,甚至發(fā)生塌孔現(xiàn)象。因此,在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)注意對地質(zhì)情況的觀察。
2.1.3加強(qiáng)對泥漿比重控制
泥漿比重是影響樁基的重要條件,施工前,根據(jù)試驗規(guī)范要求需要取樣檢測,沖擊鉆進(jìn),大量實踐表明,孔底泥漿比重需控制在1.4~1.6,在沖孔時,需每隔3~4小時,將鉆頭或抽渣通在孔底上下提放幾次,把下面的泥漿拉上來,以護(hù)孔壁。
2.1.4終孔及清孔檢查
鉆孔經(jīng)檢驗滿足設(shè)計要求后,鉆機(jī)需要進(jìn)行重新定位,并保證護(hù)筒的中心位置,鉆機(jī)地中完成后再將鉆頭換上,并將其放到孔底的位置。鉆機(jī)鉆孔完成后,需要對鉆機(jī)重新進(jìn)行定位,確保護(hù)筒處于中心位置,鉆機(jī)對中完成后換上鉆頭,并將其放到孔底位置。為了確保清孔的質(zhì)量,運(yùn)用抽碴法檢驗時,主要用手觸摸泥漿進(jìn)行檢驗。經(jīng)檢驗當(dāng)泥漿中沒有粒徑大于2~3mm的顆粒且比重在規(guī)定的范圍之內(nèi)時即表示滿足設(shè)計要求。
2.2高壓旋噴法基礎(chǔ)處理控制措施
運(yùn)用高壓旋噴法進(jìn)行地基處理控制時,測量人員必須準(zhǔn)確將鉆孔孔位放樣出來,并將樁號、孔號、序號按順序編制,控制好地面高程偏差在50mm以內(nèi)。鉆孔作業(yè)時,必須確保鉆孔口徑大于噴射管外徑0.2~0.5cm,以確保噴射時能正常返漿、冒漿。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時,需對鉆孔進(jìn)行測量,檢查是否達(dá)到設(shè)計要求的深度。
鉆孔結(jié)束經(jīng)檢驗復(fù)合要求后,確保噴射管的長度、中心與噴射管的方向一致,同時為防止出現(xiàn)噴射管噴嘴被堵,可采取邊涉水、遍插管的施工方法。噴射時主要采用自下而上的作業(yè)方式。當(dāng)注漿管達(dá)到設(shè)計深度,噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時,即可進(jìn)行噴射注漿作業(yè),開噴時,待漿液返出空口正常后,將其提升,并控制水泥漿液的流量和氣壓。當(dāng)高壓噴射注漿完成后,孔內(nèi)的水泥漿很容易發(fā)生析水沉淀現(xiàn)象,這時,施工人員必須采取措施,及時向孔內(nèi)充填灌漿處理,直到飽滿為止,孔口漿面也無沉淀發(fā)生。噴射完成后,應(yīng)嚴(yán)格控制回灌質(zhì)量,以確保工程質(zhì)量。
結(jié)束語:
地基處理必須結(jié)合建筑工程地基的地質(zhì)、水文等條件,采取科學(xué)合理的地基處理措施,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時啟動應(yīng)急預(yù)案,減少或避免質(zhì)量安全事故的發(fā)生,同時,在實踐中不斷的積累經(jīng)驗,提高地基處理技術(shù)。
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