張家瑜(四川廣播電視大學 610073)
超高層建筑滑模法與爬模法施工技術(shù)研究
張家瑜
(四川廣播電視大學 610073)
在當前的城市發(fā)展建設(shè)當中,可利用的土地資源越來越緊張,因此出現(xiàn)了很多超高層建筑,通過增加建筑面積來緩解用地緊張的情況。在超高層建筑的施工建設(shè)當中,滑模法、爬模法是兩種十分有效的施工技術(shù),隨著其不斷的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用,有效的提升了施工效率,降低了施工成本?;诖耍疚慕Y(jié)合滑模法和爬模法的基本概念,超高層建筑當中這兩種施工技術(shù)進行了細致的研究,以期推動其更為良好的發(fā)展與應(yīng)用。
超高層建筑;滑模法;爬模法;施工技術(shù)
前言:在超高層建筑當中,框架梁、框架柱、剪力墻、核心筒體等是主要的豎向結(jié)構(gòu),對于這些部分,可以采用滑模法、爬模法等進行施工。在進入標準層之后,超高層建筑豎向結(jié)構(gòu)的重復(fù)施工工藝較多,如果采用傳統(tǒng)方法進行施工,將會造成較大的時間、資源浪費。基于此,可以采用滑模法、爬模法進行施工,從而有效的降低施工成本、提高施工效率。另外,在實際應(yīng)用中,滑模法、爬模法還具有快速的施工速度、較高的機械化程度,能夠取得良好的綜合效益。
(一)滑模法
在筒層構(gòu)筑物的施工當中,滑模法能夠隨著柱子高度而上升,有著十分廣泛的應(yīng)用。在超高層建筑施工中,在現(xiàn)場堆放條件的限制下,可對滑模法進行應(yīng)用,能夠降低模板損耗,加快施工速度。在滑模施工當中,卡在支撐桿上的液壓千斤頂在油泵的壓力之下,對千斤頂架進行帶動,從而對操作平臺進行支撐,將內(nèi)外模版向上提升。在實際應(yīng)用中,該技術(shù)具有施工安全,節(jié)省鋼模板、架子管、拉緊等,降低材料消耗,混凝土連續(xù)性好、無縫施工、表面光滑、施工速度快、機械化程度和連續(xù)性高等優(yōu)勢。同時能夠加快施工進度、簡化構(gòu)造,對工程質(zhì)量和施工安全進行更好的保證[1]。造價低、速度快、質(zhì)量好的滑模施工能夠較高的模板進行一次性組裝,能夠?qū)炷吝M行連續(xù)澆筑,將模板不間斷滑升,從而滿足設(shè)計標高連續(xù)成型。作為一種新型工藝,滑動模板實現(xiàn)了技術(shù)的創(chuàng)新,有利于對施工成本進行更加有效的控制,同時能夠確保良好的施工質(zhì)量。
(二)爬模法
在爬模法的應(yīng)用中,爬架、導(dǎo)軌在液壓油缸的交替頂升下,實現(xiàn)爬模的爬升運動在爬模架、導(dǎo)軌之間,并不相互連接,能夠相對進行運動。在爬模架的工作過程中,在埋件支座上支撐爬模架、導(dǎo)軌。在退模之后,將埋件支座、掛座體、受力螺栓安裝在退模留下的附墻件上,對上下防墜器棘爪方向進行調(diào)整,從而對導(dǎo)軌進行頂升。在導(dǎo)軌頂升到位之后,位于埋件支座之上,操作人員將下平臺導(dǎo)軌提升之后的附墻件、埋件支座等進行拆除。將所有拉結(jié)爬模架進行解除,即可對爬模架進行頂升。在這一過程中,保持導(dǎo)軌靜止,對上下防墜器棘爪方向進行調(diào)整,然后將油缸啟動,爬模架能夠相對于導(dǎo)軌進行運動。爬模架在其與導(dǎo)軌的交替附墻過程中,互相對對方進行提升,從而在墻體上,能夠沿著預(yù)留附墻件逐層提升爬模架[2]。
(一)施工原理
在滑模法施工當中,沿著梁、柱、墻等構(gòu)件,在超高層建筑的底部進行1.2m高度的滑升模板組裝,不斷分層的向模板中澆筑砼,利用液壓提升設(shè)備,沿著埋在砼中的支撐桿,使模板不斷向上滑升,最終達到澆筑高度。通過將滑模法和其它施工工藝進行組合,能夠?qū)κ┕すに囘M行有效的簡化,提升超高層建筑的綜合效益[3]。在滑模裝置當中,主要包括模板系統(tǒng)、平臺系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)等部分,其中模板系統(tǒng)中主要有圍圈、提升架、模板等;平臺系統(tǒng)中主要有內(nèi)外吊腳手架、上輔助平臺、主操作平臺等;液壓提升系統(tǒng)主要有支撐桿、油路、液壓控制臺等。在滑模裝置結(jié)構(gòu)中,包含了連接管路、液壓動力泵站、挑三腳架、鋪板、擱柵、桁架、欄桿、內(nèi)吊架、外吊架、模板、上下圍圈、提升架、支撐架、千斤頂?shù)炔考?,在這些部件的共同作用下,實現(xiàn)滑模法的良好應(yīng)用。在實際應(yīng)用中,超高層建筑的剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼筋砼筒壁結(jié)構(gòu)、以及水壩、橋墩、水塔、煙囪等施工當中都能夠得到良好的應(yīng)用。
(二)施工技術(shù)
在滑模法施工技術(shù)的實際應(yīng)用中,滑?;饕ǔ跎⒄;⒛┥冗^程[4]。在初升之前,應(yīng)當進行試升操作,在澆筑砼3h到4h內(nèi),同時試升5cm所有千斤頂,如果剛出模的砼發(fā)生塌落,則證明其不滿足出模強度要求。如果模板、砼之間發(fā)生粘接,不容易滑升,由水平裂縫產(chǎn)生在砼上,則證明滑升遲了。在試升滑出的砼上,如果用手按能夠留下痕跡,但不會粘手,在滑升過程中有正常的聲響,則證明可以進行初升。在初升過程中提升15cm到20cm的模板高度,然后系統(tǒng)的調(diào)整和檢查整個模板系統(tǒng)。在正?;斨?,最初應(yīng)當保持模板小于灌注砼速度的提升速度。在模板上口、砼表面達到10cm的距離,可以恢復(fù)正常的滑升速度,沒進行一層砼的澆筑,就進行一層模板的滑升。在正?;斨?,應(yīng)當將每次的滑升時間控制在1h以內(nèi),在滑升時對于千斤頂?shù)耐角闆r,也應(yīng)給予高度的重視,將升差進行有效的降低。在滑膜末升階段,主要是為了與末次澆筑砼進行配合,應(yīng)當適當減緩滑升速度。在完成末次澆筑砼之后,應(yīng)當繼續(xù)對模板進行滑升,確保砼和模板完全脫離。
(三)施工特點
在滑模法施工技術(shù)當中,具有很多方面的特點,具有十分簡單的構(gòu)造,較高的機械化程度和施工連續(xù)性,能夠有效的加快施工進度,并對工程質(zhì)量、施工安全等進行有效的確保。除了普通的通用型構(gòu)件以外,能夠隨著建筑物不同的平面布置、結(jié)構(gòu)類型等,相應(yīng)的改變其它裝置,因而專一性通常較強[5]。在對滑模法施工技術(shù)進行應(yīng)用的過程中,應(yīng)當充分考慮到超高層建筑的實際平面布置、結(jié)構(gòu)類型等情況,對滑模法施工技術(shù)進行相應(yīng)的選擇。在液壓滑模施工當中,應(yīng)當注重安全質(zhì)量技術(shù)控制、水平樓板交叉處理、水平垂直度控制糾偏、滑模裝置組裝拆除、人員組織培訓(xùn)、施工方案選擇等環(huán)節(jié),從而更好的發(fā)揮出滑模法施工技術(shù)的作用和效果。
(一)施工原理
在爬模法的施工當中,施工原理在于爬架和導(dǎo)軌能夠在液壓油缸的帶動下,交替實現(xiàn)頂升。在爬模架、導(dǎo)軌之間,相互并不關(guān)聯(lián),因而能夠?qū)崿F(xiàn)相對運動。在爬模架的工作當中,在埋件支座中對爬模架和導(dǎo)軌進行支撐[6]。在退模之后,在留下的附墻件當中,對埋件支座、掛座體、受力螺栓進行安裝,同時對上下防墜器棘爪方向進行調(diào)整,實現(xiàn)對導(dǎo)軌的良好頂升。在將導(dǎo)軌頂升到埋件支座上的時候,操作人員應(yīng)當轉(zhuǎn)回下平臺,將下平臺當中提升導(dǎo)軌之后露出的附墻件和埋件支座等進行拆除。在對爬模架進行頂升的過程中,應(yīng)當將爬模架中的所有拉結(jié)進行接觸,并保持不動的導(dǎo)軌,通過對上下防墜器棘爪方向的調(diào)整,將油缸啟動,使爬模架能夠相對于導(dǎo)軌運動,二者之間進行交替附墻和相互提升,從而能夠在墻體種逐層沿預(yù)留附墻件向上提升爬模架。
(二)施工技術(shù)
根據(jù)不同的頂升油缸,爬模法施工技術(shù)主要包括油缸爬模、穿心千斤頂爬模、大行程油缸爬模等不同類型。在油缸爬模法當中,片架式爬模中包含自動控制系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、設(shè)備操作架、附墻導(dǎo)向系統(tǒng)、爬升機械系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)等部分[7]。在平臺是爬模中,則主要包含下平臺、模板操作架、堆載平臺、自動控制系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、設(shè)備操作架、附墻導(dǎo)向系統(tǒng)、爬升機械系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)等部分。在施工當中,首先對砼進行澆筑和養(yǎng)護,對上層鋼筋進行綁扎,然后對門窗洞口模板進行安裝,對錐形承載接頭、承載螺栓套管進行預(yù)埋,在檢查驗收之后進行脫模,對掛鉤連接座進行安裝,爬升導(dǎo)軌和架體,然后對合模,并對對拉螺栓進行緊固,再循環(huán)進行施工即可。
在穿心千斤頂爬模法當中,包含了導(dǎo)向桿、掛鉤連接座、外架梁、外架立柱、提升架立柱、操作平臺、橫梁、欄桿、大模板、活動支腿、斜撐、穿心千斤頂、支撐桿等部分[8]。在實際施工當中,對砼進行澆筑和養(yǎng)護,在脫模之后對上層鋼筋進行綁扎,然后進行爬升。在爬升過程中,隨升對剩余上層鋼筋進行綁扎。對門窗洞口模板進行安裝,并對錐形承載接頭進行預(yù)埋。在檢查驗收合格之后,進行合模,并緊固對拉螺栓,最后進行水平結(jié)構(gòu)的施工,之后只要繼續(xù)進行循環(huán)施工即可。
大行程油缸爬模法當中,裝置主要包含了垂直交通系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、吊架系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、鋼平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等部分。其中整套液壓油路系統(tǒng)、支承大梁端部小油缸、雙向液壓大行程油缸等共同構(gòu)成了動力系統(tǒng)。數(shù)據(jù)線、壓力傳感器、開度儀、集中控制臺等共同構(gòu)成了控制系統(tǒng),在計算機當中對所有動作進行編程和輸入,從而在施工中實現(xiàn)更好的控制操作。該技術(shù)主要是在超高層建筑的鋼筋砼核心筒工程施工當中進行應(yīng)用。
(三)施工特點
油缸爬模法能夠通過內(nèi)爬內(nèi)吊、內(nèi)爬外吊、外爬內(nèi)吊、墻體外爬等不同方式進行施工,可以更好的應(yīng)對不同的超高層建筑施工情況。從施工2層以上結(jié)構(gòu)對爬模進行組裝,同時之后4到5層進行樓板施工[9]。在模板的脫模與合模操作中,可以對吊桿滑輪、水平油缸等進行應(yīng)用,增加操作的安全性和便捷性。在模板當中,通常帶有脫模器,能夠確保模板脫模的順利進行。該工藝具有能夠反復(fù)利用的液壓設(shè)備、爬模裝置、模板等,能夠有效降低施工成本。同時,對于模板對方場地能夠有效節(jié)省,同時提升經(jīng)濟效益、施工進度,確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量。該方法在很多現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程,例如高聳構(gòu)筑物、框架結(jié)構(gòu)核心筒、超高層建筑剪力墻等結(jié)構(gòu)中,都能夠得到良好的應(yīng)用。
在穿心千斤頂爬模法當中,具有迅速、便利的施工,在1層墻爬升中,能夠?qū)?層樓板進行澆筑,有利于保證整體性的結(jié)構(gòu)。在不同的施工需求之下,也能夠滯后施工樓板??梢岳靡簤捍┬那Ы镯斉滥<夹g(shù)對柱子、內(nèi)外墻體等進行施工,并根據(jù)不同的施工需要,能夠先升后降爬模裝置和模板,從而滿足指定標高的要求[10]。對于模板的組裝應(yīng)用,可以從任意層或基礎(chǔ)底板開始,將脫模器配備到所有模板上,能夠順利的完成脫模操作,能夠重復(fù)的利用液壓設(shè)備、爬模裝置、模板等。對于模板對方場地,也能進行良好的節(jié)省,從而確保良好的施工進度和經(jīng)濟效益,保證施工質(zhì)量的安全可靠。該方法也能夠應(yīng)用在很多現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程當中,能夠滿足滯后施工、緊跟施工水平結(jié)構(gòu)的要求。
滑模法和爬模法施工技術(shù)都是超高層建筑施工當中十分有效的施工技術(shù)方法,在二者之間具有很大的共通點,例如機械化程度高、結(jié)構(gòu)整體性好、施工速度快、節(jié)省模板和勞動力、確保安全施工、一次性投入多、施工組織管理要求高等。在滑模法和爬模法施工技術(shù)的應(yīng)用當中,只要進行1次模板的組裝,此后都能夠利用機械進行模板的提升,對于勞動強度的減輕很有幫助,有效的提高了超高層建筑施工的機械化程度。在施工當中,能夠分層連續(xù)澆筑砼,因而不會由施工縫形成在隔層之間,確保超高層建筑良好的結(jié)構(gòu)整體性。在組裝模板的過程中,能夠一次成型,對于模板拆裝工序能有效減少,保證良好的連續(xù)作業(yè),并且具有較快的豎向結(jié)構(gòu)施工速度[11]。在施工中,可對橫向結(jié)構(gòu)施工工藝進行相應(yīng)的選擇,進行良好的配套交叉作業(yè),從對施工速度進行加快,對施工工期進行縮短。
在施工當中,在底面預(yù)先組裝施工裝置,在施工當中通常不需要進行轉(zhuǎn)變,能偶對模板進行大量的節(jié)省,同時降低了模板拆裝消耗的勞動力。在澆筑砼的過程中,具有較為便利的操作,促使操作條件的改善,對于施工安全能夠更為有效的進行保證。在模板裝置中,需要較多的一次性投資,同時會在一定程度上限制結(jié)構(gòu)物立面造型,應(yīng)根據(jù)施工特點進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。在施工組織管理中,要求具有高素質(zhì)、高能力的專業(yè)隊伍進行管理,從而確保施工的順利進行。另外,在二者之間,也存在著一定的不同點,在澆筑滑模的時候,在砼沒有凝固的時候,要對模板進行移動或提升,確保澆筑砼和模板之間的相對滑動。而爬模則是澆筑一段模板后提升爬架,然后再安裝一段模板,并澆筑施工,下層砼凝固之后,將模板拆除,在澆筑砼和模板之間,并不存在相對運動。
結(jié)論:超高層建筑是當前城市發(fā)展建設(shè)當中較為常見的一種建筑類型。在超高層建筑的施工過程當中,通常會具有很多重復(fù)的施工工序。因此,為了提高施工效率、縮短施工工期,可以對滑模法和爬模法施工技術(shù)進行應(yīng)用。在實際應(yīng)用中,根據(jù)不同的施工特點及施工要求,對滑模法和爬模法進行適當?shù)倪x擇與應(yīng)用,從而取得更為良好的經(jīng)濟效益。
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