兩部委出臺(tái)對(duì)二甲苯項(xiàng)目建設(shè)規(guī)范條件

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兩部委出臺(tái)對(duì)二甲苯項(xiàng)目建設(shè)規(guī)范條件

為促進(jìn)對(duì)二甲苯(PX)行業(yè)健康發(fā)展，嚴(yán)格新建項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)和信息化部會(huì)同環(huán)境保護(hù)部研究制定了《對(duì)二甲苯項(xiàng)目建設(shè)規(guī)范條件》(簡(jiǎn)稱“規(guī)范條件”)，自2015年10月1日起實(shí)施。

根據(jù)“規(guī)范條件”，新建和改擴(kuò)建PX項(xiàng)目廠址應(yīng)位于污染治理和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施齊全并經(jīng)規(guī)劃環(huán)評(píng)的化工園區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)劃環(huán)評(píng)的相關(guān)要求。

PX生產(chǎn)裝置一般應(yīng)包括預(yù)加氫、催化重整、芳烴抽提、歧化及烷基轉(zhuǎn)移、二甲苯異構(gòu)化、PX提純、二甲苯分餾等工藝過(guò)程?！耙?guī)范條件”對(duì)新建和改擴(kuò)建PX項(xiàng)目的技術(shù)指標(biāo)提出要求：

連續(xù)重整工藝的C5以上液體收率應(yīng)高于87%，如超低壓連續(xù)重整工藝等；歧化和烷基轉(zhuǎn)移工藝歧化總轉(zhuǎn)化率不低于45%(純甲苯原料除外)；二甲苯異構(gòu)化工藝中，對(duì)于選擇性吸附分離工藝，轉(zhuǎn)化型異構(gòu)化工藝的乙苯轉(zhuǎn)化率高于23%、C8芳烴開(kāi)環(huán)損失率不高于2.5%，脫烷基型異構(gòu)化工藝乙苯轉(zhuǎn)化率高于60%、二甲苯損失率不高于1.5%；選擇性吸附分離工藝PX單程收率不低于97%。

新建和改擴(kuò)建PX生產(chǎn)裝置鼓勵(lì)采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)、催化劑和裝備。鼓勵(lì)選用熱聯(lián)合、低溫位熱能、余壓綜合利用等節(jié)能技術(shù)。

新建或改擴(kuò)建項(xiàng)目要有穩(wěn)定可靠的原料來(lái)源，鼓勵(lì)煉化一體化布局，對(duì)于無(wú)大型煉油裝置作為依托的項(xiàng)目，主要原料的外購(gòu)合同期須在3年以上，且原料購(gòu)貨量必須達(dá)到總需求量的70%以上。鼓勵(lì)集中利用區(qū)域混合二甲苯、甲苯、C9及以上重芳烴資源為原料生產(chǎn)PX。

在能源消耗方面：新建或改擴(kuò)建PX生產(chǎn)裝置單位產(chǎn)品綜合能耗準(zhǔn)入值不大于530 kg標(biāo)油t(1 kg標(biāo)油=41.8 MJ)，先進(jìn)值應(yīng)不大于500 kg標(biāo)油t。工業(yè)加熱爐的熱效率須達(dá)到92%以上。

“規(guī)范條件”還要求：新建或改擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)通過(guò)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，并采用全密閉生產(chǎn)方式，從源頭上減少“三廢”的排放量。從事生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備、安全管理的人員應(yīng)有3年以上同類裝置工作經(jīng)歷。

“規(guī)范條件”從項(xiàng)目選址，工藝、技術(shù)、裝備，能源消耗與產(chǎn)品質(zhì)量，環(huán)境保護(hù)與清潔生產(chǎn)，安全、消防和職業(yè)病防治，監(jiān)督與管理6大方面提出相應(yīng)的條件。

[中國(guó)石化有機(jī)原料科技情報(bào)中心站供稿]