科技動(dòng)態(tài)

科技動(dòng)態(tài)

沸騰床加氫技術(shù)工業(yè)應(yīng)用成功

2015年11月13日，上海新佑能源科技有限公司自主開發(fā)的劣質(zhì)油全返混沸騰床加氫工業(yè)化技術(shù)（EUU）獲得國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)。加上應(yīng)用該技術(shù)一次開車成功的15萬(wàn)t/a煤焦油加氫裝置已經(jīng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，該公司成為全球少數(shù)幾個(gè)掌握沸騰床加氫工業(yè)化技術(shù)的企業(yè)，我國(guó)劣質(zhì)油加工技術(shù)也從此躋身世界先進(jìn)行列。

2014年，新佑能源成功開發(fā)出NUHC-60系列重質(zhì)油品沸騰床加氫催化劑，并與新啟元公司共同開發(fā)了EUU。今年7月下旬，采用EUU技術(shù)的河北新啟元15萬(wàn)t/a煤焦油加氫裝置一次開車成功并實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定運(yùn)行，使EUU成為國(guó)內(nèi)首個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)且實(shí)現(xiàn)工業(yè)化運(yùn)行的沸騰床加氫技術(shù)。

新啟元項(xiàng)目的運(yùn)行結(jié)果表明：EUU技術(shù)在加工煤焦油時(shí)，不僅能將其中超過(guò)20%的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)高效轉(zhuǎn)化，直接生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的優(yōu)質(zhì)清潔油品；還可與固定床加氫耦合生產(chǎn)國(guó)Ⅴ或更高標(biāo)準(zhǔn)要求的清潔油品。若用于石化企業(yè)，則可取代固定床渣油加氫技術(shù)（ARDS或VRDS），與催化裂化裝置結(jié)合，使裝置連續(xù)運(yùn)行周期從一年延長(zhǎng)至兩年以上，加氫裝置投資降低40%，能耗降低30%左右，效益提高20%以上。

EUU是新佑能源針對(duì)劣質(zhì)重油存在的加工難、液收低、效益差等問(wèn)題專門開發(fā)的工藝。與固定床加氫技術(shù)相比，EUU具有空速比高（0.8～1.5/h，而固定床僅0.3～0.4/h）、催化劑壽命從11個(gè)月延長(zhǎng)至兩年以上、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)轉(zhuǎn)化率≥90%、投資低（相同加工能力加氫反應(yīng)器容積比固定床縮小1/2～2/3）、能耗小、運(yùn)行周期長(zhǎng)、原料適應(yīng)范圍廣等優(yōu)勢(shì)。

據(jù)了解，目前普遍采用的重油加氫代表性技術(shù)-固定床加氫工藝在處理高金屬、高瀝青質(zhì)和高膠質(zhì)原料時(shí)，催化劑失活快、易結(jié)焦、床層壓力降增長(zhǎng)快、裝置運(yùn)行周期短、原料適應(yīng)范圍窄，隨著原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化趨勢(shì)愈發(fā)明顯其弊端日益凸顯。

沸騰床加氫工藝則擴(kuò)大了原料的加工范圍，不僅能輕松加工各類重質(zhì)原油、渣油、煤焦油、頁(yè)巖油甚至油砂瀝青，而且渣油轉(zhuǎn)化率高、輕油收率高、催化劑能夠在線置換、裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)，被公認(rèn)為世界范圍內(nèi)先進(jìn)的劣質(zhì)重油加工技術(shù)。

（摘自中國(guó)化工信息2015年第45期）

北大先鋒高爐氣提純CO技術(shù)獲工博會(huì)銀獎(jiǎng)

2015年第十七屆中國(guó)工業(yè)博覽會(huì)于11月3日-7日在國(guó)家會(huì)展中心（上海）舉行。北京北大先鋒科技有限公司獨(dú)創(chuàng)的高爐煤氣分離提純CO技術(shù)獲本屆工博會(huì)工業(yè)設(shè)計(jì)銀獎(jiǎng)，北大先鋒作為全國(guó)唯一一家獲獎(jiǎng)的變壓吸附企業(yè)，受邀與北京大學(xué)聯(lián)合參展。

北大先鋒堅(jiān)持技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，在工業(yè)尾氣高效利用領(lǐng)域取得了重大突破，成為我國(guó)唯一一家掌握高爐煤氣高效提純一氧化碳技術(shù)的設(shè)備供應(yīng)商，并成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化運(yùn)用，為改善高爐煤氣放散及低效利用現(xiàn)狀提供了先進(jìn)可行的關(guān)鍵技術(shù)，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)對(duì)二次能源的重整利用，引領(lǐng)我國(guó)變壓吸附技術(shù)邁向世界領(lǐng)先水平。

本屆工博會(huì)共計(jì)評(píng)選出42項(xiàng)獲獎(jiǎng)?wù)蛊?，其中長(zhǎng)征六號(hào)運(yùn)載火箭等獲得特別榮譽(yù)獎(jiǎng)，C919大型客機(jī)、協(xié)作機(jī)器人等獲得工業(yè)設(shè)計(jì)金獎(jiǎng)，獲銀獎(jiǎng)的有北大先鋒、中國(guó)資源衛(wèi)星應(yīng)用中心、上海電氣、上海航天技術(shù)研究院等13家優(yōu)秀企業(yè)和單位。

（摘自中國(guó)化工信息2015年第44期）

世界首套焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝裝置投產(chǎn)

2015年11月6日，由中冶焦耐設(shè)計(jì)供貨的寶鋼湛江鋼鐵焦化項(xiàng)目焦?fàn)t煙氣凈化設(shè)施正式投產(chǎn)，標(biāo)志著世界首套焦?fàn)t煙氣低溫脫硫脫硝工業(yè)化示范裝置正式誕生。

焦?fàn)t煙氣低溫脫硫脫硝是世界公認(rèn)的技術(shù)難題。中冶焦耐經(jīng)過(guò)大量的實(shí)地調(diào)研、理論分析、工藝比對(duì)，開發(fā)了“干/半干法脫硫+低溫脫硝除塵熱解析一體化技術(shù)與工藝”，針對(duì)性地解決焦?fàn)t煙道廢氣脫硫脫硝的技術(shù)難點(diǎn)，先進(jìn)行煙氣脫硫，后除塵，然后低溫SCR脫硝，實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放。2015年6月，中冶焦耐正式簽訂寶鋼湛江焦?fàn)t煙氣凈化設(shè)施EP合同。該項(xiàng)目脫硝除塵熱解一體化裝置（De-NOxDedusting Pyrolysis unit）作為核心設(shè)備兼具低溫脫硝、脫硫除塵、催化劑原位再生功能，應(yīng)用了半干法脫硫與脫硝除塵聯(lián)合技術(shù)、脫硝反應(yīng)器內(nèi)氣流均布技術(shù)、氨氣/煙氣混合技術(shù)、脫硝催化劑單倉(cāng)原位再生技術(shù)、焦?fàn)t煙道氣負(fù)壓控制技術(shù)、潔凈煙氣回配余熱利用技術(shù)等多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保新技術(shù)。整套工藝流程無(wú)廢水產(chǎn)生，脫硫副產(chǎn)物可由相關(guān)化工廠家回收或直接排放，符合當(dāng)前環(huán)保要求和煙氣治理的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。

目前，裝置各系統(tǒng)運(yùn)行正常。裝置達(dá)產(chǎn)后，二氧化硫、氮氧化物排放量分別小于30 mg/m3、150 mg/m3，各項(xiàng)指標(biāo)滿足國(guó)家《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的特殊限制地區(qū)環(huán)保排放限值。

（摘自中國(guó)化工信息2015年第44期）

內(nèi)蒙古發(fā)現(xiàn)超大型石墨礦占全球可采儲(chǔ)量7.3%

2015年12月2日，記者從內(nèi)蒙古自治區(qū)國(guó)土資源廳獲悉，地質(zhì)勘探人員近期在內(nèi)蒙古阿拉善盟境內(nèi)發(fā)現(xiàn)一處超大型大鱗片石墨礦，目前已探明石墨資源總量1．3億t，約占全球可采儲(chǔ)量的7．3%，平均品位5．45%。據(jù)介紹，這樣高品位、超大規(guī)模的石墨礦藏在國(guó)內(nèi)尚屬罕見。

據(jù)內(nèi)蒙古國(guó)土資源廳相關(guān)工作人員介紹，石墨的價(jià)值體現(xiàn)在石墨鱗片的大小上，鱗片越大，價(jià)值越高。大鱗片石墨是生產(chǎn)高端精密器件的基礎(chǔ)性原料，但全球已探明的大鱗片石墨礦物量并不多。美國(guó)地質(zhì)勘探局2013年報(bào)告顯示，全球大鱗片石墨礦物量已不足500萬(wàn)t。此次發(fā)現(xiàn)的位于阿拉善左旗查汗木胡魯石墨礦區(qū)的大鱗片石墨礦物量多達(dá)703萬(wàn)t。

業(yè)內(nèi)人士表示，如此高比例的大鱗片石墨在全球也不多見，這將彌補(bǔ)我國(guó)大鱗片石墨資源的不足。同時(shí)，這處礦藏具有全球少數(shù)可以進(jìn)行石墨全產(chǎn)業(yè)鏈深加工的石墨資源，又因礦石易選，可全部實(shí)現(xiàn)露天開采，開采技術(shù)條件要求較為簡(jiǎn)單，加上交通比較便利，開發(fā)價(jià)值巨大。

礦區(qū)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉凱介紹說(shuō)，這處礦山擬設(shè)計(jì)年生產(chǎn)石墨浮選精礦16萬(wàn)t，服務(wù)年限28年，設(shè)計(jì)生產(chǎn)可膨脹石墨、柔性石墨、球形石墨、鋰離子電池負(fù)極材料、氟化石墨、核石墨等深加工產(chǎn)品，總產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)7 000多億元。

（摘自中國(guó)化工信息2015年第47期）

無(wú)泄漏安全灌裝技術(shù)獲兩項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)

長(zhǎng)春北方化工灌裝設(shè)備有限公司（以下簡(jiǎn)稱北方灌裝）一直專注于特殊性化工物料（易燃易爆、劇腐劇毒、易冷凝結(jié)晶性化學(xué)物料）計(jì)量包裝機(jī)械領(lǐng)域的專業(yè)化研發(fā)和生產(chǎn)，特別對(duì)于石化行業(yè)儲(chǔ)運(yùn)（200 L～1 000 L）液態(tài)物料的灌裝機(jī)械，擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)水平和豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

北方灌裝攻克無(wú)泄漏安全灌裝技術(shù)，并獲二項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)；這2項(xiàng)發(fā)明技術(shù)實(shí)現(xiàn)了灌裝機(jī)核心部件-灌裝槍結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，真正實(shí)現(xiàn)了灌裝過(guò)程無(wú)泄漏，安全環(huán)保綠色灌裝。

以無(wú)泄漏安全灌裝技術(shù)為核心技術(shù)的，北方灌裝生產(chǎn)的視覺尋址開蓋、視覺尋址計(jì)量灌裝、視覺尋址開蓋、視覺尋址壓蓋，全程無(wú)人干預(yù)的灌裝機(jī)器人生產(chǎn)線已有100余條線在各大化工企業(yè)運(yùn)行，達(dá)到了安全、環(huán)保、高效的要求。

（摘自中國(guó)化工信息2015年第45期）

全國(guó)功能肥料第一高塔生產(chǎn)基地在寧陵投產(chǎn)

2015年11月9日，全國(guó)功能肥料第一高塔帝益肥業(yè)生態(tài)保護(hù)工程有限公司投產(chǎn)儀式在寧陵縣隆重舉行。該公司年產(chǎn)量85萬(wàn)t的高塔功能肥料第一條生產(chǎn)線正式投入使用，這標(biāo)志著寧陵縣復(fù)合肥主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的規(guī)模和實(shí)力又邁上了一個(gè)新臺(tái)階。

鄭州帝益肥業(yè)生態(tài)保護(hù)工程有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、農(nóng)化服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，是國(guó)內(nèi)首家功能肥料上市企業(yè)。帝益肥業(yè)于2015年投資在寧陵縣興建了功能肥料第一高塔生產(chǎn)基地。該基地總投資9億元，占地13.333 4公頃。此項(xiàng)目自奠基到高塔設(shè)備投產(chǎn)，歷時(shí)6個(gè)月。

目前，寧陵縣已形成了以史丹利、嘉施利、拉多美、帝益復(fù)合肥為龍頭的農(nóng)資化工主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集群，年產(chǎn)能達(dá)850萬(wàn)t，成為全省最大的新型復(fù)合肥生產(chǎn)基地，被譽(yù)為“中國(guó)肥都”。

（摘自中國(guó)化工信息2015年第44期）

首套密閉除焦延遲焦化裝置投運(yùn)

2015年12月2日從中石化洛陽(yáng)工程有限公司其與鎮(zhèn)海煉化、洛陽(yáng)澗光石化設(shè)備有限公司合作開發(fā)設(shè)計(jì)制造的世界首套全密閉除焦延遲焦化裝置在鎮(zhèn)海煉化成功試運(yùn)行。這項(xiàng)蘊(yùn)含著封閉式智能除焦輸送及裝儲(chǔ)技術(shù)等諸多創(chuàng)新因子的先進(jìn)工藝，破解了長(zhǎng)期困擾煉化企業(yè)的焦化裝置散發(fā)異味和粉塵污染等難題，幫助煉化企業(yè)實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

這套全密閉焦化裝置分為生產(chǎn)和儲(chǔ)藏兩部分，其中的密閉儲(chǔ)藏技術(shù)此前已在新疆塔河一家石化企業(yè)的焦化裝置技術(shù)改造中得到成功應(yīng)用，大大改善了企業(yè)環(huán)境，為整套技術(shù)的全面工業(yè)應(yīng)用積累了經(jīng)驗(yàn)。目前，中石化廣州分公司、上海石化總廠等大型企業(yè)就全密閉除焦延遲焦化成套技術(shù)紛紛向洛陽(yáng)工程公司表達(dá)合作意愿。

延遲焦化裝置是煉化企業(yè)普遍都有的一種深加工裝置，該裝置在分離和提取石油中輕質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)生產(chǎn)石油焦并產(chǎn)生大量粉塵和揮發(fā)性污染氣體。

封閉式智能除焦輸送及裝儲(chǔ)技術(shù)目的就是通過(guò)現(xiàn)代化手段，使焦炭無(wú)論在生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存的過(guò)程中，均在相對(duì)全封閉的環(huán)境下進(jìn)行。過(guò)去焦化裝置在除焦時(shí)主要依靠人工，如今采用高壓水將其打碎順?biāo)鞒?，然后進(jìn)行水焦分離，再通過(guò)借鑒碼頭的卸船設(shè)備，依靠螺旋提升設(shè)備，遠(yuǎn)程操控將其輸送到傳送帶，除焦工作只需在控制室操作即可完成。該技術(shù)不但解決了除焦效率低等問(wèn)題，還避免了因操作人員誤判斷造成的水、電損耗，大大改善了一線操作工人的工作環(huán)境。

（摘自中國(guó)化工信息2015年第47期）

渣油加氫液力透平技術(shù)通過(guò)驗(yàn)收

2015年12月5日，由長(zhǎng)嶺煉化和利歐集團(tuán)聯(lián)合研究開發(fā)的170萬(wàn)t/a渣油加氫液力透平技術(shù)，在湖南湘潭通過(guò)國(guó)家能源局組織的專家驗(yàn)收，結(jié)束了我國(guó)該項(xiàng)技術(shù)長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的歷史。

該技術(shù)在長(zhǎng)嶺煉化170萬(wàn)t渣油加氫裝置上投用以來(lái)，已完成4 500 h平穩(wěn)運(yùn)行。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，每小時(shí)可節(jié)電約600 kW時(shí)，設(shè)備振動(dòng)值、噪音低于同類設(shè)備控制標(biāo)準(zhǔn)?？傮w技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，部分指標(biāo)優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品，完全達(dá)到裝置能量回收的生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求。

能量回收液力透平技術(shù)主要應(yīng)用在加氫等高壓煉油化工裝置，能較好地將生產(chǎn)系統(tǒng)高壓產(chǎn)生的勢(shì)能進(jìn)行回收，大幅節(jié)約生產(chǎn)用電。雖然國(guó)內(nèi)近年有一些小規(guī)模同類技術(shù)研究應(yīng)用，但500 kW以上大功率技術(shù)一直被日美等少數(shù)國(guó)家壟斷。

2011年，長(zhǎng)嶺煉化170萬(wàn)t渣油加氫裝置引進(jìn)日本荏原公司液力透平技術(shù)及設(shè)施。在不到一年的運(yùn)行周期里，設(shè)備故障頻發(fā)，難以維持平穩(wěn)運(yùn)行，被迫停運(yùn)將近一年。長(zhǎng)嶺煉化與國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)研究機(jī)構(gòu)、制造單位多方聯(lián)系，經(jīng)過(guò)深入了解，最終與研發(fā)、制造能力較強(qiáng)的利歐集團(tuán)達(dá)成技術(shù)合作研究協(xié)議，聯(lián)合啟動(dòng)該技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化開發(fā)工作。

在研發(fā)過(guò)程中，長(zhǎng)嶺煉化和利歐集團(tuán)的科技人員對(duì)相關(guān)生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行論證，與中國(guó)機(jī)械聯(lián)合會(huì)、石油化工企業(yè)專家聯(lián)系，對(duì)收集、測(cè)算的大量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析求證，并邀請(qǐng)國(guó)家工業(yè)泵監(jiān)督檢驗(yàn)中心對(duì)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，于今年6月1日投入工業(yè)運(yùn)行。目前，該技術(shù)已被國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局受理四項(xiàng)專利申請(qǐng)。

（摘自中國(guó)化工信息2015年第48期）

黑磷有望成為“第二個(gè)石墨烯”

由深圳大學(xué)-新加坡國(guó)立大學(xué)光電協(xié)同創(chuàng)新中心張晗教授帶領(lǐng)的深圳市孔雀創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)首次研發(fā)的基于黑磷的光纖鎖模激光器，得到了超短脈沖激光的輸出信號(hào)。

近年來(lái)，在石墨烯產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展之際，另一種新型單元素二維原子晶體材料-黑磷被發(fā)現(xiàn)。與石墨烯類似，黑磷具有諸多優(yōu)異特性，故被稱為比肩石墨烯的“夢(mèng)幻材料”。黑磷的研究和應(yīng)用才剛開始，其非線性光學(xué)特性被國(guó)內(nèi)外多家單位證實(shí)并應(yīng)用于超快激光的產(chǎn)生中?？梢灶A(yù)見不久的將來(lái)，它將成為“第二個(gè)石墨烯”。

2015年5月，張晗團(tuán)隊(duì)研究發(fā)現(xiàn)黑磷具有寬帶可飽和光吸收特性，波長(zhǎng)范圍覆蓋可見光到中紅外波段。在激光領(lǐng)域中，具有可飽和吸收特性的器件是組建超短脈沖激光器的關(guān)鍵。黑磷這一特性的發(fā)現(xiàn)為中紅外超快光學(xué)器件的研發(fā)提供了可能。研究表明，石墨烯是一種無(wú)帶隙的半金屬半導(dǎo)體材料，擁有超高的電子遷移率以及寬帶光吸收特性。然而，無(wú)帶隙的能帶結(jié)構(gòu)限制了石墨烯在光電領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展。而黑磷的最大特點(diǎn)是擁有隨著層數(shù)可變的直接帶隙，這恰好解決了困擾石墨烯的難題。

（摘自中國(guó)化工信息2015年第48期）

常溫催化消除CO獲進(jìn)展

中科院蘭州化學(xué)物理研究所唐志誠(chéng)研究員課題組日前設(shè)計(jì)出一系列催化劑，并將它們成功應(yīng)用于常溫下CO的消除。

課題組首先通過(guò)硬模板法制備了介孔和微孔二氧化鈰，以及過(guò)渡金屬摻雜的介孔二氧化鈰基復(fù)合金屬氧化物，并通過(guò)控制模板的合成條件實(shí)現(xiàn)對(duì)介孔金屬氧化物的孔道定向設(shè)計(jì)。結(jié)果表明，制備的催化劑性能不僅與催化劑比表面積、晶粒尺寸和孔道結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與催化劑表面活性氧物種有關(guān)。

他們還利用三維介孔KIT-6分子篩為模板，采用納米澆鑄技術(shù)制備了系列介孔碳材料，并將其作為載體通過(guò)沉積沉淀法制備了系列貴金屬催化劑。研究表明，催化劑焙燒溫度與催化劑表面的貴金屬分散性及氧化物的存在形態(tài)相關(guān)，在較低貴金屬含量下即可實(shí)現(xiàn)常溫下CO的完全消除，且可長(zhǎng)周期運(yùn)行不失活。

CO常溫催化氧化應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，如燃料電池、地下礦井救生艙、消防自救呼吸器、二氧化碳激光器中氣體凈化，以及機(jī)動(dòng)車尾氣中微量CO的消除等。然而，在低貴金屬含量條件下常溫催化消除CO是當(dāng)今世界催化研究領(lǐng)域的難題之一。

（摘自中國(guó)化工信息2015年第48期）

北化院研發(fā)的催化劑首用赫斯特工藝生產(chǎn)PE100

中國(guó)石化北京化工研究院研發(fā)的BCE-H100催化劑，在四川石化赫斯特工藝裝置首次進(jìn)行了PE100級(jí)管材HMCRP100N的工業(yè)試驗(yàn)，生產(chǎn)合格樹脂約9 000 t。

該催化劑在四川石化赫斯特工藝裝置順利完成雙峰膜料HM9455F1的長(zhǎng)周期工業(yè)應(yīng)用，此次又在赫斯特工藝裝置首次進(jìn)行了PE100級(jí)管材HMCRP100N的工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)。試驗(yàn)通過(guò)調(diào)整控制參數(shù)，縮減調(diào)整時(shí)間，減少了過(guò)渡料產(chǎn)量，同時(shí)也驗(yàn)證了BCE-H100催化劑的通用性。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，生產(chǎn)裝置運(yùn)行平穩(wěn)，催化劑體現(xiàn)出優(yōu)異的裝置適應(yīng)性；聚合物粉料顆粒形態(tài)良好，大顆粒和細(xì)粉的含量低，大幅延長(zhǎng)了裝置的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行時(shí)間；樹脂性能優(yōu)良，多項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于進(jìn)口催化劑。

（摘自石油化工2015年第12期）

中國(guó)石油石油化工研究院1-己烯成套技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)成功

中國(guó)石油石油化工研究院自主開發(fā)的2 kt/a 1-己烯成套技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)取得成功。自2015年7月開工至今，該裝置連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，生產(chǎn)出純度超過(guò)99.5%的1-己烯產(chǎn)品。目前，以自產(chǎn)1-己烯為共聚單體，在新疆獨(dú)山子石化全密度聚乙烯（PE）、高密度PE等3條生產(chǎn)線上，已累積生產(chǎn)多個(gè)牌號(hào)的高附加值PE產(chǎn)品110 kt。

為改變共聚PE長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面，石化院通過(guò)催化劑、反應(yīng)器及工藝創(chuàng)新，自主開發(fā)了乙烯三聚合成1-己烯成套工藝技術(shù)，并成功完成了小試、中試和5 000 t/a工業(yè)化試驗(yàn)。在此基礎(chǔ)上，他們重點(diǎn)解決了流程優(yōu)化和能耗降低等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，成功開發(fā)出20 kt/a 1-己烯成套技術(shù)工藝包，并于2014年建成20 kt/a工業(yè)試驗(yàn)裝置，同年10月，裝置試車成功。2015年8月底完成初標(biāo)后已轉(zhuǎn)入工業(yè)生產(chǎn)階段。

（摘自石油化工2015年第12期）

撫順石化國(guó)產(chǎn)PP催化劑替代進(jìn)口

撫順石化烯烴廠使用國(guó)產(chǎn)催化劑代替進(jìn)口催化劑生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品。該廠使用國(guó)產(chǎn)催化劑生產(chǎn)L5E89、T30S產(chǎn)品。

300 kt/a聚丙烯裝置原工藝設(shè)計(jì)采用美國(guó)格雷斯公司生產(chǎn)的進(jìn)口催化劑，為降低生產(chǎn)成本，該廠多次試用遼寧營(yíng)口向陽(yáng)催化劑有限公司生產(chǎn)的催化劑，經(jīng)試產(chǎn)磨合，該催化劑在實(shí)際使用過(guò)程中工藝可控，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。此次國(guó)產(chǎn)催化劑工業(yè)化使用期間，系統(tǒng)各控制參數(shù)保持正常，與使用進(jìn)口催化劑運(yùn)行時(shí)反應(yīng)控制參數(shù)基本相同。從數(shù)據(jù)分析及生產(chǎn)狀態(tài)來(lái)看，國(guó)產(chǎn)催化劑使用效果良好，產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足用戶需求。

（摘自石油化工2015年第12期）