強化收烘管理　保全蠶繭質量

楊華勝　胡濤

(1.攀枝花市仁和區(qū)重大項目辦公室　四川　攀枝花　617000；2.攀枝花市經濟作物技術推廣站　四川　攀枝花　617000)

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強化收烘管理保全蠶繭質量

楊華勝1胡濤2

(1.攀枝花市仁和區(qū)重大項目辦公室四川攀枝花617000；2.攀枝花市經濟作物技術推廣站四川攀枝花617000)

攀枝花市仁和區(qū)是古代“南方絲綢之路”途徑川、滇、緬抵達南亞各國的必經之地，這里獨特的積溫、光照、雨量等自然氣候條件非常適宜蠶桑產業(yè)的發(fā)展，是天然的優(yōu)質蠶繭生產基地。上世紀九十年代，我區(qū)生產的蠶繭質量在四川名列前茅，在全國“八五星火計劃”評比中獲得銀獎，連續(xù)多年出口日本、韓國、香港等國家和地區(qū)，攀枝花“16號蠶繭”是出口免檢產品，其優(yōu)良的繭質深受外商好評。但是，近年來我區(qū)蠶繭質量有所下降，通過分析研究發(fā)現(xiàn)，在收烘過程中出現(xiàn)的一些問題是影響質量下降的重要原因。因此，強化蠶繭收烘管理，搞好收烘各環(huán)節(jié)的管理工作，是提高蠶繭解舒率、上車率，保全繭質的主要措施。下面就我區(qū)蠶繭收烘環(huán)節(jié)對繭質的影響分析，提出保全蠶繭質量的對策措施。

1　收烘環(huán)節(jié)對蠶繭質量的影響

影響蠶繭質量的因素很多，包括整個蠶繭生產的全過程，其中蠶繭的收烘加工處理，是保全蠶繭質量不受影響的重要環(huán)節(jié)，直按關系到蠶繭的解舒率、上車率等主要經濟質量指標。從鮮繭收購到干繭出售的過程中,解舒率和上車率是不可能提高的，但收烘各環(huán)節(jié)管理到位，操作規(guī)范、技術措施適當，蠶繭質量就能得到有效的保全。我們在實踐中發(fā)現(xiàn)收烘環(huán)節(jié)影響蠶繭質量的主要因素有：

1.1鮮繭發(fā)生蒸熱，造成質量下降

在蠶繭收烘環(huán)節(jié)上，對上車率和解舒率影響最大的是鮮繭發(fā)生蒸熱。蒸熱繭的產生主要是因為鮮繭堆放方法不合理，堆放時間過長，又不能及時烘炕而引起的。由于鮮繭蛹體的呼吸作用產生二氧化碳，釋放出大量熱量，如不能及時排出，隨著時間的推移，整個繭堆就會形成高溫多濕環(huán)境，幾小時后繭堆就會造成大面積蒸熱，嚴重時繭堆內溫度可達50℃，使繭層絲膠發(fā)生嚴重變性，蠶繭解舒率急劇下降。同時已發(fā)生蒸熱的鮮繭如不能及時攤放或干燥處理，10多個小時后蛹體會大量死亡，蛹液將會流出污染繭層而變成內染繭，并且鮮繭中的死籠繭蛹血會大量溢出繭層，污染其它好繭，增加血染繭，使油繭率和血繭率大大提升，上車率嚴重下降，多數(shù)蛹體將失去其經濟價值。因此，鮮繭發(fā)生蒸熱對蠶繭的解舒率、上車率影響特別明顯，蒸熱越嚴重，蠶繭的解舒率、上車率將越低。

1.2烘繭溫度不合理，影響蠶繭質量

在蠶繭收烘環(huán)節(jié)上，蠶繭干燥過程對繭的解舒率和上車率的影響也特別大。一是高溫急干繭層絲膠發(fā)生干熱變性，使解舒率下降，溫度越高，變性越嚴重，一般情況烘繭溫度要求不超過120℃。同時高溫急干烘出的蠶繭黃班繭和油繭會增多，嚴重的高溫急干上車率要下降3%～5%。因為繭與繭之間有大小之分，繭層有厚薄之分，蛹體也有大小之分、雌雄之分、異蛹和正常蛹之分，那些比較差的蠶繭、異蛹繭、雄蛹繭、輕薄皮繭等，經過高溫蛹皮容易破裂，蛹油和蛹血會流出浸染繭層而形成黃斑繭和油繭。二是低溫悶烘水分在繭層停滯的時間過長，繭層絲膠發(fā)生濕熱變性，也會影響蠶繭的解舒率和上車率。因此，在蠶繭干燥過程中,采用合理的干燥工藝，避免高溫急干和低溫悶烘，是保護蠶繭解舒率、上車率，提高適干率的有效措施。

1.3干繭受潮霉變,影響蠶繭質量

在蠶繭收烘環(huán)節(jié)中，干繭的入庫和保存對蠶繭的解舒率、上車率和適干率均有明顯影響，如有的繭站或多或少存在入庫繭老嫩不勻、熱繭打包、入庫繭受潮等現(xiàn)象。一是干繭打熱包易發(fā)生繭包蒸熱，使繭層絲膠發(fā)生變性，同時局部高溫還會產生油繭和血繭，增加下足繭，使解舒率和上車率下降，嚴重的熱包繭、下足繭率可增加3%～5%。二是烘繭老嫩不勻或嫩蛹繭比例較高，嫩蛹繭若占20%以上，入庫保存時蛹體會因回潮率高而滋生真菌，隨著真菌的大量滋生而產生蒸熱，使繭包中間溫度升高，進而使蠶繭蛹體到繭層發(fā)生霉變，嚴重時整包干繭都會發(fā)霉變質而成下足繭。三是若庫房保管條件差使干繭受潮，繭層含水率超過15%，繭層就會因回潮率高而滋生真菌，并使繭包中間的溫度升高，然后從繭層到蛹體發(fā)生霉變，其結果與蛹體發(fā)霉一樣，使整個庫房內干繭的解舒率和上車率嚴重下降。

2　保全蠶繭質量的對策措施

我區(qū)在蠶繭收烘過程中，經過多年的實踐證明，防止蠶繭發(fā)生蒸熱，是保全繭質的核心和關鍵。為更好的保全蠶繭質量，在加強蠶繭收烘管理過程中，應重點采取了以下對策措施。

2.1推行預約售繭，嚴格分采分售

加強蠶農技術指導和服務，引導蠶農推廣采用優(yōu)良蔟具，做好適熟自動上蔟，加強蔟中溫度、濕度、光線、氣流的管理，根據(jù)繭站烘炕加工能力，推行預約售繭，適時采繭，分采分售，選繭出售，防止鮮繭在繭站集中堆放時間過長。同時鮮繭銷售前的堆放要合理，售繭運輸途中要快，要動員蠶農采用通氣性好的背簍裝運蠶繭，而且中間要插上氣籠，防止鮮繭發(fā)生蒸熱。

2.2作好收烘準備，推廣鮮繭籃堆

做好收烘前的各項準備工作，盡量創(chuàng)造低溫、干燥、通風、背光、寬敞的晾繭有利條件，做好人員、資金、物資的計劃安排，加快收購、烘炕處理速度，及時進炕防止堆碼時間過長，確保鮮繭堆放不超過1d。鮮繭的堆放全面采用籃堆法，每籃裝繭以8成滿為宜，要求籃與籃之間以“品”字形堆碼，要盡量拉開間距，中間成“凹形”，一般堆碼不超過5層，排與排之間必須留有通道。

2.3嚴格烘炕規(guī)程，規(guī)范烘繭溫度

烘繭應嚴格技術操作規(guī)程，既不能采用高溫急干，增大油繭率，也不能采取低溫悶烘，使絲膠發(fā)生濕熱變性，要嚴格按蠶繭的干燥規(guī)律進行烘繭。一是加強職工蠶繭收烘技術培訓，提高職工業(yè)務技術水平，收烘時嚴格管理，多檢查，避免高溫急干和低溫悶烘的現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴禁烘繭工白天燒大火，晚上燒小火，深夜燒吊火。二是制定相應的技術規(guī)程，設置合理的烘繭溫度，嚴格控制在120°C以下，先高后低，烘繭時間控制在6h左右。三是堅持先收先烘、劣繭先烘、潮繭先烘、老蛹繭先烘、內印繭先烘、蒸熱繭先烘的原則安排烘繭，隨時注意揀出正繭中的血繭、薄皮等下足繭，避免下足繭污染其它正繭，使繭的上車率下降，保全繭質。四是引進先進的烘繭設備，最大限度地滿足蠶繭干燥工藝要求，增加烘炕能力，提高干繭適干率，提高烘繭質量。

2.4加強庫房管理，防止干繭霉變

干繭烘烤出來后，必須遵守操作技術規(guī)程，做好干繭的入出庫管理，防止干繭發(fā)生霉變或鼠害。一是嚴禁干繭打熱包，干繭出炕后必須先進行籠堆，以提高適干均度，待充分散熱后再選繭整理打包入庫。二是嚴禁老嫩不勻繭和嫩繭打包入庫，該復烘的嫩繭和老嫩不勻繭，必須復烘達到適干后才能打包入庫。三是改善庫房保管條件，干繭庫房一定要具備陰涼、干燥、通風換氣、容量大，受外界氣候影響小、靠近烘房、取拿方便等條件。四是制訂干繭庫房質量管理制度和安全保管制度，庫房保管員必須及時檢查庫房干繭存放情況，并根據(jù)氣候和季節(jié)變化決定開關門窗，適時翻包和防鼠防盜。

總之，加強收烘管理，保全蠶繭質量，首先要在售繭時引導蠶農分采分售，并禁用蛇皮袋等閉氣用具裝運蠶繭，采用背簍、布袋等裝運鮮繭，防止發(fā)生蒸熱影響解舒率和上車率。其次，收烘前應加強收烘人員培訓，嚴格按繭價政策和操作規(guī)程辦事，拒收人情繭、毛腳繭、嫩蛹繭和過潮繭。三是鮮繭收購時應采用繭簍或繭籃堆放鮮繭，并做到輕倒輕放，防止蛹體出血而增加內印繭。四是改良烘繭設備，推廣使用熱風循環(huán)烘繭機，及時殺蛹烘繭，杜絕高溫直烘和低溫悶烘，不烘過嫩繭和過老繭，同時加強干繭入庫存放管理，保護蠶繭解舒率和上車率不下降，就能保全蠶繭質量，降低蠶繭生產成本，增加蠶業(yè)經濟效益。

楊華勝(1966-)，男，農藝師，從事農業(yè)管理工作。