濕式除塵系統(tǒng)在選礦廠破碎系統(tǒng)的應(yīng)用

石自信　程兵

【摘 要】本文主要介紹通過濕式除塵系統(tǒng)的運(yùn)用，降低了工作崗位的粉塵濃度，減少了粉塵對(duì)周圍環(huán)境的影響，收到較好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。同時(shí)，濕式除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用和含金礦漿的回收，收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】粉塵；濕式除塵系統(tǒng)；破碎；除塵

0 引言

選礦廠在礦石的破碎、篩分、運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重影響了勞動(dòng)者的身體健康[1]。目前我國選礦廠的破碎系統(tǒng)也采取了一些防塵、除塵的技術(shù)措施，取得了一定的效果，但大多數(shù)礦山選礦廠破碎系統(tǒng)仍然粉塵彌漫，車間作業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重[2-3]。采用適宜的防塵、除塵技術(shù)措施，進(jìn)行除塵系統(tǒng)技術(shù)改造，減少礦山生產(chǎn)過程中粉塵污染，凈化作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，達(dá)到“清潔的能源、清潔的生產(chǎn)過程、清潔的產(chǎn)品”的生產(chǎn)目的，是我國目前礦山安全生產(chǎn)的主要任務(wù)之一[4-6]。我們?nèi)綅u金礦新立選礦車間破碎系統(tǒng)采用濕式除塵系統(tǒng)，處理粉塵的效果十分顯著，各測(cè)試點(diǎn)的粉塵濃度均達(dá)到要求?，F(xiàn)將濕式除塵系統(tǒng)的構(gòu)成及優(yōu)勢(shì)等介紹如下。

1 濕式除塵系統(tǒng)的構(gòu)成

濕式除塵系統(tǒng)主要由供水噴霧系統(tǒng)、濕式除塵器和排污系統(tǒng)組成，下面以中碎為例進(jìn)行一下介紹，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

我們?nèi)綅u金礦新立選礦車間破碎工段采用HP500作為中碎設(shè)備，產(chǎn)塵點(diǎn)主要有給料皮帶下料口、HP500進(jìn)料口和HP500出料口，在三個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)采用密閉的集氣罩即圖1中的7所示，三處粉塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵在除塵風(fēng)機(jī)3的負(fù)壓作用下通過集氣罩進(jìn)入除塵器筒體6，并在此與水結(jié)合凈化，凈化后的氣體由除塵風(fēng)機(jī)3對(duì)空排放。形成的污水進(jìn)入到污水池8，并由污水泵9輸送到濃密機(jī)11，在濃密機(jī)11的作用下，礦漿由底部輸送到球磨機(jī)給料口，而清水則通過溢流到清水池，再給除塵器供水循環(huán)利用。

1.1 供水噴霧系統(tǒng)

供水噴霧系統(tǒng)主要由清水池14、清水增壓泵13、清水管4、螺旋噴水頭5組成。

系統(tǒng)中水的主要來源是濃密機(jī)的溢流水，當(dāng)溢流水不能夠滿足生產(chǎn)需要時(shí)再補(bǔ)加自來水。增壓泵將水壓增至0.2—0.5MPa之間，使水經(jīng)過螺旋噴水頭形成高壓水霧，增大水與含塵氣體的接觸面積，從而達(dá)到更好的降塵效果。

1.2 濕式除塵器

濕式除塵器是整個(gè)濕式除塵系統(tǒng)的核心，包括風(fēng)帽1、風(fēng)管2、除塵風(fēng)機(jī)3、除塵器筒體6、各產(chǎn)塵點(diǎn)集氣罩7。

濕式除塵器的工作原理集“慣性、離心、渦式分離”為一體，除塵效率達(dá)到98%以上。工作時(shí)含塵氣體沿切線方向進(jìn)入下筒體，繞穩(wěn)流柱作旋流運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，大顆粒粉塵被筒體上的內(nèi)水膜捕捉，小顆粒粉塵被穩(wěn)流柱的外水膜捕捉，使得氣、塵初步分離；接著，含塵氣體和經(jīng)過充分霧化的水一起進(jìn)入風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)葉輪的強(qiáng)力作用，水霧與粉塵劇烈的碰撞、聚合，使得粉塵被水捕捉；干凈氣體及含塵水沿切線方向進(jìn)入上筒體，在離心力的作用下，氣水分離，含塵水向下流至污水池；干凈氣體在上筒體脫水后排空。

濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效率高，經(jīng)久耐用，維護(hù)量小，既達(dá)到了降塵的效果，還能使粉塵集中回收。

1.3 排污系統(tǒng)

排污系統(tǒng)主要包含污水池8、污水泵9、污水管10、濃密機(jī)11，是將濕式除塵器產(chǎn)生的污水集中收集到濃密機(jī)，再將分離的礦漿輸送給球磨機(jī)，避免了資源浪費(fèi)，產(chǎn)生的清水通過溢流到清水池實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，降低成本資金。

2 除塵系統(tǒng)效果測(cè)評(píng)

在破碎系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，我們對(duì)濕式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效果進(jìn)行了測(cè)評(píng)，在濕式除塵系統(tǒng)運(yùn)行前后，分別在不同測(cè)量地點(diǎn)多次取樣的平均值如表1工作崗位粉塵濃度測(cè)定結(jié)果統(tǒng)計(jì)表。

通過表1可以看出，濕式除塵系統(tǒng)運(yùn)行前破碎車間各工作地點(diǎn)粉塵濃度高，嚴(yán)重的超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。濕式除塵系統(tǒng)運(yùn)行后，各工作地點(diǎn)的粉塵濃度大幅度降低，而且達(dá)到了國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。由此可見，濕式除塵系統(tǒng)的使用效果非常好，改善了工作環(huán)境，保障了工人的身體健康，同時(shí)避免了資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。

3 濕式除塵系統(tǒng)效益分析與使用優(yōu)勢(shì)

3.1 濕式除塵系統(tǒng)效益分析

僅僅就中細(xì)碎廠房而言，共濕式除塵器兩臺(tái)，單臺(tái)用水量為4.2t/h，按照破碎系統(tǒng)每天工作16小時(shí)計(jì)算，則兩臺(tái)需水量為134.4t，但是我們采用的濕式除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水資源循環(huán)利用，每天補(bǔ)加水量?jī)H為需水量的四分之一，即33.6t，由此每天節(jié)水量為100.8t。按照每年破碎系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)350天，煙臺(tái)市對(duì)普通工業(yè)用水收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)2.62元/m3計(jì)算，則僅中細(xì)碎廠房每年就可節(jié)省水費(fèi)近十萬元。而且濕式除塵系統(tǒng)將收集的粉塵直接輸送到球磨機(jī)入口，實(shí)現(xiàn)了含金物料的回收，避免了資源浪費(fèi)。濕式除塵系統(tǒng)的使用取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

濕式除塵系統(tǒng)的使用使工作崗位的粉塵濃度顯著降低，有益于工人的身體健康，減少了設(shè)備磨損，有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)。同時(shí)減少了粉塵對(duì)外界環(huán)境的排放，也取得了良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。

3.2 濕式除塵系統(tǒng)的使用優(yōu)勢(shì)

破碎系統(tǒng)使用濕式除塵系統(tǒng)后除塵降塵效果顯著，濕式除塵系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)也十分明顯。

第一，除塵系統(tǒng)性能優(yōu)越，除塵效果好，不僅使作業(yè)崗位的粉塵濃度達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)工人的身體健康，而且減少了粉塵對(duì)周圍環(huán)境的排放，保護(hù)環(huán)境。

第二，濕式除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。

第三，除塵器易損件少，除塵器筒體幾乎不需要日常維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。

第四，濕式除塵系統(tǒng)收集的礦塵泥漿直接輸送到球磨機(jī)進(jìn)料口，避免了含金物料的浪費(fèi)。

4 結(jié)語

濕式除塵系統(tǒng)的應(yīng)用，降低了粉塵濃度，改善了工人的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)使用，避免了含金物料的流失，一舉多得，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。濕式除塵系統(tǒng)應(yīng)用廣泛，適用各類煤塵、巖塵、水泥粉塵等值的大力推廣。

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[責(zé)任編輯：王楠]