淺談班組管理小理念在企業(yè)發(fā)展中的大作為

◎北京衛(wèi)星制造廠 李峰 劉德赟 馬永 王小丹

淺談班組管理小理念在企業(yè)發(fā)展中的大作為

◎北京衛(wèi)星制造廠 李峰 劉德赟 馬永 王小丹

隨著工業(yè)4.0概念的出現(xiàn)，新一輪工業(yè)革命即將來臨，一個智能制造的理念將顛覆原有的制造業(yè)格局。面對機遇與挑戰(zhàn)，中國提出了“中國制造2025”，以全面對接工業(yè)4.0。在此背景下，作為“東方紅”一號衛(wèi)星誕生地的北京衛(wèi)星制造廠依靠雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)和背景，積極推進航天技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，將航天技術(shù)成功應(yīng)用于航空、高鐵、電力、石油等多個領(lǐng)域，“CAST制造”應(yīng)運而生。其中，班組作為企業(yè)發(fā)展的根本動力，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

北京衛(wèi)星制造廠始終堅持以“追求卓越，勇攀高峰，打造精品”為發(fā)展目標(biāo)，充分挖掘班組活力，打造品牌班組群，多年來成功塑造了“王連友班組”等全國知名班組，建立了王連友、郝春雨等大師工作室，并支持基層一線創(chuàng)建特色班組文化。其中，伺服控制技術(shù)組的一個班組創(chuàng)新管理小理念，正好契合了“中國制造2025”的發(fā)展目標(biāo)，并在企業(yè)發(fā)展過程中展現(xiàn)出了大作為。這個理念稱為“CDMA管理法”，是一線班組在航天器研制和航天技術(shù)應(yīng)用轉(zhuǎn)化過程中逐步摸索形成的。班組依靠該理念打造了以智能裝備為代表的典型產(chǎn)品——全向智能移動裝備，其是班組面向工業(yè)4.0和“中國制造2025”打造的扛鼎之作，也是班組面對提質(zhì)增效這一時代命題所給出的響亮答案。

C即Customer，代表用戶。該班組堅持以用戶需求為導(dǎo)向，在航天制造領(lǐng)域主動挖掘用戶需求。在過去的幾十年中，航天器大型產(chǎn)品轉(zhuǎn)運依靠的都是轉(zhuǎn)運駕車或氣墊車，需要十幾個員工協(xié)同工作，費時費力，轉(zhuǎn)運過程也極具風(fēng)險。該班組敏銳地抓住了航天轉(zhuǎn)運對省時省力的迫切需求，顛覆性地研制了全向智能移動裝備。如今，只需手持該裝備遙控器，便可輕松而精準(zhǔn)地將碩大的航天器艙體轉(zhuǎn)運到目標(biāo)位置，極大地節(jié)省了轉(zhuǎn)運的人力和時間成本，同時保障了轉(zhuǎn)運的可靠性和安全性。在滿足航天需求的同時，班組也積極落實中國航天科技集團公司軍民融合發(fā)展戰(zhàn)略，致力于民用市場的開拓，成功將產(chǎn)品推介至高鐵制造領(lǐng)域，打破了進口轉(zhuǎn)運設(shè)備的壟斷，顯著提升了客戶的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。該班組目前已經(jīng)培育了包括中國航空工業(yè)集團公司、國家電網(wǎng)等幾十家客戶群體，市場覆蓋軌道交通、物流運輸、制造加工、電力電網(wǎng)等多個領(lǐng)域。堅持以客戶需求為導(dǎo)向，產(chǎn)品形成了4個系列15個型號的基礎(chǔ)平臺，打造了“神舟智通”品牌，開啟了航天智能制造商業(yè)化的新格局。

D即Design, 代表設(shè)計。管理理念的核心是設(shè)計創(chuàng)新，具體體現(xiàn)在4個緯度：一是將世界先進技術(shù)本土化，在國內(nèi)率先將麥克納姆輪系與轉(zhuǎn)運裝備相結(jié)合，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)運裝備的高度靈活性，填補了國內(nèi)空白。二是將航天技術(shù)民用化，通過將導(dǎo)航、仿真等7項航天技術(shù)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，實現(xiàn)了產(chǎn)品定位精度全國領(lǐng)先水平、承載能力全國最高水平。三是將前沿科技工程化，借鑒智能家居的概念，借助云平臺和大數(shù)據(jù)手段實現(xiàn)智能裝備的遠(yuǎn)程控制與調(diào)度，使自動工廠成為可能。四是將自主技術(shù)尖端化，產(chǎn)品集合自主導(dǎo)航與避障功能，可在裝備自身方向不變的情況下實現(xiàn)360°全方位移動，可由人工遙控或調(diào)度系統(tǒng)自動控制，可實現(xiàn)單車作業(yè)或多車協(xié)同工作。目前單車承載能力為國內(nèi)之最，轉(zhuǎn)運精度為世界領(lǐng)先。該產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新帶來了顯著成果，全向智能移動裝備已擁有專利25項，獲全軍科技進步獎等5項榮譽。智能裝備研究課題——面向高端裝備的智能化柔性制造系統(tǒng)，以航天科技集團第一的成績成功申報國防科工局“十三五”規(guī)劃重大項目，獲得經(jīng)費支持近億元。

M即Management，代表管理。該班組夯實管理基礎(chǔ)，充分發(fā)揮企業(yè)發(fā)展的“小齒輪”作用，把班組小細(xì)胞的活力發(fā)揮到極致。班組充分挖掘優(yōu)質(zhì)人才培養(yǎng)機制，本著個性培養(yǎng)、因材施用、整體提升的宗旨，提出了以7個英文單詞W開頭的WIN 7人才培養(yǎng)法，即通過Who、When、What幫助班組成員確立自身定位、成長計劃、發(fā)展目標(biāo)；通過With、Which、Where協(xié)助班組成員明確合作伙伴，進行方案選擇，尋求可用資源；通過Worth引導(dǎo)班組成員實現(xiàn)個人價值，從而實現(xiàn)集體價值。為確保持續(xù)發(fā)展，班組堅持對低層次質(zhì)量問題零容忍，創(chuàng)造了涵蓋設(shè)計案例和質(zhì)量數(shù)據(jù)的專家?guī)?，并將成熟設(shè)計方案、歷史質(zhì)量問題進行系統(tǒng)分類，供班組成員在進行產(chǎn)品設(shè)計時借鑒，讓設(shè)計師可以直觀了解同類產(chǎn)品的設(shè)計要點、難點及風(fēng)險點，從而使產(chǎn)品設(shè)計更加可靠、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。憑借出色的管理，該班組被評為航天科技集團公司“六好班組”。

A即Aim，代表目標(biāo)。班組的目標(biāo)是牢牢掌握“智能技術(shù)”這一未來制造業(yè)的核心，不斷提質(zhì)增效，打造更出色的產(chǎn)品和服務(wù)，拓展航天技術(shù)轉(zhuǎn)化領(lǐng)域，拓寬軍民融合之路，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的雙豐收，以及自身價值與客戶利益的雙贏。

依靠CDMA管理理念，目前全向智能移動產(chǎn)品幫助客戶降低轉(zhuǎn)運設(shè)備采購成本60%、轉(zhuǎn)運人力成本80%、裝配成本50%；而班組自身的轉(zhuǎn)運設(shè)備生產(chǎn)成本降低50%，生產(chǎn)速度提高一倍。

“CDMA管理法”這一小理念僅僅是北京衛(wèi)星制造廠班組文化建設(shè)中的一個案例，也是企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展過程中的一個成功典范。2015年世界機器人大會上亮相的智能焊接機器人，是企業(yè)面向“中國制造2025”給出的第一份答卷，北京衛(wèi)星制造廠有信心、有能力在后續(xù)攀登國際一流宇航制造企業(yè)的征程中創(chuàng)造輝煌?！?/p>