中國(guó)式“工業(yè)4.0” 樣本

本刊編輯部

2016年1月，通用電氣與海爾簽署了全球戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，開(kāi)始建立在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造等領(lǐng)域的戰(zhàn)略合作，中國(guó)式“互聯(lián)網(wǎng)+”制造與產(chǎn)業(yè)升級(jí)，似乎又有了新思路。這與德國(guó)“工業(yè)4.0”、美國(guó)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”略有不同。

事實(shí)上，2015年海爾那場(chǎng)著名的“三無(wú)”發(fā)布會(huì)——無(wú)現(xiàn)場(chǎng)、無(wú)發(fā)布地點(diǎn)、無(wú)發(fā)布新品或戰(zhàn)略，已經(jīng)讓我們看到了互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型時(shí)代大步跨越的中國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)線。而云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)，新信息技術(shù)與現(xiàn)代制造業(yè)融合創(chuàng)新的“互聯(lián)網(wǎng)+”新業(yè)態(tài)，正成為海爾系統(tǒng)化格局中更加重要的詞匯。

打通整個(gè)價(jià)值產(chǎn)業(yè)鏈，前端和研發(fā)聯(lián)系，后端與用戶聯(lián)系，基于互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)讓機(jī)器人、生產(chǎn)線、產(chǎn)品、用戶之間實(shí)現(xiàn)智能化聯(lián)系，以滿足個(gè)性化需求……“海爾互聯(lián)工廠”讓中國(guó)式的“工業(yè)4.0”看起來(lái)更加現(xiàn)實(shí)。

海爾的“4.0”，從謀劃建設(shè)數(shù)字化互聯(lián)工廠開(kāi)始。通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的顛覆與升級(jí)，來(lái)滿足用戶全流程最佳體驗(yàn)，按需設(shè)計(jì)、按需制造、按需配送。這樣的互聯(lián)工廠體系，使制造過(guò)程高度柔性，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制。隨后，再由平臺(tái)型團(tuán)隊(duì)根據(jù)用戶需求，整合全球一流設(shè)計(jì)、模塊供應(yīng)商等外部資源，再滿足用戶碎片化需求。

大規(guī)模生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向大規(guī)模定制。

模塊化，讓模塊商無(wú)障礙參與家電模塊化設(shè)計(jì)、模塊化供貨、模塊化制造等全流程，定制定單響應(yīng)速度更快?；ヂ?lián)信息化，智能制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)采集、判斷、報(bào)警、控制相關(guān)大數(shù)據(jù)。數(shù)字化，通過(guò)智能系統(tǒng)構(gòu)建高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化制造模式，讓最終用戶和生產(chǎn)者直接關(guān)聯(lián)。個(gè)性化定制，自動(dòng)排產(chǎn)，自動(dòng)傳遞工序，模塊商無(wú)障礙參與前端設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品迭代。

“互聯(lián)工廠已經(jīng)形成智能制造自動(dòng)化與用戶個(gè)性化的有效融合。海爾正探索共創(chuàng)共贏的生態(tài)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)以共融力為核心的第四種經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式?！睂?duì)與GE的合作未來(lái)，周云杰這樣說(shuō)。