水利工程水泥攪拌樁的施工體會

梅筠潔

摘 要：文章結(jié)合工程實例，探討如何有效地控制深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，并對實際工程水泥攪拌樁施工后的質(zhì)量進(jìn)行檢測，以確保工程的安全可靠。

關(guān)鍵詞：水利工程；水泥攪拌樁；施工質(zhì)量；控制方法

水利工程軟基處理屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，便構(gòu)成隱患且難以檢查及補救。因此，緊抓施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格施工過程的管理是非常重要的，只有在施工過程中嚴(yán)格控制才能確保工程質(zhì)量。當(dāng)前，如何有效地控制深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，確保軟基處理的效果是我們在工程實踐中探索的一個課題。

1 工程概況

我市某供水樞紐工程庫區(qū)附屬工程，工程為V等，主要建筑物為5級，按抵御相當(dāng)于10a一遇的設(shè)計洪水設(shè)防。護(hù)岸擋墻采用扶壁式鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式，平均墻高10.60m。護(hù)岸擋墻地基土的工程地質(zhì)特征：按巖土層的成因，組成巖土層的成分、顆粒粒度、沉積韻律及塑性指數(shù)，在鉆孔控制范圍內(nèi)，將地基土分為6個層次，自上而下分為：①人工填土；②黏土、壤土及砂壤土；③中細(xì)砂；④淤泥和淤質(zhì)土；⑤殘積土層及全風(fēng)化巖；⑥強風(fēng)化巖。

2 施工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制要點

2.1 施工準(zhǔn)備及場地平整

（1）應(yīng)修好施工機械進(jìn)場的便道。

（2）供電設(shè)施應(yīng)齊全。在施工現(xiàn)場，應(yīng)配備柴油發(fā)電機作為備用電源。

（3）查明施工范圍內(nèi)的障礙物。地下有無大塊石及地下管線等，空中有無高壓電線等。所有障礙物應(yīng)事先清除或設(shè)立明顯標(biāo)志避開，確保安全生產(chǎn)。

（4）場地平整。在準(zhǔn)備施工攪拌樁的地段，首先用推土機將地表粗平，然后回填中粗砂墊層，再用平地機精平。有條件的地方，可用壓路機靜壓1～2遍。

2.2 施工放樣

首先用全站儀（或經(jīng)緯儀）準(zhǔn)確地放出施工段落的起始樁位及邊線位置，然后用鋼尺按設(shè)計要求的樁距用竹簽在施工范圍內(nèi)標(biāo)示出樁位（一般按正三角形布置）。

2.3 原材料的質(zhì)量控制

（1）水泥（固化劑）質(zhì)量是關(guān)鍵，所用水泥品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。水泥進(jìn)場之前，必須抽樣做安定性試驗，檢驗?zāi)z砂強度等指標(biāo)，合格后方可進(jìn)場使用。進(jìn)場水泥數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的要求，不合格或過期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥拒絕進(jìn)場使用。

（2）施工用水采用水質(zhì)良好的水，一般為HCO3-Na·Ca淡水，礦化度小于0.3g/L。水中的侵蝕CO3含量不超過國家標(biāo)準(zhǔn)，對水泥不具侵蝕性。

3 實施過程中的質(zhì)量控制要點

3.1 工藝性試樁

在工程位置大面積施工之前，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行必要的水泥攪拌樁成樁試驗（一般不宜少于5根），匯總試樁結(jié)果應(yīng)得到以下要求及相關(guān)技術(shù)參數(shù)：①滿足設(shè)計水泥用量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提升速度等。②確定“四攪四噴”施工工藝流程：場地平整→測量放樣→樁機就位→制備水泥漿→第一次預(yù)攪下沉→第一次提升噴漿攪拌→第二次攪拌噴漿下沉→第二次提升噴漿攪拌→成樁結(jié)束。

3.2 制漿質(zhì)量的控制

按設(shè)計給定的水灰比（水和水泥按重量比嚴(yán)格控制）在制漿罐中進(jìn)行拌制，備好的漿液還應(yīng)不停地攪拌，使其均勻穩(wěn)定，不得離析或停置時間過長，超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用；漿液倒入集料時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。

3.3 泵送漿液質(zhì)量的控制

泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利于輸漿。泵送漿液過程中，泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。如遇到漿液硬結(jié)堵管，必須立即拆卸輸漿管道，清洗干凈。

3.4 樁長的控制

采用電子自動記錄控制法。要求每臺樁機配備電子自動記錄儀（電子自動記錄儀能準(zhǔn)確的記錄開鉆、終鉆時間、漿液流量及鉆孔深度），開鉆同時打開電腦自動記錄儀進(jìn)行記錄，以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度，確保樁長不小于設(shè)計要求。

4 施工后的質(zhì)量檢測控制要點

4.1 樁的質(zhì)量檢測

4.1.1輕型動力觸探（N10）檢測

施工單位按照5%的檢測頻率，在成樁1～3d內(nèi)，采用輕型動力觸探（N10）檢測樁身的強度。根據(jù)貫入30cm的錘擊數(shù)來判定樁上部強度是否合格。檢測出來的錘擊數(shù)如大于等于設(shè)計給定錘擊數(shù)，則認(rèn)為樁的上部強度合格；否則，則認(rèn)為不合格。

4.1.2抽芯取樣檢測

在成樁28d后采用抽芯取樣檢測，可反映出該攪拌樁整體噴漿均勻情況，樁身的長度、強度和完整性。

4.2 樁的質(zhì)量評定

4.2.1單樁評定

第一類樁：①樁長、樁徑滿足設(shè)計要求，整體噴漿均勻，無斷漿現(xiàn)象。②復(fù)攪段的樁芯完整且連續(xù)，呈柱狀，復(fù)攪段以下，能取出完整的柱狀芯樣。③樁身上、中、下段強度均滿足設(shè)計要求。④所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于80%。

第二類樁：①樁長達(dá)到設(shè)計要求，整樁噴漿局部不均勻，但無斷漿現(xiàn)象。②復(fù)攪段的芯樣大部分完整，呈現(xiàn)柱狀，可制成等高試件做無側(cè)限抗壓強度試驗，局部松散呈塊片狀；復(fù)攪段以下，能取出芯樣，芯樣不完整，呈可塑狀。③復(fù)攪段強度滿足設(shè)計要求，復(fù)攪段以下有一定的強度。④所取芯樣的柱狀加塊片狀取

芯率大于65%；當(dāng)取芯率小于65%時，標(biāo)貫擊數(shù)須大于設(shè)計要求。第三類樁：①樁長達(dá)不到設(shè)計要求。②樁體噴漿不均勻，有斷漿現(xiàn)象。③復(fù)攪段的芯樣松散無粘聚，大部分呈塊片狀，不能制成等高試件。④復(fù)攪段以下呈軟塑、流塑或取不出芯樣。⑤所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率小于65%；且標(biāo)貫擊數(shù)小于設(shè)計要求。

第一類為優(yōu)良樁；第二類為合格樁；第三類為不合格樁。

4.2.2復(fù)合地基承載力評定

復(fù)合地基承載力必須滿足設(shè)計要求。

4.2.3綜合評定

單樁評定都是第二類樁以上，其中第一類樁占85%以上。且復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計要求，其他指標(biāo)合格時評定為優(yōu)良；單樁評定都是第二類樁以上，其中第一類樁應(yīng)占60%以上，且復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計要求，其他指標(biāo)合格時評定為合格。

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