建筑施工中泵送混凝土裂縫產(chǎn)生的成因分析及處理措施

王曉智

德州振華建安集團(tuán)有限公司

建筑施工中泵送混凝土裂縫產(chǎn)生的成因分析及處理措施

王曉智

德州振華建安集團(tuán)有限公司

隨著建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，泵送混凝土得到普及和應(yīng)用。泵送混凝土不但能改善混凝土的施工性能，而且具有改善耐久性、提高抗?jié)B性特點。由于其施工工藝特點，造成裂縫存在，在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的耐久性與抗?jié)B性，現(xiàn)今很多房地產(chǎn)投訴中裂縫投訴占相當(dāng)大的比重，應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。為此，現(xiàn)就裂縫產(chǎn)生機理及如何有效控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，談幾點粗淺的認(rèn)識。

泵送；混凝土；裂縫；成因；防治

隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和科技水平的不斷提高，泵送混凝土施工技術(shù)也得到了進(jìn)一步地發(fā)展。泵送混凝土這種施工技術(shù)不僅可以有效改善混凝土的性能，同時其對于建筑結(jié)構(gòu)的優(yōu)化相比于其他施工技術(shù)具有非常大的優(yōu)勢。通過采用泵送混凝土工藝，施工人員可以極大地提高施工效率和建筑質(zhì)量，同時也能保證較好的經(jīng)濟(jì)效益。

1 建筑地下室混凝土墻體裂縫的成因分析

1.1 混凝土自身原因?；炷辽a(chǎn)采用的水泥細(xì)度過大，水化熱過高，早期強度過高； 粗、細(xì)骨料含泥量過大，級配不良； 外加劑減水率低，混凝土配合比水灰比過大； 采用的摻合材( 粉煤灰或礦渣粉) 質(zhì)量較差，需水量過大，活性較差； 混凝土配合比膠凝材料( 水泥、粉煤灰、礦渣粉等統(tǒng)稱) 用量過大，骨料用量過小，混凝土收縮較大； 混凝土設(shè)計強度等級過高或富余強度過高，混凝土收縮較大；混凝土塌落度過大等。

1.2 設(shè)計原因近年來，為了施工方便，越來越多的地下室墻體取消了伸縮縫、后澆帶，多采用加強帶一次成型。使墻體長度很多時候超出 30m，更有甚者達(dá) 50m，形成“長墻收縮內(nèi)力大”的現(xiàn)象，再者部份設(shè)計成暗柱，暗梁加混凝土墻結(jié)構(gòu)，這樣混凝土墻受到內(nèi)部約束和外部約束。內(nèi)部約束主要有： 混凝土自身骨料約束及墻內(nèi)配筋約束，墻體內(nèi)暗柱、暗梁對墻板收縮變形的約束。外部約束主要有：超靜定結(jié)構(gòu)內(nèi)部的相互約束，如墻體以下的基礎(chǔ)和梁板，墻體頂上的樓板或梁，墻體兩端的附墻柱或電梯井等。墻體混凝土收縮變形產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，若受到強外約束影響，則混凝土墻體會出現(xiàn)開裂。

1.3 施工及養(yǎng)護(hù)原因沒有根據(jù)施工季節(jié)變化制定合理的混凝土澆筑方案，沒有對施工隊進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底?；炷寥肽Ｋ涠冗^大，工人隨意往混凝土中加水施工，造成混凝土嚴(yán)重離析，漿體上浮，骨料下沉，混凝土極易產(chǎn)生沉降收縮裂縫。墻體為堅向結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)較困難，絕大部分施工后的混凝土墻體沒有進(jìn)行任何淋水或其它方式的養(yǎng)護(hù)，待過 1 ～2 天就隨意拆模。

1.4 溫度應(yīng)力與濕度變化的影響。根據(jù)熱脹冷縮的原理，混凝土遇到高溫時自身將發(fā)生膨脹，通常系數(shù)達(dá)到 1x10－ 5，持續(xù)的溫度變化則會加劇混凝土墻體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力變化，當(dāng)其內(nèi)部溫度應(yīng)力過大，超出其抗拉極限值時，則墻體會出現(xiàn)裂縫。如果選擇高溫大風(fēng)的天氣澆筑混凝土，若未做好任何防御、覆蓋性措施，則會使混凝土表面形成細(xì)微的裂縫，甚至引發(fā)大面積貫穿裂縫問題。

2 處理措施

2.1 裂縫預(yù)防及處理方法。因為泵送混凝土存在水泥用量大、砂用量大砂率偏高、水灰比不易控制易偏大，石子最大粒徑偏小，泵送劑摻合物用量較大等問題，這些對混凝土成型后都容易產(chǎn)生裂縫。在近幾年的建設(shè)工程施工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)商品泵送混凝土出現(xiàn)的各種各樣裂縫的現(xiàn)象。混凝土塑性裂縫一般可分為沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度收縮裂縫。防止混凝土裂縫除了在配合比和原材料選擇以及施工方法進(jìn)行把關(guān)外；防止沉降收縮裂縫比較可行的措施是及時對混凝土，特別是容易產(chǎn)生沉降收縮裂縫的部位進(jìn)行二次復(fù)振。防止干燥收縮和溫度收縮裂縫比較可行的措施是對澆筑后的混凝土進(jìn)行及時養(yǎng)護(hù)，防止混凝土水分揮發(fā)速度過快而產(chǎn)生裂縫。對在實際施工過程中，由于施工單位所采用的措施不夠得當(dāng)，以至混凝土早期失水或不均勻失水造成的塑性裂縫，若加以重視是可以避免的。對施工不當(dāng)造成的混凝土塑性裂縫，若在混凝土仍然是潮濕狀態(tài)時，可采取的處理措施有：如產(chǎn)生的裂縫尺寸很小時，可以采取掃入水泥和膨脹劑的混合物填充到裂縫中的措施。如產(chǎn)生的裂縫尺寸稍大一些時，可以沿著產(chǎn)生的裂縫注入具有膨脹性能的水泥漿。如產(chǎn)生的裂縫尺寸再大一些時，可以直接澆筑具有微膨脹的水泥砂漿，該水泥砂漿采用的水灰比應(yīng)與原混凝土采用的水灰比相同。若混凝土已經(jīng)到了硬化狀態(tài)，且已十分干燥，可考慮采用環(huán)氧樹脂水泥砂漿或聚合物水泥砂漿灌縫。

2.2 養(yǎng)護(hù)工藝。外界環(huán)境的養(yǎng)護(hù)就是要降低濕度變化和溫差變化對混凝土自身產(chǎn)生的負(fù)面影響。要努力讓混凝土周圍的空氣濕度控制在一個適宜的范圍，為了防止混凝土由較大的溫差變化產(chǎn)生裂縫，采取一些適當(dāng)?shù)拇胧?，例如升高較低溫度下的混凝土溫度，降低混凝土表面的溫度梯度。當(dāng)澆筑混凝土結(jié)束后，在混凝土硬化前到終結(jié)凝固后的12h以內(nèi)，用草席或者毛氈等保護(hù)物覆蓋混凝土的外露表面，做好保護(hù)工作。還應(yīng)及時澆水做好養(yǎng)護(hù)工作。在混凝土養(yǎng)護(hù)工作中，為防止干裂，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常給其澆水，保證混凝土保持充分濕潤。一般情況下，后續(xù)的澆水養(yǎng)護(hù)工作需維持7d左右。不同情況對混凝土的養(yǎng)護(hù)時間也就不同，有抗?jié)B要求的混凝土或者是摻有外加劑的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)的時間最少14d，若可蓄水養(yǎng)護(hù)是最好的。還可采用薄膜養(yǎng)護(hù)，在水分蒸發(fā)前在重點養(yǎng)護(hù)的部位或重要的結(jié)構(gòu)部件包裹薄膜，保持混凝土濕潤度，保證其強度。另外小心使用這些工具，避免荷載過重造成裂縫。在潮濕條件下，可使水泥的水化完全、充分，因而提高混凝土的抗拉強度。

綜上所述，控制泵送混凝土質(zhì)量不僅要認(rèn)真執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，同時采用合格的原材料、配備有力設(shè)備保障和完善的施工手段；而且對防治泵送混凝土裂縫的產(chǎn)生，要從每一個環(huán)節(jié)入手，想方設(shè)法將裂縫消滅在萌芽之中，以確?；炷聊途眯?，保障工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全。

[1] 徐榮年，徐欣磊.工程結(jié)構(gòu)裂縫控制.中國建筑出版社，2010，5. [2] 張海梅，杜宏偉，郭玉起.建筑材料[M].北京：科學(xué)出版社，2001.