多繩摩擦輪提升機(jī)首繩快速更換技術(shù)研究

王江偉

（晉能控股煤業(yè)集團(tuán)和順李陽(yáng)煤業(yè)有限公司， 山西 晉中 032700）

引言

多繩摩擦輪提升機(jī)更換首繩作業(yè)危險(xiǎn)性高、技術(shù)性強(qiáng)，其中KJMD-2.25×4（I）型多繩摩擦提升機(jī)被應(yīng)用到潞安化工集團(tuán)某礦豎井提升中，而且該型號(hào)的多繩摩擦提升機(jī)是落地式，由于在井架安裝前期，就沒有預(yù)留輔助換繩有關(guān)設(shè)備的安裝位置，所以在對(duì)首繩進(jìn)行更換時(shí)，帶來一系列的問題，因此設(shè)計(jì)了一套更安全、更可行的換繩技術(shù)方案。圖1 為KJMD-2.25×4（I）型的落地式多繩摩擦提升機(jī)示意圖。

圖1 落地式多繩摩擦提升機(jī)示意圖

1 某礦提升機(jī)首繩更換方案概況

根據(jù)潞安化工集團(tuán)某礦目前的狀況，并和實(shí)際采用狀況相結(jié)合，提出了以下2 種對(duì)鋼絲繩進(jìn)行更換的方案。

1）更換鋼絲繩的數(shù)量是4 根，而且是在同一時(shí)間更換，在進(jìn)行更換時(shí)對(duì)舊的鋼絲繩進(jìn)行回收的是斜坡卷?yè)P(yáng)機(jī)：穩(wěn)車可以購(gòu)買或租用，而且數(shù)量是2 臺(tái)，在更換時(shí)，會(huì)發(fā)生比較高的成本；平衡錘和罐籠可以由槽鋼給擱起來，就會(huì)增大其安全風(fēng)險(xiǎn)[1-2]。

2）把4 根鋼絲繩分成 2 組，每組有 2 根，在更換時(shí)，可以分組進(jìn)行，此種方案不需要斜坡卷?yè)P(yáng)機(jī)與穩(wěn)車，只憑借提升機(jī)的正常運(yùn)行來把新繩下方與把舊繩回收，還能使在提升罐籠時(shí)更加穩(wěn)定，就不會(huì)導(dǎo)致墜罐事故發(fā)生。通過論證與研究，該方案最宜。

2 施工措施與工藝

2.1 配重塊的卸下

用又長(zhǎng)又厚的木板與鋼軌在井筒的地面處搭建一個(gè)工作平臺(tái)，而且該平臺(tái)是簡(jiǎn)易的，鋼管在三面都開闊的地方搭建起防護(hù)欄；當(dāng)配重裝置被提升到適宜位置之后就停止運(yùn)行，把固定首繩的槽設(shè)置到簡(jiǎn)易平臺(tái)中，依據(jù)首繩和首繩之間的距離，從首繩內(nèi)穿入鋼板的切割槽，把首繩卡到配重器的一端，而且數(shù)量是4 組；把電動(dòng)葫蘆掛在井架的鋼梁中，電動(dòng)葫蘆的數(shù)量是2 個(gè)，質(zhì)量是1 t[3-4]；配重塊是被操作人員從鋼絲繩中穿過，然后在把鋼絲繩勒緊，繼而把配重塊懸掛到電動(dòng)葫蘆中，把葫蘆啟動(dòng)，就能把配重塊慢慢地提出來，然后安放到地面上；多次重復(fù)循環(huán)，一直到把配重塊卸出后才結(jié)束。

2.2 用新繩取代舊繩

2.2.1 對(duì)舊繩進(jìn)行固定

調(diào)繩器被鋼管或木頭所捆綁起來，而且調(diào)繩器是有配重的，角度要不小于2°，其作用主要是對(duì)調(diào)繩器進(jìn)行控制，控制其位置不變，把鋼絲繩的重量加重，在鋼絲繩倒下時(shí)別的地方卡住。夾板被配重處所使用，然后夾板在對(duì)首繩進(jìn)行固定，固定首繩的是U 形卡，相鄰固定之間的距離在10 m 以下，把提升打開，然后把配重塊下放，一直下放到所有首繩都被固定。當(dāng)罐籠在下放到地面之后，就要對(duì)作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行鋪設(shè)。對(duì)鋼管或木頭進(jìn)行加工，在加工完成之后，就用鋼管或木頭對(duì)罐籠處的調(diào)繩器進(jìn)行固定，固定度數(shù)在2°以上。在把調(diào)繩器用鋼絲繩進(jìn)行固定之后，就可以把4 根鋼絲繩的調(diào)繩器中的最中間的2 根的油壓卸掉，那么相鄰調(diào)繩器之間就會(huì)有間隙發(fā)生，發(fā)生的間隙的頂住的是木板。4 根鋼絲繩中的最中間2 根可以采取麻繩來捆綁，然后在用人力來進(jìn)行拉拽，然后再把捆綁的鋼絲繩割斷。

2.2.2 把鋼絲繩移除

把卷?yè)P(yáng)機(jī)開啟，然后慢慢下行，在下行的同時(shí)，用人工把鋼絲繩拉出來。卷?yè)P(yáng)機(jī)正常運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行至夾板處就停止運(yùn)行，把夾板拆除。當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行至有配重塊的位置時(shí)，就把4 根鋼絲繩中的最中間的2 根割斷，把鋼絲繩全部拉出來。

2.2.3 鋼絲繩的安裝

對(duì)送繩進(jìn)行固定與焊接，然后在鋼架中夾上送繩。與拉鋼絲繩相反的方向把鋼絲繩串入，配重位置能夠到達(dá)繩頭。把舊鋼絲繩所處于的雞心夾位置的那部分進(jìn)行拆除，把新繩安裝好，并對(duì)其進(jìn)行固定。新繩在安裝之后，可以用機(jī)械或人力來把其拉緊。把鋼絲繩固定到送繩夾中，并提前預(yù)留一點(diǎn)松緊。使鋼絲繩不但有緊度，還具有松度。打開卷?yè)P(yáng)機(jī)，讓其緩慢向上行駛，鋼絲繩被夾板所固定，而且鋼絲繩是有配重的那側(cè)，間隔是20～30 m[5-6]。當(dāng)上升至罐籠處之后，就把鋼絲繩套對(duì)新繩進(jìn)行固定，在雞心夾和繩套中掛上葫蘆，把葫蘆拉緊，進(jìn)而拉緊鋼絲繩。把新繩中剩余的那部分長(zhǎng)度割斷，然后從雞心夾中穿入，并進(jìn)行固定。把木板拆除，該木板的作用是頂調(diào)繩器，拆除之后，就能對(duì)新繩所具有的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，松緊度最好和舊繩相同。把罐籠運(yùn)行到井底處，鋼絲繩會(huì)被葫蘆又一次的拉緊，然后再次進(jìn)行固定。卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢運(yùn)行2～3次，就可以使鋼絲繩對(duì)松緊度的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這2～3次中，1 次就能實(shí)施的操作就是卸油與注油調(diào)繩器。

2.2.4 重復(fù)循環(huán)

按上面步驟重復(fù)循環(huán)，對(duì)剩余2 根鋼絲繩進(jìn)行更換。到此，就能對(duì)整個(gè)首繩都進(jìn)行更換。

3 需要注意的事項(xiàng)

對(duì)簡(jiǎn)易的工作平臺(tái)進(jìn)行搭建，罐籠向下與向上運(yùn)行就不會(huì)受到影響?？ňo鋼絲繩卡，可是不能對(duì)新繩產(chǎn)生損傷。在把2 根鋼絲繩進(jìn)行更換之后，一定要對(duì)中段中的最低處與井口的平臺(tái)處采取試壓泵來進(jìn)行調(diào)繩。當(dāng)工作初期，井口的平臺(tái)就是罐籠的初始位

4 質(zhì)量控制要點(diǎn)

1）按設(shè)計(jì)要求來選擇首繩的質(zhì)量、規(guī)格與型號(hào)。

2）一定要卡接好鋼絲繩，并在設(shè)計(jì)要求下來設(shè)計(jì)繩卡的間距和數(shù)量。

3）一定要使鋼絲繩所具有的張力是平衡的。

4）在未懸掛鋼絲繩時(shí)，一定要把鋼絲繩上面的防銹油清理干凈。5）密封好螺旋液壓調(diào)繩油缸，防止?jié)B油現(xiàn)象發(fā)生。6）楔形環(huán)末尾被鋼絲繩所繞，其余留要在300 mm以上。

5 安全控制要點(diǎn)

1）在未使用施工器具時(shí)，一定要對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查沒有問題之后才能使用。

2）提早對(duì)手拉葫蘆、鋼絲繩卡及首繩繩卡進(jìn)行試驗(yàn)，在施工時(shí)，一定要保障其牢固。

3）對(duì)信號(hào)設(shè)置專門的人員看護(hù)。

4）保證提升信號(hào)，井向上與向下是相同的，一定要及時(shí)準(zhǔn)確地傳遞。

5）安全檢車起重機(jī)具：要按照施工方法來施工，并對(duì)規(guī)格與型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，然后在檢查其注油解體，對(duì)使用性能進(jìn)行檢查。對(duì)單滑車的開口扳所具有的閉鎖狀況進(jìn)行檢查，使其更加安全。

6）物件中有棱角的那部分進(jìn)行綁扎時(shí)，用把防割繩加在物件中。7）各個(gè)班均要進(jìn)行班前會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班等制度。8）當(dāng)未施焊井口時(shí)一定要提前審批，一定要把滅火器材配備到施工現(xiàn)場(chǎng)。

9）當(dāng)完成施工之后，要拆除全部的施工設(shè)施。

6 結(jié)語(yǔ)

更換多繩摩擦式提升機(jī)的鋼絲繩是一項(xiàng)非常危險(xiǎn)的、難度較大的工作。用以上所講的方法來對(duì)鋼絲繩進(jìn)行更換，上述方法所具有的特點(diǎn)是投資比較少、用時(shí)比較少、操作比較簡(jiǎn)單、可靠安全，值得推廣。