差異化集成管理在埕島海上修井作業(yè)的實施與運行

王玉濤(中石化勝利石油工程有限公司井下作業(yè)公司海洋試油作業(yè)大隊, 山東 東營 257000)

差異化集成管理在埕島海上修井作業(yè)的實施與運行

王玉濤(中石化勝利石油工程有限公司井下作業(yè)公司海洋試油作業(yè)大隊, 山東 東營 257000)

作為勝利油田原油產(chǎn)量的重要支撐，海上埕島油田多年來始終保持了持續(xù)上產(chǎn)狀態(tài)，為適應海上油田持續(xù)高效開發(fā)的需要，創(chuàng)新海上修井作業(yè)差異化集成管理模式，提升管理運行整體效率，控制生產(chǎn)成本，是實現(xiàn)海上修井作業(yè)由粗放型外延式發(fā)展升級到集約式內(nèi)涵式發(fā)展的重要保證。

海上修井；差異化；集成；油井維護

1 實施背景

多年來，隨著勝利油田埕島油田持續(xù)開發(fā)需要，海上修井作業(yè)工作量逐年增多，而且海上修井作業(yè)具有高成本、高風險、易受氣象因素影響、作業(yè)措施難度大等特點。如何適應海上油田開發(fā)的特點，建立差異化集成管理模式，提高作業(yè)方案符合率，關系到作業(yè)質(zhì)量、效果和效益，關系到海上埕島油田開發(fā)水平的高低。

2 海上修井作業(yè)差異化集成管理模式的內(nèi)涵

海上修井作業(yè)差異化集成管理模式是以海上修井作業(yè)的油、氣、水井為研究對象，分別對其不同的作業(yè)類型進行分類研究，運用差異化集成管理方法為手段，適應海上開發(fā)難度大、作業(yè)工藝技術高要求的運行管理模式。

3 海上修井作業(yè)差異化集成管理的實施與運行

通過對埕島油田海上修井作業(yè)情況進行了統(tǒng)計和分析，參照對作業(yè)井的分類，結合埕島油田油藏特點，將作業(yè)井分為油井維護作業(yè)、油井措施作業(yè)、水井檢修作業(yè)、新井投產(chǎn)投注作業(yè)四類。

(1)油井維護優(yōu)化集成實施 對埕島海上油井維護產(chǎn)生的故障原因進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，電泵機組故障、油管漏失、井下工具失效等三種情況發(fā)生的頻次占到故障總數(shù)的48%以上。針對以上情況，采取了以下優(yōu)化集成措施：①優(yōu)化集成油層保護技術。a.優(yōu)化入井液：一是嚴格采用水源井水作為修井液基液并嚴格過濾制度，杜絕固相顆粒對底層造成的損傷；二是根據(jù)地層巖性、流體性質(zhì)，對添加劑進行試驗、優(yōu)化，確定入井液配方，避免地層污染的產(chǎn)生。b.優(yōu)化防漏失工藝：為避免外來流體對地層造成的傷害，優(yōu)化了防漏失工藝，配套了防漏失閥管柱，減少了二次作業(yè)時的地層漏失量。②優(yōu)化集成舉升技術。對于粘度小于50mPa·s或含水大于60%的油井采用電泵生產(chǎn)；對于粘度大于500mPa·s或含水小于60%的稠油井才用螺桿泵+連續(xù)抽油桿生產(chǎn)，且井斜控制在50°以內(nèi)。

(2)油井措施優(yōu)化集成實施 經(jīng)過對近年來海上措施井進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)修井作業(yè)施工周期長、防砂失效、地層不供液是導致油井措施增油效果差的主要原因。針對以上情況，集成優(yōu)化了以下措施：①優(yōu)化集成打撈技術，提高施工時效。在油井防砂管柱打撈方面，針對油井防砂管柱結構特點，研制加工了4大系列10余種配套工具，形成了“撈、活、倒、套、磨、撈”的打撈工藝和連續(xù)套銑打撈工藝，解決了油井防砂管柱打撈的難題。在注水井打撈施工方面，針對外徑注水管的管柱工藝特點，通過研究攻關、配套完善，形成了一套以“先內(nèi)到外，逐級打撈”為原則，“撈、倒、套、銑、泡、倒、磨”相結合的打撈方法，解決了海上復雜疑難水井打撈的技術難題。②優(yōu)化集成防砂工藝技術，提高措施有效性。針對埕島油田館上段儲層的開發(fā)特點，優(yōu)化集成了一套適合于疏松砂巖油藏的防砂工藝技術，切實解決了井段跨度大，層間物性差異大且由于地層污染嚴重造成產(chǎn)液量低，普通防砂技術措施效果不理想的難題，改變了以往逐層上返擠壓逐層防砂時間跨度長的問題。

(3)水井檢修優(yōu)化集成實施 埕島油田自在注水初期普遍采用了大通徑二次完井注水工藝技術，在應用過程中發(fā)現(xiàn)該工藝存在后期處理難度大、分層封隔器密封不嚴、投撈測試困難的問題，無法滿足分層注水要求。因此如何根據(jù)海上注水井的技術要求，對水井檢修技術進行優(yōu)化集成，形成配套措施，提高水井檢修的有效率，實現(xiàn)水井增注，就顯得尤為重要。

①優(yōu)化集成分層注水防砂工藝，降低后續(xù)打撈處理風險。為解決注水井地層出砂問題，在早期注水工藝中采用了大通徑防砂懸掛工藝技術，但海上大通徑濾砂管無專用套銑工具，造成拔濾困難，導致水井檢修施工周期較長。為達到將防砂又實現(xiàn)地層分注的要求，改進了防砂管尺寸，將濾砂管外徑由原先的140mm縮減到130mm，內(nèi)徑由108mm縮減到107.8mm，滿足了后續(xù)水井檢修套銑打撈施工需要，降低了施工風險。②優(yōu)化集成地層改造措施，提高地層吸水能力。對于發(fā)育差、泥質(zhì)含量高的注水層，采用了先期進行進攻性技術措施“擠壓充填改造”，然后在根據(jù)后期試注情況采用機械分層酸化技術，提高地層吸水能力，促進均衡化注水，達到擴大水驅(qū)波及范圍和儲量動用程度的目的。

(4)新投新注井優(yōu)化集成實施 對新投產(chǎn)、投注施工，針對井組的實際情況，優(yōu)化集成工藝技術，嚴格控制作業(yè)質(zhì)量，取得了良好投產(chǎn)效果，為高粘原油開采提速提效指明了方向。

①集成射孔工藝。射孔工藝方面以大孔徑、高孔密射孔為原則，提高炮眼及地層礫石填充效率，增大泄油能力，降低孔眼附近壓降損失，對于射孔跨度大、生產(chǎn)層位多、井斜大的油井，為了確保射孔施工安全，采用分段射孔技術。②集成防砂工藝技術。防砂工藝上對部分泥質(zhì)含量高、原油粘度大的地層，實施威力遠穩(wěn)、防乳降粘預處理；個別油層發(fā)育差、泥質(zhì)含量高，實施氮氣泡沫負壓返排，近井筒附近的鉆井液濾液和粘土微粒返排出來；對于射孔跨度大、生產(chǎn)層位多的油井，為了確保防砂施工安全，實施分兩趟分層擠壓充填防砂。

4 實施效果分析

通過推行差異化集成管理，提高了生產(chǎn)運行質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，保持了持續(xù)發(fā)展的良好態(tài)勢，同時加快了海上修井從傳統(tǒng)管理向科學管理轉(zhuǎn)變的步伐，進入了良性循環(huán)發(fā)展階段。作業(yè)質(zhì)量得到明顯提升，施工一次成功率99.7%，資料錄取率100%；電泵井檢泵周期提高了近百天時間；躺井率下降了0.15。