水利工程后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)有效運(yùn)用分析

張巍偉

(遼寧水利土木工程咨詢有限公司，沈陽 110000)

水利工程后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)有效運(yùn)用分析

張巍偉

(遼寧水利土木工程咨詢有限公司，沈陽 110000)

文章通過對江蘇省某水利工程的研究，總結(jié)了水利工程中后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用方法、施工工藝及問題處理方式。在將后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)運(yùn)用到水利工程當(dāng)中時，一定要注意原材料以及施工設(shè)備的選擇、施工工藝的優(yōu)化、施工質(zhì)量的控制、施工問題的處理等幾個方面。加強(qiáng)對于原材料和設(shè)備的驗收，優(yōu)化施工工藝，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，按照設(shè)計所要求的進(jìn)行施工，保證水利工程的安全性和持久性。

水利工程；后張法預(yù)應(yīng)力混凝土；施工工藝；問題處理

隨著我國施工技術(shù)的不斷發(fā)展，后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)越來越成熟，應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越廣，包括橋梁工程施工、建筑施工、水利工程施工等。文章通過對江蘇省實(shí)際水利工程案例的研究，總結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在水利工程中的具體應(yīng)用。

1 工程案例

某工程為分洪道水利工程，主控制室的大梁長度為23m，高度為1.2m，底標(biāo)高度為11m。該大梁是由兩根主梁和一塊厚澆板組成，主梁的寬度為0.7m，厚澆板的寬度為0.14m，大梁表面的總寬度為6.2m?；炷潦鞘褂玫腃40型混凝土材料。支架是使用三根管徑為48mm的鋼管搭建而成的腳手承載支架，支架的高度約為13m，支架的分布距離根據(jù)大梁的重力分布情況來決定[1]。

承載支架搭建完以后，需要對承載支架進(jìn)行預(yù)壓實(shí)驗，預(yù)壓的壓力是為大梁厚澆筑板重力的1.2倍，經(jīng)計算結(jié)果為2.3×106N。以大梁重量的分布為依據(jù)，主梁需要承受的預(yù)壓壓力為8×105N，而其他聯(lián)系梁每根需要承受約3×104N的預(yù)壓壓力。預(yù)壓壓力的調(diào)節(jié)是通過橡膠水袋的加減來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)大梁的重量分布，對大梁各個部分施加不同數(shù)量的水袋，并派專門的負(fù)責(zé)人加減水袋并進(jìn)行記錄，在預(yù)壓開始之前，需要先安裝8個測量尺寸、形狀、位置的百分表，其中兩根大梁部分各安裝3個百分表，然后在聯(lián)系梁和面板處各安裝1個百分表。

安裝百分表時所用到的支架不能利用現(xiàn)有的承載支架，需要額外架設(shè)安裝專用的安裝支架。安裝百分表時要使得百分表緊緊貼住上方的木方，并給每個安裝的百分表設(shè)置一個標(biāo)記，便于數(shù)據(jù)記錄。安裝好以后，每天派遣專員對百分比的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并記下數(shù)據(jù)記錄的時間；在預(yù)壓效果驗證當(dāng)中，最關(guān)鍵的數(shù)據(jù)就是沉降值，按照預(yù)壓實(shí)驗設(shè)計的要求，在開啟預(yù)壓實(shí)驗的一周內(nèi)必須要保證沉降值在所允許的范圍內(nèi)，而且最后3d累積的沉降值≤2mm。在預(yù)壓實(shí)驗的觀察期結(jié)束以后，如果實(shí)驗結(jié)果滿足設(shè)計要求，最終的沉降值在允許的范圍內(nèi)，而且沉降趨于穩(wěn)定，則可將預(yù)壓實(shí)驗設(shè)備進(jìn)行卸載，并重新加固承載支架等，將用于實(shí)驗的水利工程設(shè)施恢復(fù)原樣。

2 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在水利工程中的具體運(yùn)用

2.1 鋼筋的處理與波紋管、鋼絞線的選擇

加工好的鋼筋運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場以后，就可以將大梁與鋼筋進(jìn)行捆扎，當(dāng)鋼筋的處理與預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生沖突時，要優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力管道位置的準(zhǔn)確性，同時要將某些需要埋設(shè)的物品在混凝土澆筑之前預(yù)埋好。

波紋管的選擇則是使用化學(xué)穩(wěn)定性比較強(qiáng)的塑料波紋管，波紋管的管徑約為8cm，在確認(rèn)波紋管的安裝位置時，需要在底模上先設(shè)立好平面X坐標(biāo)，然后再確認(rèn)Y坐標(biāo)。波紋管的安裝不僅要在尺寸上符合設(shè)計圖紙的要求，在波紋管的走向上也要與設(shè)計圖紙一致。要控制波紋管的走向可通過每隔一段距離就設(shè)置井字型支架的方式，將波紋管的走向嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不會發(fā)生太大偏差。如果需要波紋管之間的交接，可以使用一根更大管徑的波紋管與前者進(jìn)行套接，接口處至少保證0.2m的重疊部分，套接完成以后為保證波紋管的密封性，需要用兩層強(qiáng)力膠布對接口進(jìn)行密封，防止?jié){料泄露[2]。

鋼絞線的選擇則是直徑為15mm的松弛度較低、機(jī)械強(qiáng)度較高的鋼絞線。對于鋼絞線的處理，首先將鋼絞線切斷，然后用鐵絲將切斷出進(jìn)行捆扎，并對每段鋼絞線進(jìn)行編號。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土制作示意圖圖1。

圖1 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土制作示意圖

2.2 混凝土的澆筑

該工程的大梁澆筑是使用的C40型混凝土材料，混凝土的使用量約為76m3，大梁的高度約為1.3m，所以澆筑時可以分層進(jìn)行，每層都是從兩邊往中間對稱澆筑。

澆筑時需要對混凝土進(jìn)行振搗，振搗一定要有實(shí)際的效果，要搗在實(shí)處，避免出現(xiàn)“虛振”現(xiàn)象，也并不是說需要加大振搗力度，有時候力度過大不但沒有達(dá)到預(yù)期的效果，反而使得波紋管受到損傷。振搗是一門有操作水平要求的工作，需要操作人員通過平時的操作積累經(jīng)驗，掌握鼓搗的技巧，用最合適的力道以最合理的方式進(jìn)行振搗。

在混凝土澆筑前需要進(jìn)行預(yù)壓實(shí)驗，安裝百分表測量沉降值。在大梁混凝土澆筑結(jié)束，混凝土完全凝固以后需要對大梁進(jìn)行維護(hù)工作，維護(hù)的時間至少有14d。

2.3 預(yù)應(yīng)力的張拉方法

2.3.1 選擇錨固工具

用于預(yù)應(yīng)力錨固的工具主要分為張拉型錨具和固定型錨具。其中張拉型錨具包括圓形錨具、扁形錨具等，固定錨具主要包括H型壓花錨具以及P型擠壓錨具。根據(jù)所選擇的錨具選擇合適的連接器[3]。圓形錨具的結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。H型壓花錨具示意圖見圖3。

圖2 圓形錨具的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 H型壓花錨具示意圖

2.3.2 施工前的準(zhǔn)備

1)施工前應(yīng)該具備允許張拉施工的相關(guān)證明以及施工作業(yè)手冊。

2)對用于試驗養(yǎng)護(hù)效果的試驗品進(jìn)行性能測試。

3)特種作業(yè)人員需要持有特種作業(yè)上崗證方可上崗。

4)錨具安裝時需要根據(jù)編號有序進(jìn)行。

5)對用于張拉的設(shè)備要進(jìn)行精度校正。

6)千斤頂?shù)陌惭b。

2.3.3 預(yù)應(yīng)力的張拉

1)對鋼束的張拉需要同時控制好張拉的力度和伸長的長度，兩者要保持協(xié)調(diào)，伸長長度的誤差要控制在6%以內(nèi)。

2)混凝土凝固以后需要等到其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到最終要求的90%以上才可以對鋼束進(jìn)行張拉，而且至少是在混凝土完全凝固的10d以后[4]。

3)對鋼絞線進(jìn)行預(yù)拉，使得本來較為松弛的鋼絞線處于輕度繃緊狀態(tài)，并觀察錨固工具、軸線以及千斤頂是否在同一直線。在對鋼絞線進(jìn)行張拉時，要注意鋼絞線兩邊受力是否平衡。張拉前需要對孔洞進(jìn)行阻力測量，計算張拉的應(yīng)力值，最終得到力筋的計算伸長度。

4)在張拉過程中應(yīng)該隨時測量伸長度，而且要控制測量的誤差，使得誤差≤6%。如果所測得的伸長度數(shù)據(jù)與理論計算的伸長度差距比較大，要及時與工程師商定解決對策。

2.3.4 壓漿工藝

壓漿工藝使用抽真空壓漿的方式，首先利用真空泵從孔道一段對孔洞內(nèi)部進(jìn)行抽氣，使得孔道內(nèi)部的氣壓比大氣壓小0.1MPa，然后再在孔道的另一端架設(shè)灌漿泵，施加一定的正壓力，將水泥漿料灌注到孔道中來，在內(nèi)外氣壓差的推動下，水泥漿料最終會充滿整個孔道。壓漿工藝注意事項有以下6點(diǎn)：

1)水泥漿料的選擇：選擇最為常見的硅酸鹽水泥，水泥凝固后的機(jī)械強(qiáng)度不能太低，在灌漿之前要先進(jìn)行水泥的試配，確立最佳漿料配比方案。

2)檢查真空泵的運(yùn)行情況，重點(diǎn)檢查閥門、管道等的密封性。

3)檢查水泥漿料的配比、濃度等是否滿足要求。

4)控制好灌漿時間，一般是在40min左右。

5)壓漿之前需要清理孔道，且壓漿過程最好是從下往上進(jìn)行。

6)壓漿操作需要謹(jǐn)慎、緩慢地進(jìn)行，而且要保證其連續(xù)性，不得中途停止。

2.3.5 封錨處理

壓漿工藝結(jié)束以后，需要對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，并對大梁表面的混凝土毛刺進(jìn)行處理。預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)過錨固處理之后的外露長度要有最低保證，至少要達(dá)到0.3m，然后對其進(jìn)行封錨處理。封錨所使用的混凝土機(jī)械強(qiáng)度至少為前面所澆筑混凝土強(qiáng)度的80%，而且在封錨處理以后需要對封錨混凝土進(jìn)行至少7d的維護(hù)工作[5]。

2.3.6 支架卸載

在壓漿結(jié)束的15d以后可以將施工的臨時支架等進(jìn)行卸載。

3 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在運(yùn)用過程中所遇到的問題

3.1 灌漿孔道被堵塞

3.1.1 孔道堵塞的原因

1)預(yù)埋的波紋管在進(jìn)行密封焊接時被電焊所產(chǎn)生的電火花擊穿，所以焊接處會有一個細(xì)小的孔洞，難以被發(fā)現(xiàn)，最終外界雜物進(jìn)入堵塞孔道。

2)在進(jìn)行振搗操作時，操作不當(dāng)，振搗力度太大，損壞波紋管，使得波紋管產(chǎn)生形變、裂縫等，使得泥漿進(jìn)入，堵塞孔道。

3)波紋管之間進(jìn)行套接時，套接不牢，其間有縫隙使得泥漿進(jìn)入孔道內(nèi)部，堵塞孔道。

4)給模板安裝螺栓時，鉆孔操作對波紋管造成破壞，使得漿料滲入。

3.1.2 孔道堵塞解決方案

1)在預(yù)埋波紋管時，對其進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必要時可以進(jìn)行壓水試驗保證其密封性。

2)在混凝土灌注時和灌注結(jié)束后都要對孔道進(jìn)行拉削處理。

3)加強(qiáng)對波紋管套接處的密封，保證不再漏漿。

4)在對模板進(jìn)行鉆孔安裝螺栓之前，可以在先固定一塊墊板，防止鉆孔對波紋管造成損傷[6]。

3.2 預(yù)應(yīng)力鋼絲斷裂

3.2.1 鋼絲斷裂原因

1)所使用的鋼絲直徑比較大，而且錨固工具與夾片未貼合在一起，所以在張拉時容易使得鋼絲斷裂。

2)對鋼束的編號整理時沒有按照設(shè)計要求來，使得鋼束的長度不均勻或者鋼束互相交叉，最終結(jié)果就是張拉時鋼絲的受力不平衡，容易發(fā)生斷裂。

3)錨固工具的夾具尺寸不符合要求，夾片與力筋不搭，所以容易發(fā)生鋼絲斷裂。

4)承載支架傾斜、千斤頂位置偏斜等都會使得鋼絲受力不均勻，發(fā)生斷裂。

5)在進(jìn)行線路焊接時，焊接人員誤把鋼絲作為接地線焊接，所以容易造成鋼絲處發(fā)生短路，電流很大，對鋼絲造成損傷，張拉時容易發(fā)生斷裂。

3.2.2 鋼絲斷裂解決方案

1)按照設(shè)計規(guī)定對鋼束進(jìn)行編號，并按照規(guī)定的流程進(jìn)行捆扎。

2)對錨固工具的夾具、夾片等進(jìn)行檢查，選擇合適配套的夾具和夾片。

3)對支架、千斤頂?shù)裙ぞ叩陌惭b位置進(jìn)行再三確認(rèn)，保證其準(zhǔn)確性。

4)在進(jìn)行張拉時如果發(fā)現(xiàn)油壓下降，加過油以后油壓不見上漲反而繼續(xù)下降，這時應(yīng)該就是鋼絲斷裂引起的，需要及時更換鋼絲[7]。

5)再三提醒焊接人員不允許將預(yù)應(yīng)力鋼絲當(dāng)作接地線。

3.3 構(gòu)件產(chǎn)生裂縫

3.3.1 裂縫產(chǎn)生原因

1)混凝土在振搗時效果不佳，未振實(shí)，使得防護(hù)層不均勻，某些位置的防護(hù)比較薄弱。

2)張拉時混凝土機(jī)械強(qiáng)度還未達(dá)到設(shè)計值的90%，沒有滿足設(shè)計要求。

3)張拉時混凝土的凝固后的養(yǎng)護(hù)時間還未達(dá)到設(shè)計所要求的的10d[8]。

3.3.2 防止裂縫產(chǎn)生的方案

1)改良混凝土的配方，使得混凝土更便于振搗，并保證其密實(shí)度和機(jī)械強(qiáng)度。

2)嚴(yán)格控制張拉的條件，必須待混凝土機(jī)械強(qiáng)度的檢測結(jié)果達(dá)到設(shè)計要求方可使用。

3)嚴(yán)格控制張拉的時間，保證混凝土的齡期，使得預(yù)應(yīng)力控制更為精準(zhǔn)。

4 結(jié) 語

在將后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)運(yùn)用到水利工程當(dāng)中時，一定要注意原材料以及施工設(shè)備的選擇、施工工藝的優(yōu)化、施工質(zhì)量的控制、施工問題的處理等幾個方面。加強(qiáng)對于原材料和設(shè)備的驗收，優(yōu)化施工工藝，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，按照設(shè)計所要求的進(jìn)行施工，保證水利工程的安全性和持久性。

[1]錢勇峰.帷幕灌漿施工工藝與質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].水利規(guī)劃與設(shè)計,2012(03):81-84.

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1007-7596(2016)12-0140-04

2016-11-22

張巍偉(1982-)，女，遼寧丹東人，工程師，研究方向為水利水電。

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