淺談常減壓蒸餾裝置節(jié)能優(yōu)化

黃曉花　陳亮(玉門油田分公司煉油化工總廠常減壓車間，甘肅　酒泉　735000)

淺談常減壓蒸餾裝置節(jié)能優(yōu)化

黃曉花陳亮(玉門油田分公司煉油化工總廠常減壓車間，甘肅酒泉735000)

世界能源需求不斷地上升，而石油在世界能源屆占據(jù)著重要的地位，石油又屬于不可再生資源，并且石油的開采以及使用會帶來一定程度的污染。我國堅持可持續(xù)發(fā)展道路，持續(xù)走節(jié)能環(huán)保的路線，在石油冶煉企業(yè)中，其中常減壓蒸餾裝置是最耗能的裝置，基本上可以占據(jù)一個企業(yè)耗能的五分之一以上。因此對于常減壓蒸餾裝置進行節(jié)能優(yōu)化是一個勢不可擋的趨勢。本文從常減壓蒸餾裝裝置的現(xiàn)狀出發(fā)，指出其耗能的問題，進而提出一些進行節(jié)能的措施，以便能夠更好地進行可持續(xù)發(fā)展。

常減壓；蒸餾裝置；節(jié)能優(yōu)化

石油產業(yè)作為我國國民經濟支柱，在我國的日常生活中占據(jù)著重要的地位，石油產業(yè)的發(fā)展直接或間接地反映了我國的人民的生活水平。我國有著龐大的人口基數(shù)，對于能源的消耗有著難以計算的數(shù)字。我國的能源消耗水平與發(fā)達國家消耗水平有著較大的差距，作為煉油企業(yè)的首要的常減壓蒸餾裝置，是能源消耗重中之重，其節(jié)能降耗就有著極大的探尋出路。

1　當前常減壓蒸餾裝置消耗問題

1.1熱源離開熱換網(wǎng)絡時溫度過高，加熱爐進料是溫度偏低

常減壓蒸餾裝置的電脫鹽在運行過程中溫度常常是高于最佳溫度的指標，系統(tǒng)的平穩(wěn)安全運行難以得到保障。常減壓蒸餾裝置在離開換熱網(wǎng)絡時溫度就會過高，這些多余的熱量只能通過水循環(huán)帶走。在這個環(huán)節(jié)中，不僅僅沒有利用低溫熱來降低原油的換熱溫度，而且還增加了水循環(huán)的過程，增加消耗。熱量在傳輸?shù)倪^程中，由于離開換熱網(wǎng)絡時和低溫原油之間的溫差較大，傳熱的效率也會大大地降低，相應的也就使得加熱爐進料的溫度偏低，加重了整個程序的運行負擔。

1.2加熱爐爐膛內溫度較高，原油加工量較少

原油的換熱溫度過低，難以滿足原油加工量，過多的需求量和較低的工作效率常常會出現(xiàn)不可調和的矛盾，這種矛盾在能源需求量日益上升的今天更加突出。

1.3中段回流取熱偏少，塔尖取熱比例較大

理論上中段回流的取熱應該占據(jù)全塔剩余熱量的二分之一左右，但是實際的操作過程總會出現(xiàn)各種各樣的差距。時間中中段回流取熱常常占據(jù)的比例較低。在這種情形下，雖然溫度高，但是流量低，對于原油換熱是無利的。此外，這種情形就會造成熱量全部流往塔尖，造成塔尖溫度過高，不利于常減壓蒸餾裝置的運行，并且造成其能耗較高。

2　常減壓蒸餾裝置的節(jié)能優(yōu)化措施

2.1改進熱換網(wǎng)絡

針對熱源離開熱換網(wǎng)絡是溫度過高的問題，造成后續(xù)的運行低效率，最好的辦法就是改進熱換網(wǎng)絡，將熱換網(wǎng)絡改成三段式的換熱，脫前原油、脫后原油和初底油換熱，這樣在初底原油的油溫就會相應地有所增加，減少了常減壓蒸餾裝置的壓爐的負擔，在電脫鹽的過程中，也會適當?shù)亟档蜏囟龋沟秒娔艿玫焦?jié)約。并且在改進換熱網(wǎng)絡過程中對換熱面積進行增加可以充分利用原有的換熱器，避免買入新的換熱器，降低成本。

2.2重新分配中段的回流取熱

中段和塔尖的分流取熱比例不協(xié)調是造成常減壓蒸餾裝置耗能較高的原因之一，對中段分流取熱重新進行一個安排是非常必要的。在操作的過程中，可以提升適當?shù)膿Q熱量，同時減少返塔的溫度，將中間的循環(huán)冷卻水取消。這樣就可以對中段的熱量進行有效的使用，也節(jié)約了中間的循環(huán)冷卻水。這樣既節(jié)約了能源的消耗又提高器械運作的效率，一舉兩得。

2.3增開初餾塔初側線的抽出

在初側油的處理方法中，應該保持這每個小時有著固定的抽出量。把初側油進行抽出處理，可以避免這部分的油受到壓爐的重復加熱，避免不必要的資源浪費。并且也可以使得這部分油不會流向塔尖，增加塔尖油的溫度，增加塔尖冷卻系統(tǒng)的負擔，加快塔尖冷卻系統(tǒng)的運行效率，達到較為理想的冷卻效果。

2.4蒸餾裝置與催化裂裝置的熱聯(lián)合

將蒸餾裝置的初底油傳送到催化裂裝置，與催化裂裝置中的循環(huán)油進行換熱，這樣就可以提高原油的換熱溫度，進而減少壓爐內的燃料消耗。因此，在催化裂裝置內部安裝初底油換熱器，就可以輕松地將兩臺機器進行連接，從而也就可以將初底油和循環(huán)油進行一個定時的互換，這樣雙方都能達到較好的一個運行效率。

對于常減壓蒸餾裝置進行節(jié)能優(yōu)化的措施，在經濟上有著兩個方面的效益，第一可以節(jié)約能源資源的消耗，不論是熱換網(wǎng)絡的改進還是整理裝置和催化裂裝置的聯(lián)合，都可以提高初底油的溫度，這樣就減少了壓爐內對初底油溫度的加工，進而也就會減少相當大一部分的燃料的消耗。第二可以節(jié)約水資源，重新分配中段的回流取熱，可以直接導致取消中間的循環(huán)用水，可以節(jié)約水資源。水資源也是不可再生的資源之一，必須予以節(jié)約。

石油化工產業(yè)的地位在國家經濟發(fā)展中不言而喻，但是由于在煉油的過程中大量消耗能源，消耗的能源與產出的能源的比例極其不合理，陷入一個投入大產出也相對較大的一個循環(huán)，影響了我國綠色發(fā)展戰(zhàn)略要求。本著開發(fā)與節(jié)約并重，節(jié)約與環(huán)保優(yōu)先的原則對常減壓蒸餾裝置從各個方面進行一個節(jié)能的探索，可以減少其生產過程中的能源的消耗，提高產出的比例。這樣我國的石油換個才能得到更好地發(fā)展，才能實現(xiàn)我國的可持續(xù)發(fā)展的目標。

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