中國專利

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新能源電動(dòng)汽車充電樁電纜用環(huán)保TPE材料及其制備方法

本發(fā)明涉及低煙無鹵阻燃材料領(lǐng)域，特別是一種新能源電動(dòng)汽車充電樁電纜用環(huán)保熱塑性彈性體（TPE）材料及其制備方法。所述TPE材料包括以下組分（質(zhì)量份數(shù)）：苯乙烯嵌段共聚物（SEBS） 25.0～40.0份，聚丙烯20.0～30.0份，無機(jī)阻燃劑35.0～45.0份，阻燃協(xié)效劑5.0～15.0份，有機(jī)硅微粉0.6～1.5份，抗氧劑0.5～1.5份，環(huán)烷油6.0～10.0份，抗紫外線劑0.3～0.6份，色漿1.0～3.0份，加工助劑0.1～0.5份，其中，所述無機(jī)阻燃劑需先經(jīng)過占其質(zhì)量份數(shù)為1%～2%的表面處理劑進(jìn)行處理。該電纜料的制備方法包括無機(jī)阻燃劑的表面處理、SEBS的冷充油、自動(dòng)配料、混合、熔融擠出造粒等工藝步驟。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特性：優(yōu)越的阻燃性能、耐疲勞性、耐人工氣候老化、耐紫外線和加工性能，以及擠出速度可達(dá)150～200 m/min，無析出、密度低、可重復(fù)加工利用、環(huán)境友好且經(jīng)濟(jì)性較佳。

公開號(hào) CN 105131503

公開日 2015年12月9日

申請(qǐng)人 南京中超新材料股份有限公司

抗預(yù)交聯(lián)快速固化低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)納米改性聚烯烴組合物

本發(fā)明涉及的抗預(yù)交聯(lián)快速固化低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)納米改性聚烯烴組合物由無鹵阻燃硅烷接枝納米改性聚烯烴基料A、催化劑母料B按質(zhì)量比100∶（4～6）組成，采用分步法工藝制備，分別制備無鹵阻燃硅烷接枝納米改性聚烯烴基料A和催化劑母料B，然后混合均勻。其中，無鹵阻燃硅烷接枝納米改性聚烯烴基料A由納米改性聚烯烴、無鹵阻燃母粒、硅烷接枝體系及抗預(yù)交聯(lián)劑混煉而成；催化劑母料B由載體樹脂聚烯烴和快速催化劑體系混煉而成。應(yīng)用本發(fā)明可制得在自然條件下即可快速交聯(lián)的、性能符合使用要求的抗預(yù)交聯(lián)低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)納米改性聚烯烴組合物，尤其作為低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)聚烯烴電纜料，亦可用于耐熱阻燃管材等生產(chǎn)。

公開號(hào) CN 105153621

公開日 2015年12月16日

申請(qǐng)人 常熟理工學(xué)院

一種改性聚丙烯/超支化聚酰亞胺絕緣合金材料及其制備方法

本發(fā)明提供一種改性聚丙烯/超支化聚酰亞胺絕緣合金材料及其制備方法，包括如下步驟：1）氨基封端的超支化聚酰亞胺的制備。在反應(yīng)釜中依次加入溶劑、三胺單體，攪拌，再逐滴加入二酐，攪拌反應(yīng)，三胺單體與二酐的摩爾比為1∶1，得到超支化聚酰胺酸，然后加入乙酸酐和吡啶進(jìn)行化學(xué)亞胺化，制備出氨基封端的超支化聚酰亞胺；2）產(chǎn)品的制備。將氨基封端的超支化聚酰亞胺、改性聚丙烯、防老劑以及云母石粉通過反應(yīng)擠出法反應(yīng)并擠出，再通過出口模具成型后制成產(chǎn)品。本發(fā)明利用改性聚丙烯與超支化聚酰亞胺各自在熱性能、機(jī)械性能、介電性能等方面的優(yōu)勢，通過協(xié)同作用形成優(yōu)勢互補(bǔ)，得到的產(chǎn)品具有良好的耐熱性、耐水性、機(jī)械強(qiáng)度等。

公開號(hào) CN 105153620

公開日 2015年12月16日

申請(qǐng)人 江蘇省電力公司泰州供電公司；國網(wǎng)電力科學(xué)研究院武漢南瑞有限責(zé)任公司；湖北大學(xué)

一種表面可涂飾的聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法

本發(fā)明公開了一種表面可涂飾的聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法，所述聚甲醛復(fù)合材料包括如下成分：聚甲醛（POM）、高分子表面改性劑、填料和抗氧化劑；所述制備方法先稱取所述各成分于高混機(jī)中混煉5～10 min后，將混合均勻的物料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，再將擠出造粒后的物料于50～120℃下干燥3～4 h，將干燥后的物料注塑成型，得到所述表面可涂飾的POM復(fù)合材料。本發(fā)明制得的POM復(fù)合材料在保留POM基材優(yōu)異的力學(xué)性能同時(shí)，POM與丙烯酸類油漆的附著力達(dá)到了0級(jí)，顯著提高了POM材料的可涂飾性能；與其他方法相比，本發(fā)明方法不會(huì)造成制品的尺寸變化，具有操作簡單、成本低廉、易于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

公開號(hào) CN 105131510

公開日 2015年12月9

申請(qǐng)人 重慶理工大學(xué)

一種鋰離子電池復(fù)合隔膜及其制備方法以及一種鋰離子電池

本發(fā)明提供了一種鋰離子電池復(fù)合隔膜，包括隔膜基體以及復(fù)合于所述隔膜基體表面的功能性涂層，所述功能性涂層由功能性物質(zhì)和粘合劑制備而成，所述功能性物質(zhì)選自含磷化合物、含氮類化合物和無機(jī)硅類化合物中的一種或多種。本發(fā)明提供的鋰離子電池復(fù)合隔膜在隔膜基體表面涂覆了一層功能性涂層，該功能性涂層在鋰離子電池溫度升高時(shí)，可以快速吸收電池的多余熱量，作為反應(yīng)熵，自發(fā)地響應(yīng)化學(xué)反應(yīng)，在隔膜表面生成保護(hù)層，一方面可以有效抑制電池溫度的繼續(xù)升高，減少隔膜的熱收縮，另一方面可以鈍化電池陰陽極的活性層，從根源上控制電池的安全隱患，保障電池的安全性。

公開號(hào) CN 105161661

公開日 2015年12月16日

申請(qǐng)人 中航鋰電（洛陽）有限公司

一種超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯電梯滑動(dòng)導(dǎo)靴靴襯及其制備方法

本發(fā)明涉及一種超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯電梯滑動(dòng)導(dǎo)靴靴襯及其制備方法，靴襯包括制品B以及沿制品B長度方向相對(duì)設(shè)置在制品B上的兩件制品A，并且制品B與兩件制品A共同組合成與電梯滑動(dòng)導(dǎo)靴形狀相適配的構(gòu)型，制品A與制品B采用超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯樹脂或以超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯樹脂為基體的復(fù)合材料，通過注塑成型工藝制備而成，其中復(fù)合材料中超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%～75%，其余為低相對(duì)分子質(zhì)量聚烯烴樹脂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明首次將超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯復(fù)合材料用于制作電梯滑動(dòng)導(dǎo)靴靴襯，利用超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯高強(qiáng)度、耐磨的優(yōu)異力學(xué)性能以及耐化學(xué)腐蝕、耐老化性能優(yōu)異的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯復(fù)合材料在異形件制品的應(yīng)用。

公開號(hào) CN 105173970

公開日 2015年12月23日

申請(qǐng)人 上?；ぱ芯吭?；上海三菱電梯有限公司

一種EVA膠膜及其制備方法

本發(fā)明公開了一種乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）膠膜及其制備方法，其是由以質(zhì)量份計(jì)的以下原料制備而成：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物60.00～96.70份，聚烯烴彈性體0～20.00份，引發(fā)劑0.10～1.00份，抗氧劑0.10～1.50份，光穩(wěn)定劑0.05～1.00份，增黏劑0.05～1.50份，熒光增白劑0～3.00份，反光填料1.00～10.00份，具有分散作用的潤滑劑2.00～20.00份。本發(fā)明通過添加具有分散作用的潤滑劑，提高了反光填料的分散性改善了反光率均勻性，也解決了高反光率EVA膠膜難以持續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)技術(shù)問題。同時(shí)，它具有良好的黏接效果、高反光率和優(yōu)異的耐濕熱老化性能，封裝光伏組件能有效解決褶皺，污染電池片及匯流帶等外觀缺陷。

公開號(hào) CN 105111950

公開日 2015年12月2日

申請(qǐng)人 廣州鹿山新材料股份有限公司；江蘇鹿山光伏科技有限公司

一種持久抗沖刷和抗生物污染超濾膜

本發(fā)明涉及一種持久抗沖刷抗生物污染的含辣素衍生結(jié)構(gòu)的超濾膜及其制備方法，該超濾膜因其辣素衍生結(jié)構(gòu)和大量不飽和鍵，具有優(yōu)異分離性能和抗生物污染性、高機(jī)械性能和耐久性的特點(diǎn)。此外，該超濾膜的制備方法與傳統(tǒng)“聚合-共混-相轉(zhuǎn)化”相比，將抑菌單體的聚合以及共混兩步合成一步，簡化制膜工藝流程，節(jié)約生產(chǎn)成本。其對(duì)大腸桿菌、金色葡萄球菌的抑菌率較普通商品膜高90%，抑藻率高80%；對(duì)有機(jī)物去除率大于85%，水通量大于120 L/（m2·h）；經(jīng)多次清洗后，該膜機(jī)械強(qiáng)度不斷提高。所制備的超濾膜適用于水處理工藝，在保證膜分離性能和抗生物污染能力的同時(shí)，還增強(qiáng)了膜機(jī)械性能以及膜在實(shí)際水處理應(yīng)用過程中的抗沖刷能力。

公開號(hào) CN 105107394

公開日 2015年12月2日

申請(qǐng)人 中國海洋大學(xué)

一種多層結(jié)構(gòu)的高阻隔共混材料

一種多層結(jié)構(gòu)的高阻隔共混材料，涉及一種高阻隔材料，所述材料包含乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）和聚甲基乙撐碳酸酯（PPC）；各組分含量分別為：w（EVOH）為50%～95%，w（PPC）為5%～50%；組成物EVOH為乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)28%～48%的共聚物；組成物PPC其為二氧化碳與環(huán)氧丙烷的交替共聚產(chǎn)物，數(shù)均分子量為（10～25）×104；多層結(jié)構(gòu)包含至少一層EVOH/PPC高阻隔共混材料，及至少一層除了該阻隔層之外的熱塑性樹脂層；該高阻隔共混物為阻隔層的多層結(jié)構(gòu)體的成型制品，如膜、片材、管材、瓶等，特別是管材。

公開號(hào) CN 105131483

公開日 2015年12月9日

申請(qǐng)人 沈陽化工大學(xué)

氫鍵交聯(lián)聚烯烴的制備方法與應(yīng)用

氫鍵交聯(lián)聚烯烴的制備方法與應(yīng)用屬于聚烯烴材料改性和聚烯烴材料功能化領(lǐng)域。在聚烯烴的熔融或溶液加工過程中加入引發(fā)劑（催化劑）和可形成氫鍵的乙烯基單體，聚烯烴、引發(fā)劑（催化劑）和可形成氫鍵的乙烯基單體的質(zhì)量比是100.00∶（0.01～10.00）∶（0.10～45.00）。引發(fā)劑（催化劑）引發(fā)或熱引發(fā)或輻射引發(fā)或光引發(fā)產(chǎn)生自由基，引發(fā)（催化）可形成氫鍵的乙烯基單體聚合。由于聚烯烴分子鏈中引入了羥基、羧基、酰胺基、伯胺基、仲胺基、氨基酸、氨基酸酯或F等可產(chǎn)生氫鍵的極性基團(tuán)，聚烯烴分子鏈之間的作用力增大，聚烯烴材料的力學(xué)性能明顯增強(qiáng)。本發(fā)明涉及的聚烯烴改性方法工藝簡單、成本低，對(duì)設(shè)備要求低，能耗小，環(huán)境污染小。

公開號(hào) CN 105061682

公開日 2015年11月18日

申請(qǐng)人 北京化工大學(xué)

一種耐高溫耐疲勞輻照交聯(lián)聚氨酯纖維的制備方法

本發(fā)明公開了一種耐高溫耐疲勞輻照交聯(lián)聚氨酯纖維的制備方法，其特征在于，采用二元醇和二異氰酸酯為原材料，制備異氰酸酯基封端的聚氨酯預(yù)聚物，在預(yù)聚體中加入丁炔二醇催化劑和聚烯烴粉末后，用非質(zhì)子性極性溶劑溶解聚氨酯預(yù)聚物，獲得預(yù)聚物溶液；在預(yù)聚物溶液中加入混合胺溶液進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)和鏈終止反應(yīng)，形成聚氨酯脲溶液；向聚氨酯脲溶液中加入交聯(lián)添加劑和光敏劑，制備氨綸紡絲液；將氨綸紡絲液熟化后，采用干法紡絲制備出聚氨酯纖維，采用輻照交聯(lián)或紫外交聯(lián)提高纖維內(nèi)部的三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。采用此方法制備的聚氨酯纖維具有耐高溫、耐疲勞及耐老化特性，使聚氨酯纖維在高端民用和工業(yè)用領(lǐng)域有更加廣闊的前景。

公開號(hào) CN 105088392

公開日 2015年11月25日

申請(qǐng)人 東華大學(xué)

一種以聚烯烴為基體制備活性碳纖維的方法

本發(fā)明公開一種以聚烯烴為基體制備活性碳纖維的方法。該方法是以聚烯烴為基體，代替現(xiàn)有的聚丙烯腈，首先進(jìn)行低溫預(yù)磺化處理形成表面耐熱層，避免纖維粘連，有利于提高磺化溫度，縮短磺化周期，然后進(jìn)行高溫磺化處理，最后高溫碳化處理得到活性碳纖維。該方法利用聚烯烴自身的熱解直接造孔，孔徑可調(diào)節(jié)范圍寬，適合于制備高中孔率的活性碳纖維，無需活化，工藝簡單，可有效降低生產(chǎn)成本。

公開號(hào) CN 105040164

公開日 2015年11月11日

申請(qǐng)人 中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所