劉志強(qiáng) 李蘭生(中國(guó)石油天然氣管道局第三工程分公司,河南 鄭州 451450)
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劉志強(qiáng) 李蘭生(中國(guó)石油天然氣管道局第三工程分公司,河南 鄭州 451450)
油氣管道安裝河流圍堰導(dǎo)流施工方法適用于河流較寬,流量較大,流速一般,水深中等,不允許或不可能截留。
河流穿越;圍堰導(dǎo)流;分階梯開(kāi)挖;大開(kāi)挖穿越
施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→掃線→圍堰導(dǎo)流→排水、修整便道→設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)→進(jìn)管、布管→主管預(yù)制→無(wú)損檢測(cè)→補(bǔ)口補(bǔ)傷→上水、試壓→管溝開(kāi)挖沉管、排水→放置壓載塊→水工保護(hù)→地貌恢復(fù)。
2.1 施工準(zhǔn)備
(1)組織施工人員熟悉施工圖,進(jìn)行技術(shù)交底。
(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察,計(jì)劃施工使用發(fā)電機(jī),挖掘機(jī)、污水泵等施工設(shè)備要配齊到位。
2.2 測(cè)量放線
依據(jù)線路設(shè)計(jì)圖紙的位置,對(duì)河流穿越段進(jìn)行測(cè)量放線,劃出穿越段管道中心線、作業(yè)帶邊界線、圍堰點(diǎn)、導(dǎo)流渠位置、施工臨時(shí)用地邊線。
2.3 掃線與修整便道
在完成征地后,為了滿足施工的需要,采用推土機(jī)和挖掘機(jī)配合進(jìn)行施工作業(yè)帶清理及施工便道修整。
2.4.導(dǎo)流渠修筑方案
(1)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察后確定,將河流內(nèi)河道分支修理擴(kuò)寬,作為河流導(dǎo)流渠實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流,經(jīng)測(cè)量,導(dǎo)流渠距離主河道50m,根據(jù)主河道水流流速及河道寬度確定導(dǎo)流渠底寬度為10m,導(dǎo)流渠坡比為1:1,深度為2 m。
(2)導(dǎo)流渠入口與河道夾角不得大于45°,且需在AB線上方開(kāi)挖導(dǎo)流渠,渠底標(biāo)高需低于主河道河底標(biāo)高30cm以上。導(dǎo)流渠開(kāi)挖土方作為修筑圍堰土方使用。
(3)圍堰導(dǎo)流作業(yè)
圍堰施工用推土機(jī)和單斗將導(dǎo)流渠開(kāi)挖土方推運(yùn)到河邊,先進(jìn)行上游圍堰,圍堰時(shí)采用裝土石方的編織袋頂流圍堰,上游堰體規(guī)格為上口寬10m,底部寬22米,臨水面坡比為1:1;背水面坡比為1:1,堰高出水面1.0m,但要低于河岸最低點(diǎn),上游圍堰完成后需用挖掘機(jī)對(duì)堰體進(jìn)行碾壓加固,保證施工過(guò)程中堰體牢固。上游堰圍好后,再圍下游堰,下游堰規(guī)格為上口寬4m,臨水面坡比為1:1,背水面坡比為1:1,堰高出水面1.0m,但要低于河岸最低點(diǎn)。堰結(jié)束后將導(dǎo)流渠出入口處預(yù)留土方挖開(kāi),先開(kāi)挖出口土方,后開(kāi)挖入口土方。
2.5 施工設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)
依工序流程,掃線與休整便道完成后,按照施工計(jì)劃,施工前設(shè)備、鋼管、壓載塊、圍堰等用料運(yùn)進(jìn)穿越施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.6 排水
導(dǎo)流渠投入使用后,立即用水泵將堰內(nèi)的水排到堰外,抽水用污水泵,將堰內(nèi)水排至下游圍堰外。
2.7 穿越管道預(yù)制焊接
組焊按照施工規(guī)范、焊接工藝規(guī)程進(jìn)行,具體要求應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程相關(guān)內(nèi)容。河谷地段施工由于滲水量大,施工時(shí)應(yīng)及時(shí)排水,部署污水泵抽水。在焊接作業(yè)時(shí)嚴(yán)格要求預(yù)熱和層間加熱溫度,對(duì)焊材的防潮保護(hù)采用有效措施,其它施工技術(shù)要求應(yīng)符合本工程所執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
2.8 無(wú)損檢測(cè)、防腐
管道組焊完成后,及時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),由檢測(cè)單位按照施工規(guī)范要求對(duì)焊口進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)合格后,按照工藝要求對(duì)焊口進(jìn)行防腐補(bǔ)口施工。
2.9 主河道管溝開(kāi)挖
主河道管溝開(kāi)挖,采取分段沉管開(kāi)挖方式,用挖掘機(jī)分階梯方法,形成平臺(tái),進(jìn)行倒土,用挖掘機(jī)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行管溝開(kāi)挖,管溝開(kāi)挖的過(guò)程中,穿越段地質(zhì)基本為砂和卵石,滲水量很大,在管溝邊上挖一個(gè)大的集水坑。管溝開(kāi)挖完成后,立即用測(cè)量?jī)x器對(duì)管溝的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,確保管溝達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。
2.10 壓載塊安裝
大開(kāi)挖管溝達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,按圖紙要求進(jìn)行混凝土壓載塊安裝,每間隔40厘米鋼管墊膠皮,放置一塊混凝土壓載塊。
2.11 管溝回填
管溝回填時(shí)必須按照分層回填的原則進(jìn)行。砂土、含卵礫石河床管道先用編織袋裝細(xì)土予以穩(wěn)固,管道下層做200mm細(xì)土墊層,上部回填塊徑小于5mm的原狀土,然后回填河床原狀土。
2.12 拆除圍堰、導(dǎo)流溝回填
管溝回填完畢,先拆除下游圍堰,后拆除上游圍堰,上游圍堰宜用單斗采用后退方法進(jìn)行拆除,然后自上游向下游方向逐步回填導(dǎo)流溝,避免溝內(nèi)存水。
2.13 水工保護(hù)
穿越完畢后按照?qǐng)D紙要求及時(shí)進(jìn)行水工保護(hù),水工保護(hù)施工必須對(duì)基礎(chǔ)按要求進(jìn)行夯實(shí)。
水工保護(hù)階段在進(jìn)行基坑開(kāi)挖的過(guò)程中,當(dāng)接近管體時(shí)要緩慢鏟挖,不得用力過(guò)猛。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,必要時(shí)可在管體上裹上一層膠皮保護(hù)防腐層。
2.14 地貌恢復(fù)、清理現(xiàn)場(chǎng)
進(jìn)行回填,并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整,將地貌恢復(fù)到原貌。
3.1 施工前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、線路平面圖、縱斷面圖等進(jìn)行測(cè)量放線。確保穿越位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定,確定導(dǎo)流渠或圍堰的位置。
3.2 認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙施工,正確配管、配料。
3.3 鋼管吊裝過(guò)程中,設(shè)置專人統(tǒng)一指揮、持證上崗,確保在吊裝的過(guò)程中不損壞管道及防腐層。
3.4 焊接嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定及施工規(guī)范施工。
4.1 與氣象、水利部門保持經(jīng)常的聯(lián)系,并根據(jù)天氣、水文的變化情況及時(shí)采取相應(yīng)的措施。
4.2 施工中設(shè)置的導(dǎo)流渠、圍堰等,要嚴(yán)格按照施工方案中的進(jìn)行。在導(dǎo)流渠、圍堰等部位要指定專人不間斷巡視,隨時(shí)觀察水位變化和滲水情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告,采取搶修措施。
4.3 管溝開(kāi)挖嚴(yán)格按照1:1的坡比進(jìn)行施工,確保管溝消除塌方現(xiàn)象。
4.4 嚴(yán)格施工安全管理,沉管作業(yè)統(tǒng)一由專人負(fù)責(zé)。
管道安裝河流大開(kāi)挖穿越的成功應(yīng)用,施工前準(zhǔn)備充分,施工中組織合理、方法得當(dāng)、工序銜接緊密,提前完成穿越任務(wù),縮短工期,為今后大型河流大開(kāi)挖穿越提供了可借鑒的施工經(jīng)驗(yàn)及工作方法,也給今后同類工程施工積累了經(jīng)驗(yàn)。
[1]陳連山尹輝慶趙杰《長(zhǎng)輸油氣管道施工技術(shù)》北京 石油工業(yè)出版社 2009.
[2]王志昌《輸氣管道工程》北京 石油工業(yè)出版社 1997.