【中國專利信息】

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【中國專利信息】

編者注：本期刊登的是2014年7月份國家知識產(chǎn)權(quán)局公布的有關(guān)表面處理系列類專利信息。如需專利全文，請與我部聯(lián)系（電話：020-61302803，QQ：402629813）。欲了解更多、更新的專利信息，請登錄表面處理領(lǐng)航網(wǎng)（http://www.sfceo.net/down/）。

一種鈷鎳磷-碳化硅電鍍液及電鍍方法

申請?zhí)?201410158338.X

公開日 2014.07.09

申請人 合鴻新材科技有限公司

地址 山東省威海市文登經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)漳州路12號

本發(fā)明涉及一種鈷鎳磷-碳化硅電鍍液及電鍍方法，其解決了現(xiàn)有電鍍鎢合金脆性大、耐磨性差、電沉積速度慢、表面有微裂紋、鍍厚有針孔的技術(shù)問題，其含有以下重量份的成分：去離子水1 000份，硫酸鈷1 ～ 5份，硫酸鎳120 ～ 180份，亞磷酸5 ～20份，碳化硅10 ～ 40份，檸檬酸鈉45 ～ 75份，乳酸15 ～ 25份，糖精1 ～ 2份，二甲基己炔醇0.2 ～ 0.6份。本發(fā)明同時(shí)提供了電鍍方法。本發(fā)明廣泛用于金屬工件的表面處理。

一種電鍍銅溶液

申請?zhí)?201410109968.8

公開日 2014.07.09

申請人 復(fù)旦大學(xué)

地址 上海市楊浦區(qū)邯鄲路220號

本發(fā)明屬于半導(dǎo)體集成電路制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電鍍銅溶液。該電鍍銅溶液包括：硫酸銅、硫酸、氯離子、烷基丁二酸酯磺酸鈉和磺酸鹽類。其優(yōu)點(diǎn)在于調(diào)高了電鍍液的酸銅比，可以保證在納米級的深孔中銅層應(yīng)有的厚度；流動性更好，電鍍銅的臺階覆蓋能力得到了有效的提高，溝槽在納米級銅填充后，沒有孔隙、裂縫等存在；電鍍后的樣品在后續(xù)器件的制備過程有很好的可靠性。

一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液

申請?zhí)?201310217469.6

公開日 2014.07.02

申請人 無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠

地址 江蘇省無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩村無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠

本發(fā)明公開了一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的浸鋅液，所述浸鋅液組成為：硫酸鋅20 ～ 28 g/L，碳酸鋅9 ～ 15 g/L，焦磷酸鉀200 ～ 210 g/L，碳酸鈉8 ～ 12 g/L，氟化鉀2 ～ 6 g/L，氟化氫銨2 ～6 g/L，余量為水。

一種筆記本電腦外殼用鎂合金表面電鍍鎳組合溶液

申請?zhí)?201310218850.4

公開日 2014.07.02

申請人 無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠

地址 江蘇省無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩村無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠

本發(fā)明公開了一種筆記本電腦外殼用鎂合金表面電鍍鎳組合溶液，所述組合溶液包括無氰電鍍銅鍍液和電鍍鎳鍍液。其中無氰電鍍銅鍍液組成為：堿式碳酸銅25 ～ 35 g/L，氫氧化鈉150 ～170 g/L，檸檬酸銨34 ～ 36 g/L，磷酸氫鈉25 ～ 29 g/L，HEDP 40 ～50 g/L，乙二胺24 ～ 28 g/L，氟化氫銨21 ～ 25 g/L，余量為水。電鍍鎳鍍液組成為：硫酸鎳210 ～ 220 g/L，氯化鎳15 ～ 25 g/L，硼酸52 ～ 56 g/L，硫酸鉀20 ～ 26 g/L，十二烷基磺酸鈉0.5 ～1.5 g/L，檸檬酸三鈉8 ～ 12 g/L，無水乙酸鈉36 ～ 40 g/L，乙氧化丁炔二醇30 ～ 40 mg/L，丙酸3 ～ 4 g/L，余量為水。

一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的化學(xué)鍍鎳工藝

申請?zhí)?201310219516.0

公開日 2014.07.02

申請人 無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠

地址 江蘇省無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩村無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠

本發(fā)明公開了一種鎂合金壓鑄件表面電鍍鉻的化學(xué)鍍鎳工藝，所述工藝包括如下步驟：堿洗→酸洗→活化→浸鋅→無氰電鍍銅→化學(xué)鍍鎳。所述化學(xué)鍍鎳的鍍液組成為：硫酸鎳40 ～ 50 g/L，次磷酸鈉62 ～ 68 g/L，檸檬酸三鈉35 ～ 41 g/L，乳酸32 ～ 38 g/L，醋酸36 ～ 42 g/L，氟化鈉2.0 ～ 6.0 g/L，NH4HF26.0 ～ 9.0 g/L，硫脲3 ～ 7 mg/L。工藝條件為：pH 4.5 ～ 5.5；溫度60 ～ 70 °C，時(shí)間2.0 ～ 4.0 h。

一種在鎂合金壓鑄件表面鍍鉻的電鍍工藝

申請?zhí)?201310219450.5

公開日 2014.07.02

申請人 無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠

地址 江蘇省無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩村無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)蕩口青蕩金屬制品廠

本發(fā)明公開了一種在鎂合金壓鑄件表面鍍鉻的電鍍工藝，所述工藝包括如下步驟：堿洗→酸洗→活化→浸鋅→無氰電鍍銅→化學(xué)鍍鎳→電鍍鉻。所述電鍍鉻的鍍液組成為：硫酸鉻130 ～150 g/L，硫酸鈉210 ～ 240 g/L，溴化銨0.5 ～ 0.9 mol/L，硼酸1.2 ～ 1.8 mol/L，次磷酸鈉0.5 ～ 0.9 mol/L，草酸1.0 ～ 1.4 mol/L，十二烷基硫酸鈉0.02 ～ 0.06 mol/L，硫酸亞鐵0.04 ～ 0.08 mol/L，余量為水。電鍍工藝為：pH 2.0 ～ 3.5，工藝溫度45 ～ 55 °C，陰極電流密度17 ～ 19 A/dm2，電鍍時(shí)間15 ～ 25 min。

鎂鋰合金表面電鍍鎳方法

申請?zhí)?201410105351.9

公開日 2014.07.02

申請人 哈爾濱工程大學(xué)

地址 黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)南通大街145號哈爾濱工程大學(xué)科技處知識產(chǎn)權(quán)辦公室

本發(fā)明提供的是一種鎂鋰合金表面電鍍鎳方法。先對鎂鋰合金進(jìn)行浸鋅再電鍍鎳。所述浸鋅在如下溶液中進(jìn)行：焦磷酸鉀120 ～ 180 g/L，碳酸鈉3 ～ 8 g/L，氟化鈉2 ～ 6 g/L，硫酸鋅30 ～50 g/L。所述電鍍鎳的電鍍液配方為：硫酸鎳220 ～ 280 g/L，氯化鎳16 ～ 22 g/L，磷酸氫二鉀20 ～ 60 g/L，硼酸25 ～ 45 g/L，香草醛0.07 ～ 0.13 g/L，檸檬酸鈉100 ～ 130 g/L，十二烷基硫酸鈉0.07 ～ 0.13 g/L，植酸0.07 ～ 0.13 g/L，電鍍溫度為45 ～ 70 °C，電流密度1 ～ 2 A/dm2，pH為6.5 ～ 7.5，電鍍時(shí)間為30 ～ 50 min。本發(fā)明在鎂鋰合金表面得到平整、致密并且光亮的銀白色鎳鍍層，提高了鎂鋰合金的耐腐蝕性能。

連鑄結(jié)晶器銅板工作面用Ni-Co-W合金電鍍液及其制備方法

申請?zhí)?201410119948.9

公開日 2014.07.09

申請人 馬鞍山馬鋼表面工程技術(shù)有限公司、馬鋼（集團(tuán)）控股有限公司

地址 安徽省馬鞍山市慈湖高新區(qū)昭明路與新文化路交叉口

本發(fā)明公開了一種連鑄結(jié)晶器銅板工作面用Ni-Co-W合金電鍍液及其制備方法。該方法按以下步驟進(jìn)行：第一步，制取基體鍍液；第二步，制取鎢酸；第三步，混合溶液。制得的電鍍液組分為：NiCl28 ～ 12 g/L，Ni（NH2SO3）2450 ～ 550 g/L，Co（NH2SO3）225 ～ 30 g/L，H2WO4 0.27 ～ 1.36 g/L，H3BO3 25 ～ 30 g/L。優(yōu)點(diǎn)是該制備方法提高電鍍液的電導(dǎo)率，穩(wěn)定電鍍電流，結(jié)晶器銅板鍍層表面質(zhì)量良好，提高鍍層的硬度和耐磨性，硬度達(dá)到260 HV以上，上線使用正常，下線檢測發(fā)現(xiàn)其表面最大磨損只有0.4 mm，滿足了結(jié)晶器最大允許磨損值不大于1 mm的要求；降低鍍層應(yīng)力，熱穩(wěn)定性好，延長結(jié)晶器銅板的使用壽命。

電鍍鉻鋼鐵件用鈍化處理劑

申請?zhí)?201410120126.2

公開日 2014.07.16

申請人 安徽華興金屬有限責(zé)任公司

地址 安徽省池州市東至縣大渡口鎮(zhèn)工業(yè)開發(fā)區(qū)

一種電鍍鉻鋼鐵件用鈍化處理劑，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：氫氧化鉀3%，硝酸鉻45%，正辛醛5%，石墨烯4%，丙二酸20%，草酸10%，硅膠負(fù)載硫酸鋯3%，余量為叔丁醇。本發(fā)明鈍化劑使用周期長，不含六價(jià)鉻，易于廢水處理，也不含有雙氧水或其他強(qiáng)氧化劑，是一種環(huán)保型的鈍化劑；且濃度低，生產(chǎn)成本低，較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可使金屬表面的抗鹽霧、抗腐蝕性能和使用壽命延長。

錫或錫合金電鍍液

申請?zhí)?201310757231.2

公開日 2014.07.02

申請人 羅門哈斯電子材料有限公司

地址 美國馬薩諸塞州

本發(fā)明公開一種錫或錫合金電鍍液，所述錫或錫合金電鍍液可以在開口中形成充分的電鍍沉積，而不導(dǎo)致鍍膜表面上的灼傷或引起異常沉積，并且其具有良好的通孔填充效應(yīng)。當(dāng)在錫或錫合金電鍍液中加入特定的α，β-不飽和羰基化合物時(shí)，可以得到具有良好通孔填充性能的電鍍液，并且減少了實(shí)質(zhì)上不含空洞的沉積以及鍍層表面上的灼傷或異常沉積。

一種離子液體中三價(jià)鉻電鍍工藝及其鍍液

申請?zhí)?201410131990.2

公開日 2014.07.02

申請人 安慶師范學(xué)院

地址 安徽省安慶市大觀區(qū)菱湖南路128號

本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種離子液體中三價(jià)鉻電鍍工藝及其鍍液。本發(fā)明的一種離子液體中三價(jià)鉻電鍍工藝，包括以下步驟：以含鉻離子液體為電解液，粗鉻為陽極，以需鍍鉻的基體為陰極，陽極和陰極與整流電源連接，通電開始恒電流電鍍。本發(fā)明的鍍鉻工藝的毒性低，電流效率高達(dá)90%，環(huán)保節(jié)約，得到的電鍍層細(xì)致光亮、結(jié)合力牢固、孔隙率低。

一種電鍍鋅鎳合金鍍液

申請?zhí)?201410094358.5

公開日 2014.07.23

申請人 重慶望江工業(yè)有限公司

地址 重慶市江北區(qū)郭家沱16號

本發(fā)明公開一種電鍍鋅鎳合金鍍液，包括氧化鋅2 ～ 20 g/L、氫氧化鈉60 ～ 200 g/L、硫酸鎳5 ～ 40 g/L、配位劑、光亮劑和去離子水，使用時(shí)，電流密度2 ～ 4 A/dm2，陽極，溫度10 ～ 30 °C，其特征在于：還包括添加劑三乙醇胺，所述絡(luò)合劑為十二烷基苯磺酸鈉50 ～ 70 mL/L；所述光亮劑為胺類與環(huán)氧類化合物的縮合物4 ～ 6 mL/L。本發(fā)明包含穩(wěn)定性和鍍層性能較好的有益效果。

回火胎圈鋼絲表面化學(xué)鍍高錫青銅鍍液及其化學(xué)浸鍍方法

申請?zhí)?201310216304.7

公開日 2014.07.16

申請人 江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司

地址 江蘇省泰州市興化市戴南鎮(zhèn)人民西路88號

本發(fā)明公開了一種回火胎圈鋼絲表面化學(xué)鍍高錫青銅鍍液及其化學(xué)浸鍍方法，該鍍液由主鹽、15 ～ 65 g/L穩(wěn)定劑、0.01 ～10 g/L配位劑和溶劑組成，按照該鍍液成分比例配制化學(xué)浸鍍液并按本發(fā)明化學(xué)浸鍍方法對回火胎圈鋼絲施鍍后，能穩(wěn)定控制回火胎圈鋼絲化學(xué)鍍青銅鍍層厚度為1.5 ～ 2.5 μm、鍍層與回火胎圈鋼絲的質(zhì)量百分比為0.15 ～ 0.80 g/kg、鍍層中含錫量高達(dá)8% ～12%，無需使用電鍍，操作簡單，容易控制，成本低，且鍍液有一定的抗氧化性，不易渾濁，不產(chǎn)生酸霧，減少維護(hù)費(fèi)用，鍍層效果佳。

一種化學(xué)退鍍液和退鍍方法

申請?zhí)?201410143741.5

公開日 2014.07.16

申請人 北京工業(yè)大學(xué)

地址 北京市朝陽區(qū)平樂園100號

一種化學(xué)退鍍液和退鍍方法，屬于退渡技術(shù)領(lǐng)域。包括硫酸、雙氧水和緩蝕劑的水溶液，緩蝕劑為含有氮或硫等的有機(jī)物，或者含有-COOR、-COOH、-CHO、三鍵（C≡C）或多元羥基-OH等高極性的有機(jī)化合物。本發(fā)明的退渡液退鍍速度快，在合適的溫度下，可以再兩分鐘內(nèi)退除0.2 mm厚的鎳、銅鍍層。

在使用離子溶液電沉積的包括Al-Mn和類似合金的多層合金中調(diào)節(jié)納米尺度的晶粒尺寸分布

申請?zhí)?201280048552.9

公開日 2014.07.02

申請人 麻省理工學(xué)院

地址 美國麻薩諸塞州

使用單一浴方法，在恒電流控制下，由室溫離子液體電沉積具有從微晶到納米晶和無定形的寬范圍結(jié)構(gòu)的Al-Mnx/Al-Mny多層。通過在層之間改變1% ～ 3%（原子分?jǐn)?shù)）的Mn組成，可在兩個(gè)值之間系統(tǒng)調(diào)節(jié)在一種材料中的晶粒尺寸。例如，在平均組成為10.3%（原子分?jǐn)?shù)）Mn的合金中，一個(gè)樣品在21 ～ 52 nm的晶粒尺寸之間變化。納米壓痕測試揭示具有較細(xì)晶粒和較高 Mn含量的多層呈現(xiàn)對塑性變形更好的抗性。還預(yù)期在類似的情況下電沉積其它合金系統(tǒng)。

一種電泳-電沉積制備碳/鍺疊層復(fù)合負(fù)極材料的方法

申請?zhí)?201410226638.7

公開日 2014.07.30

申請人 哈爾濱工業(yè)大學(xué)

地址 黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)西大直街92號哈工大理學(xué)樓508室

本發(fā)明公開了一種電泳-電沉積制備碳/鍺疊層復(fù)合負(fù)極材料的方法。本發(fā)明的制備方法如下：先將乙炔黑或碳納米管做前處理然后電泳在銅箔上形成碳薄膜，配制含有鍺的離子液體電解液，在手套箱內(nèi)完成在碳薄膜上沉積穩(wěn)定性較好的鍺納米顆粒薄膜，然后吸去多余的離子液體，反復(fù)清洗沉積物并進(jìn)行干燥處理碳/鍺復(fù)合負(fù)極材料，然后重復(fù)交替沉積制備乙炔黑或碳納米管碳薄膜和鍺納米顆粒薄膜即可以得到碳/鍺疊層復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明選用乙炔黑或碳納米管與鍺納米顆粒薄膜復(fù)合，碳/鍺疊層復(fù)合負(fù)極材料的制備成功的在室溫下將碳薄膜材料與鍺納米顆粒薄膜復(fù)合在一起，制備出疊層結(jié)構(gòu)且性能良好的碳/鍺復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明的方法工藝簡單，操作方便。

凸包狀仿生織構(gòu)化鉻鍍層的電沉積制備方法及其用途

申請?zhí)?201410177520.X

公開日 2014.07.30

申請人 上海交通大學(xué)

地址 上海市閔行區(qū)東川路800號

本發(fā)明公開了一種凸包狀仿生織構(gòu)化鉻鍍層的電沉積制備方法及其用途；所述方法包括如下步驟：待沉積基體材料表面經(jīng)打磨拋光、除油、酸洗活化、預(yù)沉積處理后，置于溫度為35 ～ 70 °C的酸性鍍鉻電解液中進(jìn)行電沉積，制備凸包狀織構(gòu)化金屬鉻鍍層；所述電沉積程采用階梯上升和脈沖方波組合電流；最后在200 ～ 400 °C的溫度下熱處理0.5 ～ 2.0 h即可。采用本發(fā)明的方法在構(gòu)件表面制備織構(gòu)化鉻鍍層，鍍層表面呈現(xiàn)凸包狀突起，分布均勻；峰值密度Pc可控，在50 ～ 200/cm范圍內(nèi)可調(diào)；表面粗糙度（Ra）范圍寬，在0.5 ～ 6.0 μm范圍內(nèi)可調(diào)；織構(gòu)化鉻鍍層與基體結(jié)合力良好，表面硬度可達(dá)700 ～ 1 100 HV；織構(gòu)化鍍層具有優(yōu)異的耐磨性能。

電鑄蜂窩結(jié)構(gòu)金剛石地質(zhì)鉆頭的制造方法

申請?zhí)?201410168892.6

公開日 2014.07.30

申請人 江西上品金剛石工具科技有限公司

地址 江西省萍鄉(xiāng)市蓮花縣工業(yè)園A區(qū)

本發(fā)明公開了電鑄蜂窩結(jié)構(gòu)金剛石地質(zhì)鉆頭的制造方法，在每升去離子水中加入硫酸鎳220 ～ 250 g/L、硫酸鈷10 ～ 15 g/L、硫酸錳5 ～ 10 g/L、氯化鎳30 ～ 45 g/L、硼酸30 ～ 40 g/L、糖精0.5 ～ 1.0 g/L、十二烷基硫酸鈉0.05 ～ 0.10 g/L、氯化銨5 ～ 10 g/L和0.2 ～ 0.5 g/L的氧化鈰攪拌混合制備成電鑄液；將已加工好的鉆頭裝入合成模中，再將合成模置入電鍍槽中，在溫度為 20 ～30 °C的電鑄液、用電流密度為1.0 ～ 2.0 A/dm2的電流進(jìn)行沖擊鍍，然后用電流密度為1.5 ～ 2.0 A/dm2下進(jìn)行空鍍形成被鍍層后，將金剛石粉多次間隔地撒在刀頭上形成金剛石合金鍍層，制成電鑄蜂窩結(jié)構(gòu)的金剛石鉆頭。本發(fā)明電鑄生產(chǎn)周期減少3 d以上；鎳用量減少10% ～ 20%；提高鉆進(jìn)時(shí)效50%以上。

高可靠性型化學(xué)鍍鈀液及無氰化學(xué)鎳鈀金加工方法

申請?zhí)?201410145285.8

公開日 2014.07.02

申請人 深圳市榮偉業(yè)電子有限公司

地址 廣東省深圳市龍崗區(qū)龍崗街道新生社區(qū)低山村龍山二路4號

本發(fā)明公開了高可靠性型化學(xué)鍍鈀液及無氰化學(xué)鎳鈀金加工方法。高可靠性型化學(xué)鍍鈀液，主要是由如下濃度比的各成分構(gòu)成：配位劑0.20 ～ 0.40 mol/L；氯化鈀0.004 ～ 0.010 mol/L；添加劑20 ～ 40 ppm；其余為水，鍍液的pH為4.5 ～ 7.0。一種無氰化學(xué)鎳鈀金加工方法，浸鈀時(shí)采用前述的鍍鈀鍍液，浸鈀時(shí)的溫度為35 ～ 45 °C，時(shí)間為3 ～ 7 min。本發(fā)明高可靠性型化學(xué)鍍鈀液采用新的配方比例，以置換方式在 PCB板等工件上完成化學(xué)鈀，可以使后序的浸金過程中，浸金的厚度達(dá)到0.02 ～ 0.03 μm，具有成本低、高可靠性，其中的浸金過程中，采用無氰金鹽，具有無公害的特點(diǎn)。本發(fā)明的推廣應(yīng)用具有極好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

無甲醛化學(xué)鍍銅組合物及方法

申請?zhí)?201310757407.4

公開日 2014.07.02

申請人 羅門哈斯電子材料有限公司

地址 美國馬薩諸塞州

無甲醛化學(xué)鍍銅組合物及方法。提供了一種組合物，所述組合物包含一種或多種銅離子源，一種或多種螯合劑和一種或多種具有下面分子式的還原劑，其中Xy+是分子式（Ⅰ）的中和反陽離子；Z可以是氫、取代的，未取代的，線性或支化烷基、取代的，未取代的，線性或支化烯基、烯丙基、乙酰基或者取代或未取代的芳基；m是0 ～ 6的整數(shù)，條件是當(dāng)m為0時(shí)，S和-O-（Z）n的O之間形成共價(jià)鍵；以及n是0或1的整數(shù)，且當(dāng)n = 0時(shí)氧帶有負(fù)電荷。

一種用于氣密玻封接線端子的環(huán)保高磷化學(xué)鍍鎳液及其應(yīng)用

申請?zhí)?201410175701.9

公開日 2014.07.23

申請人 深圳市迪凱鑫科技有限公司

地址 廣東省深圳市寶安45區(qū)107國道旁華豐裕安商務(wù)大廈7樓701

本發(fā)明公開了一種用于氣密玻封接線端子的環(huán)保高磷化學(xué)鍍鎳液，由以下濃度的原料組成：硫酸鎳25 ～ 27 g/L，次磷酸鈉19 ～ 22 g/L，氫氧化鈉20 ～ 23 g/L，乳酸41 ～ 44 g/L，檸檬酸三鈉1.5 ～ 2.3 g/L，蘋果酸13 ～ 15 g/L，甘氨酸8 ～ 12 g/L，OP-10 0.2 ～ 0.4 mL/L，氯化亞錫0.26 ～ 0.3 g/L，順丁烯二酸酐0.26 ～0.34 g/L，N，N-二乙基丙炔胺3 ～ 5 mg/L。本發(fā)明公開了一種采用上述化學(xué)鍍鎳液進(jìn)行化學(xué)鍍的方法。本發(fā)明能夠使得不銹鋼針與鐵蓋可同時(shí)化學(xué)鍍鎳并上鍍均勻，同時(shí)保證燒結(jié)玻璃上不產(chǎn)生任何鎳核，從而解決了保持玻璃表面光亮潔凈的難題。

一種壓電復(fù)合材料金屬電極的化學(xué)沉積制備方法

申請?zhí)?201410142316.4

公開日 2014.07.23

申請人 廈門大學(xué)

地址 福建省廈門市思明南路422號

本發(fā)明涉及一種壓電復(fù)合材料金屬電極化學(xué)沉積制備方法。所述的化學(xué)沉積制備方法特別針對 PZT陶瓷和聚合物共存的復(fù)合材料，按如下制備順序進(jìn)行：壓電復(fù)合材料→清洗→除油→親水→一步粗化→還原→二步粗化→膠體鈀活化→解膠→化學(xué)鍍→鈍化。本發(fā)明在壓電復(fù)合材料表面化學(xué)沉積的金屬鍍層，表面光亮且結(jié)晶細(xì)致、能均勻地覆蓋于陶瓷和聚合物表面、與陶瓷和聚合物均具有良好的結(jié)合力。所用中低溫工藝，可保證壓電復(fù)合材料金屬電極無變形、無材料脫離。本發(fā)明無需昂貴設(shè)備，成本低廉，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

無磷轉(zhuǎn)化膜處理劑及其制備方法

申請?zhí)?201210593856.5

公開日 2014.07.09

申請人 上海妙克化學(xué)科技有限公司

地址 上海市浦東新區(qū)川沙新鎮(zhèn)鹿園工業(yè)區(qū)鹿溪路246號204室

本發(fā)明提供了一種無磷轉(zhuǎn)化膜處理劑及其制備方法。該無磷轉(zhuǎn)化膜處理劑的配方如下：硝酸鋁2.5% ～ 5%，45%的氟鋯酸水溶液5% ～ 10%，47%的硝酸水溶液0.7% ～ 1.5%，硝酸鈉1.4% ～2.5%，硅溶膠2% ～ 5%，液體硅烷2% ～ 5%，去離子水余量；其中，液體硅烷是通過氨基硅烷加入乙酸水溶液水解得到的。該無磷轉(zhuǎn)化膜處理劑的制備方法為：將配方中所有原料混合，加熱至40 ～ 50 °C，攪拌2 ～ 3 h，自然冷卻即得。本發(fā)明的無磷轉(zhuǎn)化膜處理劑能夠在清潔金屬表面形成一層納米陶瓷涂層，可以在鋼鐵、鋅和鋁表面形成轉(zhuǎn)化膜，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長其受腐蝕時(shí)間。

銅鎳合金鈰鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理方法

申請?zhí)?201410083259.7

公開日 2014.07.02

申請人 哈爾濱工程大學(xué)

地址 黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)南通大街145號哈爾濱工程大學(xué)科技處知識產(chǎn)權(quán)辦公室

本發(fā)明提供的是一種銅鎳合金鈰鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理方法。銅鎳合金經(jīng)表面預(yù)處理后浸漬在稀土鈰鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液中處理1 ～8 h，清洗、烘干在銅鎳合金表面生成保護(hù)性膜層，所述稀土鈰鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液的組成為每升水含稀土鈰鹽1 ～ 8 g、體積分?jǐn)?shù)為30%的雙氧水1 ～ 5 mL，稀土鈰鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液的pH為4 ～ 6。利用本發(fā)明的技術(shù)方案得到的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜不僅與基體有著較強(qiáng)的結(jié)合力，使得在長期服役過程中不易破裂脫落，而且轉(zhuǎn)化膜極為致密，使合金的耐蝕性能顯著提高。

［ 編輯：杜娟娟 ］