淺談煉油廠H130-6.4/0.95離心式壓縮機(jī)延長運(yùn)行周期

紀(jì)衛(wèi)國（中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊石化分公司煉油廠，新疆　烏魯木齊　830019）

淺談煉油廠H130-6.4/0.95離心式壓縮機(jī)延長運(yùn)行周期

紀(jì)衛(wèi)國（中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊石化分公司煉油廠，新疆烏魯木齊830019）

煉油廠的正常運(yùn)行中，煉油設(shè)備的管理與維修模式有著特別重要的意義。合理的設(shè)備管理措施不但能節(jié)約煉油生產(chǎn)的成本，還能有效的提高煉油企業(yè)的生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟(jì)效益。因此，煉油企業(yè)應(yīng)在日常的工作中改進(jìn)煉油設(shè)備的管理工作和維修。本文首先探討了煉油廠設(shè)備管理與維修過程中存在的不足，針對(duì)這些主要因素進(jìn)行了分析，最后提出了煉油廠設(shè)備管理與維修模式的改進(jìn)措施。

煉油廠；設(shè)備管理；維修模式

煉油廠的工作內(nèi)容是生產(chǎn)社會(huì)發(fā)展所需要的能源資源，對(duì)提高我國經(jīng)濟(jì)水平方面具有十分重要的價(jià)值與意義。在煉油的生產(chǎn)過程中，由于煉油設(shè)備的種類和規(guī)格十分多樣，且都具有復(fù)雜性、昂貴性的特點(diǎn)，因此在日常的運(yùn)營過程中，有效做好煉油設(shè)備管理與維修工作是十分必要的。有效做好煉油設(shè)備的管理與維修工作一方面可以降低煉油設(shè)備的故障發(fā)生率，提高設(shè)備的使用期限，另一方面可以保障工人的生命安全，提升安全性。

1　影響設(shè)備管理與維修的主要因素

分析煉油廠的實(shí)際現(xiàn)狀可以發(fā)現(xiàn)，造成設(shè)備故障的因素主要分為五個(gè)方面。人為方面，員工技術(shù)素質(zhì)較低，且對(duì)操作工管理水平較低。設(shè)備方面，機(jī)組服役時(shí)間較長，瓦塊澆鑄質(zhì)量較差。材料方面，介質(zhì)中含塵量較高，且介質(zhì)中雜志較多。操作方法上，操作開停頻繁。環(huán)境方面，氣候潮濕也會(huì)對(duì)煉油廠的設(shè)備造成一定的影響。

1.1工藝使用條件影響和工藝操作造成的

在多次因振動(dòng)停機(jī)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)Ⅰ～Ⅱ級(jí)轉(zhuǎn)子一級(jí)進(jìn)口道葉和一級(jí)葉輪都結(jié)有大量的銹蝕垢，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)Ⅰ～Ⅱ級(jí)轉(zhuǎn)子一級(jí)進(jìn)口道葉和一級(jí)葉輪，結(jié)有大量的銹蝕垢是來自機(jī)組入口管線和入口引風(fēng)箱，因?yàn)榭諝庵泻写罅康乃侄芫€和入口引風(fēng)箱都沒有進(jìn)行防腐處理長時(shí)間使用已經(jīng)銹蝕嚴(yán)重，在機(jī)組運(yùn)行中慢慢脫落吸入機(jī)組粘浮在一級(jí)進(jìn)口道葉和一級(jí)葉輪上，當(dāng)粘浮到一定數(shù)量時(shí)，會(huì)因?yàn)闄C(jī)組的一次小波動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)而會(huì)有部分銹蝕垢從一級(jí)葉輪上脫落，轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下瞬間造成轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡，振動(dòng)超標(biāo)而停機(jī)。而停機(jī)后對(duì)Ⅰ～Ⅱ級(jí)轉(zhuǎn)子做跳動(dòng)值檢查發(fā)現(xiàn)Ⅰ～Ⅱ級(jí)轉(zhuǎn)子跳動(dòng)超標(biāo)最高達(dá)0.13mm，而技術(shù)要求Ⅰ～Ⅱ級(jí)轉(zhuǎn)子做跳動(dòng)值不能超過0.03mm。造成Ⅰ～Ⅱ級(jí)轉(zhuǎn)子必須委外修復(fù)或更換新的Ⅰ～Ⅱ級(jí)轉(zhuǎn)子。

1.2設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的漏油、振動(dòng)

在多次因振動(dòng)停機(jī)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)Ⅰ～Ⅱ級(jí)轉(zhuǎn)子和Ⅲ～Ⅳ級(jí)轉(zhuǎn)子軸瓦巴氏合金有部分脫落。原因分析當(dāng)軸瓦巴氏合金脫落后，碎屑粘于軸上將大面積巴氏合金刮出，造成瓦面粗糙、軸瓦間隙被破壞油膜產(chǎn)生不好溫度快速上升轉(zhuǎn)子發(fā)生劇烈振動(dòng)而停機(jī)檢修?，F(xiàn)瓦塊的澆鑄形式為圓孔式澆鑄，而以往該機(jī)組更換的軸瓦澆鑄形式為燕尾槽、十子燕尾槽及螺紋槽等五種澆鑄形式，且澆鑄合金層較薄，部分瓦塊內(nèi)有氣孔。綜上所訴：圓孔澆鑄比其他3種澆鑄方式的耐用強(qiáng)度、抗沖擊力、使用壽命有非常大的差異，并且在運(yùn)行過程中，突發(fā)數(shù)次開停機(jī)、突然停機(jī)、工藝波動(dòng)，對(duì)機(jī)組的軸瓦壽命有致命的影響，且拆檢后發(fā)現(xiàn)軸瓦的巴氏合金呈塊狀整體剝落。所以根據(jù)以上分析各點(diǎn)，我們認(rèn)為現(xiàn)在軸瓦的損壞原因主要是軸瓦的澆鑄形式及質(zhì)量存在較大問題。

2　設(shè)備管理與維修模式的優(yōu)化策略

2.1對(duì)管道做防腐、情結(jié)處理

工藝使用條件影響造成的機(jī)組振動(dòng)的解決的方法，根據(jù)工藝入口管線和入口緩沖罐中，都結(jié)有大量的銹蝕垢在機(jī)組運(yùn)行中慢慢脫落粘浮在一級(jí)進(jìn)口道葉和一級(jí)葉輪上，當(dāng)粘浮到一定數(shù)量時(shí)，會(huì)因?yàn)闄C(jī)組的一次小波動(dòng)而會(huì)有部分銹蝕垢從一級(jí)葉輪上脫落，轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下瞬間造成轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡，振動(dòng)超標(biāo)而停機(jī)問題，以向裝置和煉油廠提出，先對(duì)入口管線進(jìn)行了防腐處理，一級(jí)入口葉輪結(jié)構(gòu)問題已大有改觀，后有對(duì)機(jī)組入口系統(tǒng)整體進(jìn)行防腐處理，現(xiàn)在以徹底解決一級(jí)入口葉輪結(jié)構(gòu)問題而造成的機(jī)組振動(dòng)問題。每次檢修都要檢查轉(zhuǎn)子跳動(dòng)值和做動(dòng)平衡。解決了機(jī)組振動(dòng)此隱患。

2.2規(guī)范管理程序

目前，我國的煉油設(shè)備主要分為以下幾類，機(jī)械類、電器類、閥類、泵類、爐類。這些分類中包含了約一百多種的煉油設(shè)備，種類和數(shù)量繁多。要提升煉油廠的管理水平，首先要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)完善、科學(xué)的管理程序。簡單來說，設(shè)備管理程序創(chuàng)建的第一步是分類設(shè)備。工作人員對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，并建立管理檔案。在管理檔案中詳細(xì)記錄設(shè)備的使用情況和維修情況。除此之外，還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，將評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的設(shè)備加入到收口設(shè)備的隊(duì)伍中。

2.3選用最合理的維修方法

煉油設(shè)備的維修工作中，維修方法有很多種，每一種維修方法都具有不同的優(yōu)點(diǎn)與缺陷。目前主要的維修方法主要分為三大類，預(yù)防性維修方法，改進(jìn)性維修方法，恢復(fù)性維修方法。分析設(shè)備的故障原因后，可以將設(shè)備的故障主要分為兩大類，偶發(fā)性故障和規(guī)律性故障。規(guī)律性故障具有時(shí)間關(guān)系，在故障發(fā)生前具有相應(yīng)的征兆，只要針對(duì)這些征兆就能進(jìn)行維修。偶發(fā)性故障則沒有征兆，最好的維修方法就是替換舊的零件，使用新的零件，或者使用其它更合理的維修方法。

3　結(jié)語

總而言之，煉油廠在日常運(yùn)營過程中，首先要重視設(shè)備的管理與維修工作。其次要積極主動(dòng)的開展設(shè)備的管理工作和維修工作，使用合理、科學(xué)的方法不斷提升和改善設(shè)備的性能與效率，提升生產(chǎn)的效率。

［1］莊永福.石化企業(yè)設(shè)備管理與維修模式的探討［J］.石油和化工設(shè)備，2005，01：21～24.

［2］張翠鳳.設(shè)備管理與維修模式探討［J］.設(shè)備管理&維修，2000，02：7～9.

紀(jì)衛(wèi)國（1970-），男，新疆烏魯木齊市人，助理工程師，主要從事煉油廠動(dòng)設(shè)備檢維修工作。