崔陽陽(大慶油田有限責(zé)任公司 第一采油廠第六油礦,黑龍江 大慶 163000)
試論石油運(yùn)輸管道的維修和保養(yǎng)策略
崔陽陽(大慶油田有限責(zé)任公司 第一采油廠第六油礦,黑龍江大慶163000)
文章概述了石油運(yùn)輸管道維護(hù)保養(yǎng)的重要意義,簡(jiǎn)析了石油運(yùn)輸管道出現(xiàn)問題的原因,并從多個(gè)方面來提出石油運(yùn)輸管道維護(hù)和保養(yǎng)的策略,意在為石油運(yùn)輸管道現(xiàn)實(shí)維保工作的開展提供借鑒與支持。
石油運(yùn)輸管道;維修;保養(yǎng);策略
石油運(yùn)輸管道是指運(yùn)輸石油的過程當(dāng)中,所用到的管道及相關(guān)附屬設(shè)備。由此看來,石油運(yùn)輸管道是石油運(yùn)輸?shù)妮d體,正是有了它的參與,石油才能夠順利進(jìn)入到生產(chǎn)、加工、應(yīng)用等后續(xù)環(huán)節(jié)??梢哉f,做好石油管道的維保工作意義重大,基于此,文章就石油運(yùn)輸管道的維保策略進(jìn)行探討就有著積極的現(xiàn)實(shí)意義。
石油運(yùn)輸管道在石油的運(yùn)輸上具有快速、高效、低消耗、低成本、節(jié)省能源等顯著優(yōu)勢(shì),但因較為復(fù)雜的運(yùn)輸環(huán)境,使得石油在運(yùn)輸過程中存在著爆炸隱患,因此,石油管道的維保工作就格外重要,其關(guān)系著石油輸送的效率與安全,如在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)石油泄漏情況,就容易造成火災(zāi)、爆炸等重大事故的發(fā)生,這不僅使得大量石油資源流失,還伴隨著巨大的人員傷亡與經(jīng)濟(jì)損失,不利于社會(huì)和諧的發(fā)展。
石油運(yùn)輸管道被常年埋于地下和水下,長期未清洗或清理的管道壁很容易滋生結(jié)核與微生物,它們會(huì)對(duì)原油進(jìn)行分解,造成運(yùn)輸效率的降低與客觀的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí),原油與污水中的有害物質(zhì)與腐蝕介質(zhì),加速了油氣管道的浮石與結(jié)垢,開采設(shè)備壽命縮短,開采成本大幅提高,對(duì)正常的企業(yè)勝場(chǎng)造成嚴(yán)重影響。此外,隨著全球水質(zhì)的惡化,硫酸鹽還原軍持續(xù)增多,原油分解、結(jié)垢問題已經(jīng)成為石油開采的發(fā)展瓶頸。可以說,做好石油運(yùn)輸管道的維保工作,將管道腐蝕問題有效地解決,將成為能源工業(yè)未來工作的重要環(huán)節(jié)。
3.1處理管道鋼管表面,強(qiáng)化殺菌防腐技術(shù)的領(lǐng)域應(yīng)用
鋼管表面指的是鋼管與涂料間的界面,對(duì)其進(jìn)行處理,是控制與減緩運(yùn)輸管道腐蝕問題的重要措施。其方式主要包括:運(yùn)用噴砂機(jī),請(qǐng)出污物、氧化物及鐵銹,通常鐵管內(nèi)采取噴丸除銹方式,鐵管外采取拋丸除銹方式;使用乳劑和溶劑對(duì)管道表面進(jìn)行清洗,以將有機(jī)物去除;運(yùn)用鋼絲刷等打磨鋼管表面,將焊渣、氧化皮及鐵銹去掉;運(yùn)用化學(xué)藥劑酸洗管道,來將舊涂層、鐵銹與氧化皮進(jìn)行去除。
在石油運(yùn)輸管道的維護(hù)與保養(yǎng)中,殺菌劑的應(yīng)用是十分廣泛的。我國石油運(yùn)輸管道當(dāng)中,結(jié)核與腐蝕問題有著不同程度的存在,且因每種殺菌防腐技術(shù)均有其局限性,故應(yīng)結(jié)核實(shí)際,采取最簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)類型。我國的石油管道維保工作中,殺菌劑的應(yīng)用與推廣較晚起步,但其應(yīng)用前景卻十分廣闊。其具體應(yīng)用復(fù)合涂層、鈦聚合物涂料、表面處理、熱噴涂熱浸鍍等技術(shù)的領(lǐng)域應(yīng)用,這些技術(shù)在惡劣環(huán)境下,殺滅細(xì)微、微生物,防止雜質(zhì)結(jié)垢,優(yōu)勢(shì)明顯,對(duì)石油運(yùn)輸管道的維護(hù)與保養(yǎng)發(fā)揮這有效積極的作用。因此,在實(shí)際維保工作中,應(yīng)強(qiáng)化殺菌防腐技術(shù)的應(yīng)用,使其效用得到應(yīng)有的發(fā)揮。
3.2大力推廣現(xiàn)代防腐技術(shù)
在石油運(yùn)輸管道的維保工作中,可大力推廣現(xiàn)代防腐技術(shù)的應(yīng)用,主要包括:施加外部直流電源,通過控制陰極,來避免管道腐蝕的發(fā)生;添加緩蝕劑于腐蝕介質(zhì)當(dāng)中,將腐蝕速度延緩;采取電偶腐蝕控制措施。此外,為便于管道維護(hù),應(yīng)盡可能地選用單一管道材料。上述技術(shù),均有其優(yōu)勢(shì)與缺點(diǎn),在實(shí)際應(yīng)用中,將其融合,取長補(bǔ)短共同發(fā)揮作用,以更好地執(zhí)行管道防腐。
3.3做好保溫與保冷工作
保溫工作即針對(duì)需要保溫處理的石油運(yùn)輸管道的維保工作,其內(nèi)容主要包括:對(duì)于保溫處理的管道在熱量保持或控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行保溫處理;為避免過高外界溫度或日曬造成介質(zhì)蒸發(fā),應(yīng)對(duì)設(shè)備、管線作預(yù)保溫處理;對(duì)沒有保溫工藝要求,但溫度高于59℃的管道,在人員操作范圍內(nèi)應(yīng)作保溫處理。保溫的效果除了對(duì)保溫材料的選擇外,針對(duì)不同對(duì)象的保溫工作也是一個(gè)重要方面,主要措施包括:對(duì)于焊接處的保溫處理選用的材料應(yīng)為同一性質(zhì),在密封完全后加以防護(hù);對(duì)于釘子管的保溫工作,應(yīng)有其注意避免水分浸入情況的發(fā)生;彎頭部位選用的保溫制品應(yīng)相同,在完成切形后用鐵絲加以固定;充分發(fā)揮組成材料特性,高溫部位使用耐高溫材料,不耐高溫材料用于對(duì)復(fù)合保溫材料外層的覆蓋。
保冷工作指的是對(duì)需要保冷處理的石油運(yùn)輸管道維保工作,其措施通常用于管道操作溫度在10℃以下的情況。必須進(jìn)行管道保冷的情況主要包括以下方面:減少生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中冷介質(zhì)的汽化與升溫;降低生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中冷介質(zhì)的冷量損失;規(guī)避管道外表面在環(huán)境溫度下凝露情況的出現(xiàn);針對(duì)狀態(tài)、位置存在差異的管道保冷工作,應(yīng)結(jié)合需要來作出恰當(dāng)處理。
3.4做好針對(duì)管道設(shè)備的檢修工作
化工生產(chǎn)具有高壓、高溫、強(qiáng)腐蝕等特征,管道的磨損與腐蝕情況時(shí)常發(fā)生,這都是爆炸、著火的安全隱患,因此,針對(duì)管道設(shè)備的檢修就顯得極為必要。針對(duì)石油運(yùn)輸管道的檢修,必須進(jìn)行的主要包括以下方面:絕熱系統(tǒng)中的吊架或支架等錯(cuò)位情況嚴(yán)重;管道保冷層的表面出現(xiàn)結(jié)露或結(jié)霜的情況;玻璃保護(hù)層上漆膜或金屬保護(hù)層防腐蝕層脫落明顯;保護(hù)層出現(xiàn)漏水或破損情況;保溫層外表面的熱損失大于規(guī)定值。
3.5嚴(yán)格履行管道檢查制度
對(duì)于石油運(yùn)輸管道應(yīng)嚴(yán)格履行檢查制度,其內(nèi)容主要包括:定期對(duì)金屬管道進(jìn)行檢查與維護(hù);及時(shí)更換年限超齡的管道,以規(guī)避重大損失的出現(xiàn);運(yùn)用先進(jìn)防腐技術(shù),來避免跑、冒、滴、漏等問題的出現(xiàn)。且值得注意的是管道檢查制度應(yīng)是一種巡查制度,日復(fù)一日的反復(fù)檢查,只有這樣,才能確保管道的安全、正常使用,使其更好地服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)。
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