張新宇,劉灝亮
(東北石油大學(xué)石油工程學(xué)院,黑龍江大慶 163318)
化學(xué)驅(qū)提高稠油采收率研究
張新宇,劉灝亮
(東北石油大學(xué)石油工程學(xué)院,黑龍江大慶 163318)
為提高油田稠油采收率,結(jié)合國內(nèi)近年來提高采收率技術(shù)的研究進(jìn)展著重提出已被大規(guī)模應(yīng)用的化學(xué)驅(qū)技術(shù)的相關(guān)研究,包括聚合物驅(qū)、表面活性劑驅(qū)、堿驅(qū)、膠束驅(qū)、三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)的作用機(jī)理、研究成果以及應(yīng)用等研究,最后提出了稠油化學(xué)驅(qū)技術(shù)應(yīng)用中存在的問題以及對(duì)其未來前景的展望。
化學(xué)驅(qū);稠油;采收率;作用機(jī)理
化學(xué)驅(qū)作為EOR的一項(xiàng)重要技術(shù)即是向儲(chǔ)層注入化學(xué)物質(zhì),作為頂替液,來降低油水間的表面張力,降低流度比,增加毛管數(shù)和提高波及系數(shù)。盡管化學(xué)驅(qū)相對(duì)于注氣,需要更高的儲(chǔ)層滲透率,但是由于其不產(chǎn)生溫室氣體,故對(duì)環(huán)境有利。研究表明,此技術(shù)具有高達(dá)40%的采收率(即采油量比原始地質(zhì)儲(chǔ)量),但在用于較大儲(chǔ)層時(shí),該技術(shù)會(huì)受到化學(xué)劑高成本的影響。據(jù)中石化相關(guān)統(tǒng)計(jì),稠油總儲(chǔ)量中采用注水驅(qū)技術(shù)的稠油約占30%[1-2],但由于稠油具有粘度較高、油藏油層較薄的特點(diǎn),且水油流度比較大,若采用注水開發(fā)易出現(xiàn)注水利用率和采收率較低、能量損失大等弊端,故采用化學(xué)驅(qū)作為開采稠油的一項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù),對(duì)于提高稠油采收率具有廣闊的應(yīng)用前景。
聚合物驅(qū)即是將水溶性聚合物溶液,如多糖和聚丙烯酰胺,注入到含油層,改善油水流度比,增加水的粘度,降低水相滲透率,并改善驅(qū)替波及系數(shù),以提高采收率。同時(shí),該方法有時(shí)又被稱為聚合物增強(qiáng)型水驅(qū),用稀釋鹽水以混相驅(qū)替的方式進(jìn)行[3]。相對(duì)于水驅(qū),此技術(shù)具有高出6%~12%的采油潛力,在使用后也能達(dá)到原始地質(zhì)儲(chǔ)量40%~50%的采收率。
根據(jù)此采收率水平,發(fā)現(xiàn)聚合物驅(qū)適合于具有較高移動(dòng)原油飽和度和適中儲(chǔ)層非均質(zhì)性的儲(chǔ)層,不適合粘度大于200 mPa·s的原油[4]。然而,此技術(shù)受限于聚合物在儲(chǔ)層中的降解、聚合物向儲(chǔ)層多孔基質(zhì)的漏失,且對(duì)于稠油,需要更高濃度的聚合物溶液來降低流度比,這會(huì)使得注入更加困難,成本也更高。近年來已經(jīng)有學(xué)者開始對(duì)聚合物驅(qū)在粘度極高的稠油油藏的適應(yīng)性應(yīng)用進(jìn)行相關(guān)研究[5],同時(shí)郭文敏等人通過注入示蹤劑發(fā)現(xiàn)加入聚合物后可降低水線的推進(jìn)速度,從而增大采收效率[6]。
表活劑是表面活性物質(zhì)的混合物,通常是兩親化合物(即石油磺酸鹽)。這些表面活性物質(zhì)的混合物能夠降低油水間的界面張力,因?yàn)槠渚哂袃捎H特征,能推動(dòng)油在水中的分散,使油滴更易變形,從而輕易流過孔道,在對(duì)含油層的注入過程中,降低閾值壓力和殘余油飽和度,因此提高了石油采收率。某些情況下,可以將組合表活劑如酒精和水溶性聚合物注入,改善表活劑和砂巖間的相互作用。然而,多孔介質(zhì)地質(zhì)和儲(chǔ)層孔隙潤濕性較大程度地影響了表活劑基驅(qū)替的EOR性能[7]。此外,段塞的尺寸和表活劑濃度也會(huì)相應(yīng)的受到成本的影響。對(duì)于表活劑驅(qū),面臨的其他問題有:表活劑在儲(chǔ)層多孔介質(zhì)中過多的漏失會(huì)造成額外的費(fèi)用,且要對(duì)乳狀液進(jìn)行處理,同時(shí)在儲(chǔ)層中表活劑會(huì)吸附在巖石和砂巖上并與之反應(yīng)。
堿驅(qū)包括注入堿性水溶液如氫氧化鈉、正硅酸鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、氫氧化銨等等,以段塞形式注入含油層。采收率的提高取決于堿性藥劑與原油中有機(jī)酸組分(可皂化組分)間的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的表活劑(即皂化成分)能降低儲(chǔ)層中油、水和巖石間的界面張力[8]。
盡管此方法同其他化學(xué)方法相比,具有簡(jiǎn)單、化學(xué)劑成本低、易操作的優(yōu)點(diǎn),但是在礦場(chǎng)的應(yīng)用很少,因?yàn)槎鄶?shù)都不成功。這是因?yàn)閴A溶液同巖石和儲(chǔ)層流體間有復(fù)雜的反應(yīng),此技術(shù)并不適合于碳酸鹽儲(chǔ)層,且處理采出液時(shí)也有一定的成本。其他存在的問題同稠油采收的方法有關(guān),包括注堿液的通道,形成的油包水乳化液可能堵塞高滲區(qū)域,且波及系數(shù)較差。
膠束驅(qū)過程中,段塞溶液包含表活劑、聯(lián)合表活劑、酒精、鹽水和油,按一定配方形成表活劑穩(wěn)定微乳液段塞,液滴大小在10-4~10-6mm,由膠束組成,可與儲(chǔ)層中的油和水混溶。將膠束溶液注入到含油層,降低油、水相和巖石間的界面張力,改善儲(chǔ)層孔隙中封閉油的流動(dòng)性,并將其釋放。隨后立即注入聚合物緩沖劑來控制流度,然后注入淡水緩沖劑來防止污染[9]。
盡管如此,同其他化學(xué)方法相比,儲(chǔ)層的地質(zhì)特點(diǎn)和條件如高鹽度、高溫和粘土含量會(huì)限制該技術(shù)的應(yīng)用。而且,膠束溶液的設(shè)計(jì)與合成昂貴且復(fù)雜,因?yàn)槠渚哂卸嘣嗟男再|(zhì)。然而,研究表明在水驅(qū)之后,膠束驅(qū)能提高石油地質(zhì)儲(chǔ)量采收率35%~50%。
ASP驅(qū)發(fā)展于1980年,其采收原理基于將堿、表活劑、聚合物驅(qū)機(jī)理結(jié)合在一個(gè)獨(dú)立的單元?;诖耍瑢⒑袎A、表活劑和聚合物的水溶液注入儲(chǔ)層中的含油層位,來驅(qū)替儲(chǔ)層中的原油,提高采收率。數(shù)據(jù)表明此技術(shù)提高采收率的能力高達(dá)20%[10]。尤其在中國,ASP驅(qū)技術(shù)在大慶油田和勝利油田的礦場(chǎng)試驗(yàn),均實(shí)現(xiàn)了采收率的穩(wěn)步提高。
在ASP驅(qū)的礦場(chǎng)應(yīng)用中,也出現(xiàn)了一些弊端:注入管線嚴(yán)重結(jié)垢;采出液含大量殘余化學(xué)物質(zhì),會(huì)形成復(fù)雜而穩(wěn)定的乳化液,處理難度大。而且,目前還沒有完善有效的處理技術(shù)來處理ASP驅(qū)中采出的廢水,因此會(huì)造成潛在的環(huán)境問題,這些可能限制該技術(shù)在礦場(chǎng)進(jìn)一步的應(yīng)用。
針對(duì)稠油開采中注水開發(fā)造成的能量損失大、采收率較低等問題,選用化學(xué)驅(qū)技術(shù)將大大改善,且該技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。同時(shí)需要根據(jù)油藏地質(zhì)特點(diǎn)或條件選用不同的化學(xué)驅(qū)技術(shù),開發(fā)化學(xué)驅(qū)新技術(shù)對(duì)于提高采收率也具有深遠(yuǎn)意義。
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Study on Enhanced Heavy Oil Recovery by Chemical Flooding
Zhang Xin-yu,Liu Hao-liang
In order to improve heavy oil recovery,combined with the domestic research progress in recent years to improve the recovery rate by put forward related research has been large-scale application of technology of chemical flooding,including polymer flooding,surfactant flooding,alkaline flooding,micellar flooding,three element composite technology research mechanism,research results and applic
chemical flooding;heavy oil;recovery;function mechanism
TE357.46
B
1003–6490(2016)10–0046–02
2016–09–15
張新宇(1992—),女,黑龍江哈爾濱人,碩士在讀,主要從事油氣集輸與礦場(chǎng)加工方面研究工作。