冶金技術(shù)中熱噴涂技術(shù)的實踐應(yīng)用

史方杰，安 鵬，彭明軍

（貴州省六盤水師范學(xué)院化學(xué)與化學(xué)工程系，貴州六盤水 553004）

冶金技術(shù)中熱噴涂技術(shù)的實踐應(yīng)用

史方杰，安 鵬，彭明軍

（貴州省六盤水師范學(xué)院化學(xué)與化學(xué)工程系，貴州六盤水 553004）

在冶金行業(yè)中熱噴涂技術(shù)是一種使用十分廣泛的冶金技術(shù)，其在冶金行業(yè)發(fā)展中起到了極其重要的作用?；诖耍紫冉榻B了熱噴涂技術(shù)的概念及特點，進而分析了熱噴涂技術(shù)在冶金領(lǐng)域中的應(yīng)用實踐情況，最后展望了熱噴涂技術(shù)的發(fā)展前景。

冶金技術(shù)；熱噴涂技術(shù)；實踐；應(yīng)用；前景

熱噴涂技術(shù)是本世紀(jì)初誕生的一種新技術(shù)，其在自身的發(fā)展中主要沿著三條主線不斷向前。熱噴涂技術(shù)在速度和溫度上的選擇在很大程度上取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)和熱源類別，在一定角度上進行觀察，其溫度越高則速度越快，進而更加利于形成一個優(yōu)質(zhì)的涂層，這也決定了在熱噴涂技術(shù)發(fā)展中溫度和速度是最需要突破的地方。而在國際方面也對熱噴涂技術(shù)的發(fā)展提出了能源、汽車以及冶金三大主題，表明未來熱噴涂技術(shù)將會有更加廣闊的應(yīng)用空間。

1 熱噴涂技術(shù)的概念及特點

熱噴涂技術(shù)是由一系列過程組成，在這些過程中，首先是以某種形式的熱源實現(xiàn)噴涂材料的加熱，直至加熱材料呈現(xiàn)為半熔融至熔融狀態(tài)的微粒，并且通過一定的機械功，將這些微粒以一定速度撞擊并沉積于機體表面，進而形成具備一些特性的噴涂層[1]。

熱噴涂技術(shù)在其類型上主要分為四種，并且每一種都有自身的特點，首先，是火焰噴涂技術(shù)，是目前使用十分廣泛的一種技術(shù)，主要應(yīng)用于制造各種陶瓷、合金以及純金屬；其次，為爆炸噴涂，該技術(shù)的使用難度很大，是一種高能的噴涂方法，然而能耗也較高；再者，為電弧噴涂，是一種具備高質(zhì)量的精密噴涂技術(shù)；最后，為等離子噴涂，該技術(shù)是一種新型的熱噴涂技術(shù)，具備諸多優(yōu)勢，近年來在我國發(fā)展十分迅速。

2 熱噴涂技術(shù)在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用

熱噴涂技術(shù)在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用是冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)快速提升的必然趨勢。具體而言，熱噴涂技術(shù)其在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在涂層和熱噴涂層厚處理兩個方面。

首先，是依托于熱噴涂技術(shù)的各種冶金涂層，其一為熱障涂層，其主要應(yīng)用于航天機械制造之中，而爆炸涂層技術(shù)是熱障涂層的關(guān)鍵技術(shù)；其次，為納米涂層，納米涂層技術(shù)應(yīng)用于冶金行業(yè)中的優(yōu)勢主要集中在斷裂強度高、腐蝕性好，以及在可塑性和硬度方面具有很大提升的方面，但是目前納米涂層技術(shù)還不成熟，只在我國的國防事業(yè)中有著較為廣泛的應(yīng)用；再次為非晶涂層，具備硬度、強度以及耐磨性均良好的優(yōu)勢，我國在非晶涂層的應(yīng)用主要集中在合金涂層材料的制備上；再者為生物活性涂層，其和生物組織有著極佳的可容性，因此目前被廣泛應(yīng)用于制造各種牙齒和關(guān)節(jié)；最后，為防腐涂層，該技術(shù)主要被應(yīng)用于一些需要長期使用但是難以維護的鋼鐵材料上[2]。

熱噴涂技術(shù)在熱噴涂涂層處理之后也具備一定的應(yīng)用價值，主要集中在激光重熔技術(shù)、電子書重溶技術(shù)、鎢極氬弧重溶、火焰重溶、感應(yīng)重溶以及整體加熱重溶等方面。

3 熱噴涂技術(shù)的發(fā)展前景

熱噴涂技術(shù)的關(guān)鍵在于熱噴涂的材料，目前在熱噴涂材料上已經(jīng)取得很大的進展，因此未來熱噴涂技術(shù)的發(fā)展也必須緊隨時代的需求。此外，目前國內(nèi)外熱噴涂技術(shù)的發(fā)展主要是朝著高速、高效以及高能的方向發(fā)展，多功能集成技術(shù)、軸向送粉技術(shù)以及實施控制技術(shù)是未來在熱噴涂技術(shù)設(shè)備上的主要發(fā)展方向。在熱噴技術(shù)應(yīng)用的設(shè)備研究方面也逐漸將可使用的噴涂材料范圍不斷擴大，目前導(dǎo)熱、非晶、納米、超導(dǎo)、絕緣以及隱身等功能的熱噴涂材料是研究的新重點。而在熱噴涂技術(shù)材料以及設(shè)備不斷發(fā)展的背景下，熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用范圍也必將越來越廣。除此之外，在光、聲、電等無損技術(shù)快速發(fā)展的背后，未來熱噴涂技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控也必將是未來的主要研究熱點[3]。

4 結(jié)束語

綜合上述分析，在熱噴涂技術(shù)不斷完善發(fā)展的背景下，熱噴涂涂層的應(yīng)用范圍也必將越來越廣，在我國的經(jīng)濟生產(chǎn)各個領(lǐng)域都必然會起到促進作用。而在目前使用較為成熟的領(lǐng)域，還需要進一步開展對熱噴涂技術(shù)的認(rèn)識和研究，進而更加貼合自身行業(yè)的實際需求進行熱噴涂技術(shù)的改善應(yīng)用，使其更好地服務(wù)于行業(yè)發(fā)展。

[1] 趙志平，李新勇.重熔處理對火焰熱噴涂Ni60A涂層件疲勞性能的影響[J].粉末冶金技術(shù)，2015，33（4）：285-289.

[2] 趙志平，李新勇，李有堂，等.不同重熔處理對鎳基粉末合金熱噴涂件疲勞性能的影響[J].粉末冶金技術(shù)，2012，30（1）：3-7；17.

[3] 王聰瑜，賈成廠，夏洋，等.YSZ耐刻蝕涂層制備技術(shù)的研究[C]//2015年全國粉末冶金學(xué)術(shù)會議暨海峽兩岸粉末冶金技術(shù)研討會論文集.2015，23（04）：618-622.

[4] 王志棟.尾吊布局飛機和發(fā)動機一體化設(shè)計研究[C]//計算流體力學(xué)研究進展——第十二屆全國計算流體力學(xué)會議論文集.2004.

[5] 吳漢基，蔣遠大，張志遠，等.微小衛(wèi)星的在軌推進技術(shù)[C]//中國空間科學(xué)學(xué)會空間探測專業(yè)委員會第十八次學(xué)術(shù)會議論文集（上冊）.2005.

[6] 吳漢基，蔣遠大，張志遠，等.微小衛(wèi)星的在軌推進技術(shù)[C]//中國空間科學(xué)學(xué)會空間探測專業(yè)委員會第十八次學(xué)術(shù)會議論文集（上冊）.2005.

Application of Thermal Spraying Technology in Metallurgy

Shi Fang-jie，An Ρeng，Ρeng Ming-jun

In the metallurgical industry，thermal spraying technology is a very wide range of metallurgical technology，which plays a very important role in the development of metallurgical industry.Based on this，first introduces the concept and characteristics of thermal spraying technology，and then analyzes the application of thermal spraying technology in metallurgy field，and finally puts forward the development prospects of thermal spraying technology.

metallurgical technology；thermal spraying technology；practice；application；prospect

TF124.8

A

：1003–6490（2016）10–0040–01

2016–09–23

史方杰（1994—），男，河南武陟人，本科在讀，主要研究方向為冶金工程。