自動(dòng)化設(shè)備加工鋼筋與傳統(tǒng)方式的對(duì)比

姜喜濤，張春竹

(龍建路橋第五工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150070)

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自動(dòng)化設(shè)備加工鋼筋與傳統(tǒng)方式的對(duì)比

姜喜濤，張春竹

(龍建路橋第五工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150070)

介紹了在高速公路標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)中，鋼筋標(biāo)準(zhǔn)化加工廠(chǎng)中鋼筋籠滾焊機(jī)關(guān)于鉆孔樁及圓形墩柱的制作，鋼筋的調(diào)直、彎制作業(yè)，采用數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備。采用自動(dòng)化設(shè)備施工時(shí)，鋼筋自動(dòng)化設(shè)備操作方法簡(jiǎn)單，施工安全性高，產(chǎn)品合格率高，同時(shí)有助于標(biāo)準(zhǔn)化工地的文明施工，鋼筋自動(dòng)化設(shè)備投入人工少，便于管理，可以推廣使用。

鋼筋籠滾焊機(jī)；數(shù)控鋼筋加工設(shè)備；鋼筋籠制作；鋼筋調(diào)直、彎制

1 工程概況

北安至富裕高速公路北安至古城段B3合同段工程量清單合同價(jià)為124 569 734元，其中暫定金為9 227 387元，本合同段混凝土43 227 m3，鋼筋4 818 t，我B3合同段起止點(diǎn)樁號(hào)為主線(xiàn)的K41+500～K79+545，主線(xiàn)全長(zhǎng)38.045 km，主要施工生產(chǎn)任務(wù)為本路段內(nèi)的所有的橋梁和涵洞工程，不包括預(yù)制梁工程。本合同段共有主線(xiàn)大橋1座，通道橋5座，主線(xiàn)上跨分離橋2座，主線(xiàn)下穿分離橋5座，車(chē)行天橋15座，人行天橋1座，互通橋2座，涵洞工程34道。計(jì)劃工期為2015年10月至2017年9月，時(shí)間緊，任務(wù)重。由于標(biāo)段占線(xiàn)比較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)物較多，為了節(jié)約占地，考慮到現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，減少現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋對(duì)環(huán)境的污染，為了提高鋼筋的加工效率，為了節(jié)約成本以及提高鋼筋作業(yè)的機(jī)械化水平，我標(biāo)段采用了鋼筋數(shù)控操作系統(tǒng)，進(jìn)行鋼筋的下料、彎制、調(diào)直施工。集中對(duì)各個(gè)橋位進(jìn)行配送成品及半成品鋼筋，保證鋼筋的整體加工質(zhì)量。

2 數(shù)控鋼筋加工技術(shù)

2.1 鋼筋籠滾焊機(jī)

(1)鋼筋籠滾焊機(jī)的功法特點(diǎn)

①加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，鋼筋籠成型耗時(shí)40 min左右，工作效率非常高。相同條件下，鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產(chǎn)量的3～4倍。

②主筋與纏繞筋采用氣體保護(hù)焊連接，比人工綁扎縮短時(shí)間30 min，而且氣體保護(hù)焊牢固性更強(qiáng)。

(2)鋼筋籠滾焊機(jī)使用范圍

本施工工藝適用于直徑為Φ800～2 000 mm鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。特別是鋼筋直徑比較大，鋼筋籠成型精度要求較高的鉆孔灌注樁鋼筋籠生產(chǎn)。

2.2 數(shù)控鋼筋彎曲系統(tǒng)

施工前將所要生產(chǎn)的半成品按照設(shè)計(jì)圖紙要求，在參數(shù)界面對(duì)其所需鋼筋直徑、長(zhǎng)度、彎制形狀、數(shù)量進(jìn)行設(shè)定。

施工前需要試彎，首先彎制少量的半成品，檢查其各部位尺寸是否合格，如有偏差，需對(duì)參數(shù)進(jìn)行修訂，保證彎制品的質(zhì)量，調(diào)試合格后批量加工?？砂凑赵O(shè)定對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行一一加工，避免人工加工時(shí)產(chǎn)品種類(lèi)的缺失或缺少的問(wèn)題。

數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在加工之前，根據(jù)所需鋼筋形狀、尺寸，在工作平臺(tái)上標(biāo)定好各部位尺寸。加工時(shí)，同樣需對(duì)前邊加工的鋼筋尺寸進(jìn)行檢查、調(diào)試，調(diào)試合格后再生產(chǎn)。而且每加工一種鋼筋之前，都需要標(biāo)定尺寸，根據(jù)鋼筋直徑、彎心選定不同的彎曲軸。

數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)與普通的鋼筋彎曲機(jī)都需要在施工前設(shè)定與標(biāo)定，檢查調(diào)試，數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在調(diào)試合格后可批量加工生產(chǎn)；生產(chǎn)下一種規(guī)格鋼筋時(shí)，只需在操作界面完成，不許再操作平臺(tái)標(biāo)定，操作靈活，避免標(biāo)定錯(cuò)誤導(dǎo)致生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品。普通的鋼筋彎曲機(jī)在生產(chǎn)下一種規(guī)格時(shí)，需要重新對(duì)各部位尺寸進(jìn)行標(biāo)定，一般情況下一種鋼筋彎曲機(jī)只對(duì)一種規(guī)格型號(hào)的鋼筋進(jìn)行加工，批量生產(chǎn)時(shí)需多臺(tái)機(jī)器同時(shí)進(jìn)行，浪費(fèi)資源。

2.3 數(shù)控鋼筋調(diào)直系統(tǒng)

數(shù)控鋼筋調(diào)直系統(tǒng)可自動(dòng)完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，實(shí)現(xiàn)快速、省人、省料、省地。

數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)在施工前，同樣需要設(shè)定參數(shù)。數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)在調(diào)試合格后，只需1個(gè)人即可完成鋼筋的調(diào)直加工，生產(chǎn)效率高，可同時(shí)調(diào)直兩根鋼筋，節(jié)約資源。

普通的鋼筋調(diào)直機(jī)只能完成鋼筋的調(diào)直工作，每調(diào)直一種鋼筋，需按照需求對(duì)每一種鋼筋的長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)定，偏差較大，且一次只能通過(guò)一根鋼筋。另外鋼筋彎制時(shí)還需在鋼筋彎制機(jī)上標(biāo)定，需要多投入人工和機(jī)械。

3 技術(shù)效益

數(shù)控鋼筋加工中心是鋼筋加工的重要設(shè)備，經(jīng)過(guò)實(shí)踐論證，具有效率高、經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品合格率高，可同時(shí)加工多種規(guī)格尺寸的鋼筋、操作簡(jiǎn)單、人員投入少、節(jié)約資源等優(yōu)點(diǎn)，使用于各種鋼筋加工作業(yè)。

4 經(jīng)濟(jì)效益

4.1 設(shè)備投入

數(shù)控鋼筋加工設(shè)備投入約65萬(wàn)。普通鋼筋切割機(jī)需投入約9 700元，鋼筋彎曲機(jī)每臺(tái)需投入約7 900元，一般施工場(chǎng)地需4臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，約需3萬(wàn)多遠(yuǎn)的投入。從設(shè)備的投入方面，數(shù)控立式鋼筋加工設(shè)備的投入大。

4.2 原材損耗

數(shù)控鋼筋加工設(shè)備由電腦控制，鋼筋下料尺寸、彎制形狀準(zhǔn)確，原材料損耗小。普通鋼筋切割機(jī)和彎曲機(jī)的下料尺寸、彎制形狀偏差大，原材料損耗大。

4.3 施工工效

數(shù)控鋼筋加工設(shè)備施工時(shí)，鋼筋的上料和成型鋼筋卸料為自動(dòng)型，大大簡(jiǎn)化了機(jī)器操作人員的工作，將操作人員從各種計(jì)算工作中解放出來(lái)。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備加工速度快，可按照預(yù)先設(shè)定好的參數(shù)加工出所需規(guī)格型號(hào)的半成品，且產(chǎn)品合格率高。

普通鋼筋加工設(shè)備加工度慢，由于工人的操作習(xí)慣和標(biāo)示的誤差，加工出的一種半成品，存在幾種偏差，且不品格率大。

4.4 操作安全性、轉(zhuǎn)場(chǎng)難易度、維修難易程度

數(shù)控鋼筋加工設(shè)備工作時(shí)安全性高，設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)簡(jiǎn)單。設(shè)備維修簡(jiǎn)單，維修頻率低。

普通鋼筋加工設(shè)備工作時(shí)，安全性低；設(shè)備數(shù)量多，轉(zhuǎn)場(chǎng)難度大。設(shè)備維修簡(jiǎn)單，維修頻率高。

[1] 鋼筋籠滾焊機(jī)使用說(shuō)明書(shū).

[2] 數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)使用說(shuō)明書(shū).

[3] 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)使用說(shuō)明書(shū).

2016-01-07

姜喜濤(1976-)，男，高級(jí)工程師。

U445

C

1008-3383(2016)12-0155-01