淺談大型液硫儲罐熱噴鋁施工安全技術(shù)措施

楊 蓮（中國石化中原油田天然氣處理廠普光項目部，四川達(dá)州 636156）

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淺談大型液硫儲罐熱噴鋁施工安全技術(shù)措施

楊 蓮
（中國石化中原油田天然氣處理廠普光項目部，四川達(dá)州 636156）

摘 要：施工安全技術(shù)措施，對于事故預(yù)防起著極為重要的作用，主要針對大型液硫儲罐熱噴鋁施工過程展開風(fēng)險分析，為保障施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效運行，保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞，保障人身健康與財產(chǎn)安全，特提出以下安全技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：大型液硫儲罐；噴砂；噴鋁；風(fēng)險分析；安全技術(shù)

四川普光天然氣凈化廠硫磺儲運系統(tǒng)設(shè)10臺液硫儲罐，年接受液硫240余萬t，單臺儲罐容積為5 000m3。自2009年10月開始接受液硫，至今已持續(xù)運行7a，部分設(shè)備存在性能下降、腐蝕等一系列影響裝置安全平穩(wěn)運行的問題和隱患。為更好的解決裝置在運行中存在的問題，保證全廠的正常生產(chǎn)，前期已對4#罐進(jìn)行罐體檢測及設(shè)備修復(fù)，需要對儲罐內(nèi)壁進(jìn)行熱噴鋁施工。

1 作業(yè)性質(zhì)及風(fēng)險分析

1.1 受限空間

熱噴鋁作業(yè)施工作業(yè)環(huán)境屬于受限空間，僅有一個Φ600 mm的人孔可供逃生，罐內(nèi)通風(fēng)不良，并可能存在易燃易爆因素，在罐內(nèi)作業(yè)存在一定的風(fēng)險。

1.2 高空作業(yè)

本液硫儲罐為圓形拱頂罐，罐頂最高13.54m，罐頂及管壁施工均在腳手架上作業(yè)，有墜落的風(fēng)險可能。

1.3 粉塵閃爆

罐內(nèi)焊縫邊角及高空管壁處仍存有少量硫磺，噴砂作業(yè)時，會產(chǎn)生一定量的硫粉、鋁粉，存在粉塵聚集問題；在作業(yè)過程中的能量條件下，有可能發(fā)生局部粉塵超標(biāo)及閃爆的可能。

此外，還涉及臨時用電等特殊作業(yè)，整個施工作業(yè)存在較大工程作業(yè)、安全管控難度。

2 主要施工內(nèi)容

1）對儲罐內(nèi)壁進(jìn)行噴砂除硫作業(yè)。

2）對儲罐內(nèi)壁進(jìn)行熱噴鋁前噴砂作業(yè)。

3）對儲罐內(nèi)壁進(jìn)行噴鋁作業(yè)。

3 施工作業(yè)及安全要求

3.1 作業(yè)簡介

3.1.1 噴砂作業(yè)

噴砂除硫作業(yè)主要是針對罐內(nèi)粘附的硫結(jié)晶與舊鋁層進(jìn)行的清除作業(yè)。通過壓縮機(jī)對空氣進(jìn)行加壓至0.7MPa左右。經(jīng)過過濾器過濾后，干燥、潔凈的壓縮空氣帶動砂罐內(nèi)細(xì)小砂礫從噴槍高速噴出，對儲罐壁粘附的硫結(jié)晶及舊鋁層進(jìn)行清除作業(yè)。

噴砂除硫前，采用GYQX—20型水槍將罐壁表面濕潤；噴砂除硫作業(yè)要兩人同時操作，一人噴砂、一人噴霧狀水，用霧狀水抑制硫磺粉塵和鋁粉飛揚，防止噴砂過程中產(chǎn)生的火花造成局部空間硫粉、鋁粉閃爆。

熱噴鋁前噴砂作業(yè)，必須確保罐內(nèi)空氣相對濕度不大于80%。要求熱噴鋁前噴砂作業(yè)，表面無黑皮、異物、鐵銹等不良現(xiàn)象，色澤呈暗銀灰色，表面粗糙度達(dá)到規(guī)范要求。

3.1.2 噴鋁作業(yè)

噴鋁作業(yè)噴涂采用鋁絲火焰噴涂，噴涂作業(yè)必須在噴砂除銹合格4h以內(nèi)進(jìn)行。

將鋁絲由后手管放入噴槍并伸出槍嘴8mm，最長不得超過12mm。擦去鋁白和油脂，用凈化過的壓縮空氣，推動鋁絲前進(jìn)，熔融的部分形成一種霧狀噴射到結(jié)構(gòu)表面上，形成鍍層。

3.2 安全技術(shù)要求

（1）所涉及的受限空間、臨時用電、高處作業(yè)、用火作業(yè)等直接作業(yè)過程嚴(yán)格按照《中石化安全管理手冊》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（2）為保證儲罐內(nèi)空氣流通、粉塵快速擴(kuò)散，須采取如下保證措施：一是將罐體的兩個人孔、四個通氣孔、一個透光孔、一個量油孔全部打開；二是在西側(cè)透光孔和東側(cè)人孔處分別加裝一臺防爆軸流風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強制抽風(fēng)。

（3）施工方進(jìn)入儲罐作業(yè)前，必須通過廠各級進(jìn)罐進(jìn)行條件確認(rèn)，確認(rèn)內(nèi)容至少涉及設(shè)備、工藝、安全、生產(chǎn)、電氣、儀表專業(yè)等相關(guān)內(nèi)容。同時施工方進(jìn)行測試作業(yè)，現(xiàn)場確認(rèn)人員對施工方案和安全可靠性進(jìn)行評價，在測試期間，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即停止測試作業(yè)。

（4）罐內(nèi)作業(yè)不超過3人，2人作業(yè)，1人監(jiān)護(hù)，所有進(jìn)、出儲罐的人員、機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行登記。

（5）人員進(jìn)入罐內(nèi)需穿戴防靜電勞保服裝；作業(yè)時，佩戴防塵、防毒的正壓式呼吸面具，保證作業(yè)人員安全。

（6）作業(yè)時，每間隔1h，使用便攜式“四合一”檢測儀檢測氣相空間氧氣和可燃?xì)怏w含量，如不達(dá)標(biāo)立即停止作業(yè)。

（7）高處作業(yè)時，必須穿戴五點式安全帶，按照高掛低用原則可靠地掛在架桿上。

（8）各使用的電源導(dǎo)線、膠管不許與銳利的金屬或其它堅硬的物品相互掛碰、磨擦，并禁止踏壓，以免造成損壞。

（9）臨時用電必須按照一機(jī)一閘一保護(hù)原則設(shè)置，嚴(yán)禁操作開關(guān)捆綁使用，以免造成不安全因素。

（10）所有工具必須滿足防塵、防爆要求，罐內(nèi)用電設(shè)施的電壓控制在12V以下。

（11）重復(fù)使用的砂礫必須進(jìn)行過濾篩選處理，先后使用40目、80目的篩網(wǎng)進(jìn)行兩次過濾，分離其中的金屬粉末、硫粉。

（12）噴砂除硫前用霧狀水對罐壁表面進(jìn)行濕潤：將0.4MPa生產(chǎn)水通過耐高壓鋼絲軟管給GYQX—20型霧化噴水槍供給，操作手操作霧化噴水槍將噴出的霧狀水潤濕罐壁。

（13）噴砂除硫作業(yè)必須兩人同時操作，一人噴砂、另一人同潤濕罐壁一樣操作噴霧狀水，抑制噴砂除硫中揚起的粉塵。

（14）噴砂除硫作業(yè)必須采取間歇性操作方式，即“作業(yè)10分鐘+停止10分鐘”方式循環(huán)進(jìn)行。在作業(yè)過程中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，主管單位可以調(diào)整循環(huán)單位時間。

（15）罐側(cè)壁及罐頂內(nèi)壁硫磺全部清理完畢后，才能進(jìn)行噴鋁前的噴砂作業(yè)。

（16）噴砂除硫操作完成后，將罐底沉積的砂礫、鋁粉及硫粉徹底清除干凈并轉(zhuǎn)移到罐外。

（17）噴鋁作業(yè)時，氧氣和乙炔瓶放置在罐外，且距離保持在5m以上。

4 逃生通道的設(shè)定

液硫儲罐設(shè)有兩個人孔，前期內(nèi)部腳手架在北側(cè)人孔處搭設(shè)有上下行走樓梯，現(xiàn)選取北側(cè)人孔為逃生通道，東側(cè)人孔用于安裝防爆軸流風(fēng)機(jī)對罐內(nèi)進(jìn)行強制抽風(fēng)。

現(xiàn)場作業(yè)過程中，必須確保腳手架樓梯和北側(cè)人孔通暢，任何人、物、作業(yè)不得占用此逃生通道，車間不定期對現(xiàn)場逃生通道進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)占用應(yīng)急通道的情況，有權(quán)立即停止罐內(nèi)作業(yè)。

參考文獻(xiàn)

［1］ GB50126-2008，工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范［S］.

［2］ GB/T 9793-2012，熱噴涂金屬和其他無機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金［S］. ［3］ JGJ130-2011，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范［S］.

Introduction to Large Liquid Sulphur Tank Thermal Spraying Aluminum Construction Safety Technical Measures

Yang Lian

Abstract：Construction Safety measures for accident prevention plays an extremely important role，mainly for large liquid sulfur tank thermal sprayed aluminum construction expand risk analysis，to ensure the safety of construction projects，high quality and efficient operation，to protect construction machinery，equipment not by accidental damage，protect human health and property safety，hereby submit the following safety technical measures.

Key words：large oxygen tanks；sandblasting；aluminum spray；risk analysis；safety technology

中圖分類號：TQ050.9

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

文章編號：1003–6490（2016）02–0062–02

收稿日期：2016–02–11

作者簡介：楊蓮（1987—），女，四川達(dá)州人，助理工程師，主要從事大型液硫儲罐、硫磺成型及裝車轉(zhuǎn)運技術(shù)工作。