發(fā)電機(jī)汽機(jī)輔機(jī)設(shè)備加裝閥門的焊接工藝

劉高磊

（370826196505070038，山東濟(jì)寧 272000）

發(fā)電機(jī)汽機(jī)輔機(jī)設(shè)備加裝閥門的焊接工藝

劉高磊

（370826196505070038，山東濟(jì)寧 272000）

研究了發(fā)電機(jī)汽機(jī)輔機(jī)設(shè)備加裝閥門的焊接工藝。對焊接性及安全性進(jìn)行分析，制定修復(fù)工藝措施，焊接環(huán)境對焊縫成型的影響及防護(hù)辦法，管對接縱口的焊接.根據(jù)此焊接工藝進(jìn)行的焊接表明：此焊接工藝選擇適當(dāng)，焊接接頭的力學(xué)性能、顯微組織滿足要求.可以保證工程要求的質(zhì)量。

汽機(jī)焊接；熄弧；回火；滲透探傷

棗莊市陽光熱電發(fā)電量大，發(fā)電設(shè)備長期處于超負(fù)荷運(yùn)行。在對其進(jìn)行檢修過程中發(fā)現(xiàn)，由于設(shè)備的長期超負(fù)荷運(yùn)行，可能導(dǎo)致一系列安全問題，必須對超負(fù)荷現(xiàn)象予以有效制止和改進(jìn)。2010年，市政園林公司負(fù)責(zé)對其進(jìn)行改善。本文就設(shè)備加裝閥門的焊接工藝進(jìn)行了分析和研究。

1 焊接性及安全性分析

1.1 不安全性分析

第一，在進(jìn)行作業(yè)過程中，由于管道錯(cuò)綜復(fù)雜，給施工帶來了較大的不便。

第二，管道的壓力較大。

第三，發(fā)電設(shè)備具有較好的導(dǎo)電性，可能引起觸電事故。

1.2 12GrMoV的焊接性

在進(jìn)行焊接過程中，由于冷卻速度影響，可能導(dǎo)致接頭脆性增加，從而導(dǎo)致接頭出現(xiàn)損毀問題。在進(jìn)行具體焊接過程中，需要對預(yù)熱溫度進(jìn)行把握，并在焊接完成后，對回火溫度進(jìn)行較好的處理。其溫度可控制在710～750℃。

2 制定修復(fù)工藝措施

2.1 焊接次序

焊接次序把握，首先對閥門兩端進(jìn)行打底焊，之后進(jìn)行分別填充操作。這一過程中，要對填充的時(shí)間進(jìn)行把握，并且對焊后的處理工作進(jìn)行認(rèn)真對待，以保證焊接的安全性和可靠性。

2.2 焊接規(guī)范的選擇

① 縱口：結(jié)合焊接規(guī)范情況來看，縱口的鋼材厚度應(yīng)該選擇10mm，并且在焊接過程中，需要分三層焊完。在焊接方法選擇時(shí)，打底焊以鎢極氬弧焊連弧焊法為主，焊接電流在100～110A之間；填充焊的電流在80～90A，并利用反月牙形運(yùn)條焊法；蓋面焊則采取正月牙形運(yùn)條焊法，電流在80A～90A之間。

② 橫口：在橫口焊接過程中，鋼板厚度為10mm，以多層多道焊的方式進(jìn)行。其中，打底焊以鎢極氬弧焊連弧焊法為主，電流在100～110A之間。填充焊電流在80～90A，并采取焊條電弧焊焊法；蓋面焊采取直線運(yùn)條排焊法，電流在80～90A之間。

2.3 焊條的選擇

焊條選用R317，∮2.5mm的堿性焊條，焊前經(jīng)350～400℃烘干1～2h，當(dāng)溫度降到150℃時(shí)，將焊條存放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。

2.4 加工坡口

采用碳弧氣刨加工坡口，碳棒直徑∮6mm。管壁厚度10mm，開單面V型坡口，用銼刀或磨光機(jī)去除坡口兩側(cè)20mm內(nèi)的油漆、鐵銹。

2.5 焊工培訓(xùn)

焊工培訓(xùn)需要對焊工是否具有相關(guān)資格進(jìn)行檢查，并且保證焊工具有成熟的焊工技術(shù)，在工作過程中，能夠以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度參與工作。同時(shí)，涉及到的相關(guān)焊接工作，提前進(jìn)行技術(shù)交底，并采取有針對性的培訓(xùn)工作。

2.6 焊接設(shè)備的選擇

設(shè)備選擇過程中，需要保證設(shè)備性能好，并能夠進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，以直流弧焊機(jī)為主。

3 安全質(zhì)量措施

第一，制定相應(yīng)的安全制度，并保證安全制度得到有效執(zhí)行，對員工的工作服以及安全帽佩戴情況進(jìn)行檢查。

第二，設(shè)置專人進(jìn)行配合，能夠?qū)﹄娏鬟M(jìn)行較好的調(diào)整，避免工作出現(xiàn)意外。

第三，注重對相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行把握，包括不準(zhǔn)在母材上進(jìn)行引??；不準(zhǔn)拉長弧或是挑弧焊；不準(zhǔn)應(yīng)用過大的焊接電流。

第四，注重加強(qiáng)滲透探傷檢驗(yàn)工作，按照J(rèn)B4370—1994標(biāo)準(zhǔn)，I級為合格。在出現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品時(shí)，進(jìn)行返修，對缺陷進(jìn)行解決，保證焊接質(zhì)量。

第五，對焊接完成后產(chǎn)生的焊縫進(jìn)行檢查，主要看其表面是否存在氣孔、咬邊、裂紋等問題，并對其進(jìn)行有效解決。

4 管對接縱口的焊接

4.1 蓋面焊

蓋面焊過程中，需要保證焊紋整齊，并且圓滑美觀。在具體操作過程中，需要對正月牙運(yùn)條進(jìn)行較好的利用，保證電弧咬斷，并且焊接速度要適中，采取中間快、兩端慢的焊接方法，保證焊接質(zhì)量符合實(shí)際要求。

在焊縫焊接完成之后，在對弧坑進(jìn)行填滿操作時(shí)，采取滅弧焊法。最后，對焊接表面的熔渣進(jìn)行清理，并加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作。若是在檢查工作中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要對其進(jìn)行返修，符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 填充焊

填充焊在應(yīng)用過程中，當(dāng)電弧引燃后，需要對其進(jìn)行加熱，并采取反月牙運(yùn)條方法。在具體操作過程中，保證焊道具有平整性的特點(diǎn)，避免焊縫出現(xiàn)氣孔和夾渣。

4.3 打底焊

打底焊操作過程中，要對傾角進(jìn)行把握，其中焊槍角度與切線傾角成80°～90°，兩側(cè)成90°。起焊的位置為仰焊位。

4.4 熄弧與接頭方法

首先，在熄弧過程中，需要對焊絲長度進(jìn)行較好把握，若是焊絲長度不足，需要進(jìn)行熄弧準(zhǔn)備。再具體操作過程中，要向溶池附近連續(xù)過度溶滴，使其背面飽滿，避免冷縮孔出現(xiàn)，之后向下熄弧。

其次，在接頭過程中，從后方進(jìn)行，并保持10mm左右的距離。在焊接過程中，焊條的直徑為電弧直徑，并需要在溶池對接頭進(jìn)行融化，之后將焊絲恢復(fù)原來的角度。

5 結(jié)束語

采用上述工藝措施，順利完成了陽光熱電三期檢修項(xiàng)目中汽機(jī)安裝閥門的工作，并獲得了滿意的焊接質(zhì)量。實(shí)踐證明，采用的焊接工藝是可行的，該工藝可供類似的工程參考選用。

［1］ 劉云龍.焊工（高級）（第2版）（國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材.技能型人才培訓(xùn)用書）［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2014.

［2］ 陳裕川.鋼制壓力容器焊接工藝（第2版）［M］.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.

Generator turbine auxiliary equipment installed valve welding

Liu Gao-lei

The welding process of valves for auxiliary equipment of generator steam turbine is studied.Welding and safety analysis，development of repair process measures，welding environment on the impact of weld formation and protection methods，tube docking vertical welding.Welding according to this welding process shows that：the welding process selection appropriate，welding joints mechanics Performance，microstructure to meet the requirements.Can guarantee the quality of the project requirements.

steam welding；arc quenching；tempering；penetration testing

TG455

A

1003-6490（2016）07-0169-02

2016-07-18

劉高磊（1965—），男，山東濟(jì)寧人，二級技師，主要從事焊工工作。