西安飛豹科技發(fā)展公司 牛 哲
斷路器操作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)研究
西安飛豹科技發(fā)展公司 牛 哲
在電氣線路當(dāng)中,斷路器是一種十分重要的電氣設(shè)備,對(duì)電氣線路通斷發(fā)揮著控制作用。斷路器性能的好壞,將會(huì)對(duì)下游電氣設(shè)備的安全性產(chǎn)生直接的影響,一旦斷路器發(fā)生故障,可能造成較為嚴(yán)重的損失。性能優(yōu)良的斷路器應(yīng)當(dāng)滿足合閘速度快、合閘時(shí)間短等要求,因此需要斷路器操作機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動(dòng)部件能夠提供合適的吸引力和排斥力,從而在合閘過程中,能夠根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)加速或減速操作?;诖?,本文主要研究了斷路器新型永磁驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),以期能夠提升斷路器的工作性能。
斷路器;操作機(jī)構(gòu);設(shè)計(jì);實(shí)現(xiàn)
斷路器是一種能夠?qū)﹄姎饩€路通斷進(jìn)行控制的電氣設(shè)備,在正常運(yùn)行中,斷路器能夠根據(jù)指令對(duì)電氣線路通斷進(jìn)行控制,如果電力系統(tǒng)發(fā)生故障,斷路器與繼電保護(hù)裝置相互配合,能夠?qū)⒐收想娏餮杆偾袛?,避免發(fā)生進(jìn)一步的安全事故。因此,在電氣線路中,其穩(wěn)定性和下游設(shè)備的安全性,與斷路器的性能有著很多的關(guān)系。
1.1 永磁驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)原理
永磁驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)是近年來對(duì)斷路器操作機(jī)構(gòu)的研究得出的成果,目前其主要的結(jié)構(gòu)包括四線圈永磁電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、磁分路永磁電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、磁短路環(huán)永磁電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、不對(duì)稱結(jié)構(gòu)永磁電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等。在永磁電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)中,對(duì)電磁鐵吸附鐵磁材料的特性加以運(yùn)用,對(duì)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)分閘與合閘操作。由于電磁鐵只能對(duì)鐵磁材料產(chǎn)生吸力,因而采用永磁驅(qū)動(dòng)的方式,通過永磁與電磁的相互作用,利用線圈對(duì)永磁體的吸引力和排斥力,對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行更好的驅(qū)動(dòng)。例如,在合閘過程中,合閘初始階段向線圈通入最大正向電流,對(duì)永磁體產(chǎn)生吸引,提升斷路器合閘速度。在合閘的一定階段中,線圈正向電流斷開,同時(shí)通入反向電流,使其對(duì)永磁體產(chǎn)生排斥,降低合閘速度,確保適當(dāng)?shù)挠|頭接觸速度。
1.2 永磁驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)力
對(duì)于永磁驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力,首先要進(jìn)行磁場(chǎng)分析,采用Magnetostatic命令,基于操作機(jī)構(gòu)部分回轉(zhuǎn)體的電磁場(chǎng),其運(yùn)動(dòng)為繞中心軸旋轉(zhuǎn),因而采用對(duì)稱坐標(biāo)平面進(jìn)行建模。建模器采用毫米為單位,將永磁體運(yùn)動(dòng)范圍定義為從下底板接觸到向上運(yùn)動(dòng)18毫米,每次變化范圍設(shè)定為1毫米的變量。利用軟件材料管理器,設(shè)定各部分材料的屬性,其中永磁體屬性為NE045,下底板、缸體屬性為20號(hào)鋼,線圈屬性為銅[1]。此后對(duì)邊界條件和源進(jìn)行指定,對(duì)求解參數(shù)、求解選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)定。然后進(jìn)行驅(qū)動(dòng)力合成及仿真優(yōu)化。如果斷路器狀態(tài)為分閘,線圈中沒有電流通過,永磁體受到-19N的合外力,如果斷路器狀態(tài)為合閘,斷開線圈中的電流,永磁體受到242N的合外力。
1.3 永磁驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)力測(cè)試
在永磁驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)力測(cè)試當(dāng)中,使用萬用表、功率放大器、信號(hào)發(fā)生器、MTS809系統(tǒng)等儀器設(shè)備。利用轉(zhuǎn)接塊在MTS809系統(tǒng)上下夾具之間,對(duì)10KV真空斷路器樣機(jī)進(jìn)行安裝,設(shè)定系統(tǒng)力傳感器輸出值為0。在測(cè)試過程中,信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生直流電壓信號(hào),功率放大器對(duì)其放大后形成直流電流信號(hào),同時(shí)將萬用表串聯(lián)在線圈中[2]。斷路器滅弧室靜觸頭與MTS809系統(tǒng)上夾具通過轉(zhuǎn)接軸連接,可動(dòng)轉(zhuǎn)軸與MTS809系統(tǒng)下夾具通過轉(zhuǎn)接軸連接。在線圈中通入方向、大小一定的電流,下夾具帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件向上運(yùn)動(dòng)10毫米,對(duì)應(yīng)力大小進(jìn)行記錄。
2.1 電路整體設(shè)計(jì)
在電路整體設(shè)計(jì)中,為了使斷路器的性能更為良好,在操作機(jī)構(gòu)電路設(shè)計(jì)中融合了智能化操作技術(shù)和微機(jī)控制方式。在斷路器工作當(dāng)中,顯示輸出模塊將分合閘控制指令發(fā)出,向DSP模塊傳遞指令。DSP模塊整理和分析輸入數(shù)據(jù),然后向驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)送結(jié)果[3]。驅(qū)動(dòng)模塊根據(jù)控制命令,驅(qū)動(dòng)斷路器進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作。在斷路器中,各個(gè)操作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)位移情況,可由光柵位移傳感器進(jìn)行記錄,并向DSP模塊發(fā)送數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制。顯示輸入模塊在分合閘結(jié)束后,對(duì)斷路器合閘情況進(jìn)行顯示。在斷路器的工作過程中,驅(qū)動(dòng)模塊、DSP模塊等由電源模塊供給能量。
2.2 電路模塊設(shè)計(jì)
在斷路器操作機(jī)構(gòu)電路中,主要應(yīng)用了DSP模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、儲(chǔ)能電容模塊、直流電源模塊、反饋信號(hào)采樣調(diào)制模塊等部分。其中DSP模塊設(shè)計(jì)中,對(duì)適當(dāng)DSP芯片進(jìn)行選擇,該數(shù)字信號(hào)處理器具有特殊的結(jié)構(gòu),能夠在快速數(shù)字信號(hào)運(yùn)算微處理器中進(jìn)行應(yīng)用。驅(qū)動(dòng)模塊設(shè)計(jì)采用了光電隔離芯片6N137、晶閘管基極驅(qū)動(dòng)芯片IR2110。儲(chǔ)能電容模塊能夠提供300V直流電壓,交流電通過整流橋向四個(gè)470uF大電容進(jìn)行充電。同時(shí)采用了NTC3D20熱敏電阻,對(duì)電路提供熱保護(hù)。直流電源模塊設(shè)計(jì)采用了TL431芯片,能夠輸出3V~24V電壓,提供可調(diào)穩(wěn)壓直流電源。反饋信號(hào)采樣調(diào)制模塊,主要處理斷路器分合閘狀態(tài)、線圈驅(qū)動(dòng)電壓電流、運(yùn)動(dòng)部件位移等信號(hào)。
2.3 控制方式設(shè)計(jì)
斷路器控制系統(tǒng)對(duì)斷路器的控制,是通過對(duì)電信號(hào)的接受和邏輯判斷加以分析實(shí)現(xiàn)的。在新型永磁驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)中,控制原理與現(xiàn)有操作機(jī)構(gòu)相似,通過對(duì)線圈通電,實(shí)現(xiàn)斷路器的分閘與合閘[4]。在控制系統(tǒng)中,通常設(shè)置電容充電控制環(huán)節(jié),以對(duì)控制系統(tǒng)穩(wěn)定性進(jìn)行保證。在斷路器控制中,最重要的部分是邏輯分析,根據(jù)輸入電壓、電流,對(duì)線路是否存在欠電壓、過流、短路等故障進(jìn)行判斷。如果判斷結(jié)果為故障,邏輯分析模塊會(huì)將發(fā)出相應(yīng)指令,控制操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作。按照不同的邏輯分析模塊,控制方式主要包括了微機(jī)控制、電子控制、繼電器控制等方法。其中,基于微機(jī)控制的方式更為先進(jìn),利用CPU對(duì)信號(hào)進(jìn)行采集和處理,通過邏輯判斷發(fā)出控制指令,從而控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
3.1 同步關(guān)合影響因素
在永磁機(jī)構(gòu)同步關(guān)合的過程當(dāng)中,老化、預(yù)擊穿、環(huán)境溫度、控制電壓等因素,都會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響。斷路器老化后,其分合閘行程會(huì)有所改變,因此分合閘時(shí)間也會(huì)變化[5]。如果斷路器合閘速度較慢,在預(yù)定合閘時(shí)間之前,斷口可能產(chǎn)生預(yù)擊穿進(jìn)而導(dǎo)通,產(chǎn)生較大的瞬態(tài)電壓,影響斷路器的正常合閘。溫度的變化會(huì)對(duì)斷路器線圈電容、電阻等數(shù)值產(chǎn)生影響,對(duì)于永磁體來說,由于其通電時(shí)間大約為20~30毫秒,具有較小的發(fā)熱量,因而永磁體性能不會(huì)受到較大影響。在不同的溫度下,斷路器分合閘過程中的阻尼系數(shù)也會(huì)變化,進(jìn)而使分合閘阻尼改變,對(duì)斷路器分合閘時(shí)間產(chǎn)生影響。此外,斷路器電解電容器充電后的放電電壓為其提供控制電壓,這一電壓的大小,會(huì)對(duì)分合閘線圈勵(lì)磁電流大小產(chǎn)生直接影響,進(jìn)而影響勵(lì)磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)的大小。所以,控制電壓對(duì)斷路器分合閘過程也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。
3.2 開閉環(huán)控制策略的實(shí)現(xiàn)
在分閘過程中,控制策略為先加速再減速。在某一時(shí)刻,DSP將合閘指令發(fā)出,合閘線圈中通入最大正向電流,對(duì)永磁體產(chǎn)生吸力。在合閘某一階段,DSP將減速指令發(fā)出,分閘線圈通入最大正向電流,對(duì)永磁體產(chǎn)生斥力。在動(dòng)靜觸頭開始接觸的時(shí)刻,DSP將加速信號(hào)發(fā)出,合閘線圈中通入正向電流,對(duì)永磁體產(chǎn)生吸力[6]。在閉環(huán)控制策略中,首先應(yīng)進(jìn)行開環(huán)調(diào)試,利用開環(huán)控制策略,獲取理想的分合閘曲線,然后將調(diào)試出的理想曲線作為跟蹤目標(biāo)進(jìn)行閉環(huán)跟蹤,確保一致的分合閘。最后對(duì)理想曲線進(jìn)行更新,隨著動(dòng)靜觸頭的磨損,對(duì)操作曲線進(jìn)行重新生成,以確保閉環(huán)操作的準(zhǔn)確性和有效性。
3.3 樣機(jī)測(cè)試
采用10KV真空斷路器原理樣機(jī),對(duì)永磁驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行樣機(jī)測(cè)試。利用Matlab語言編寫調(diào)試界面,其中包括了數(shù)據(jù)存儲(chǔ)路徑、調(diào)試曲線顯示、串口設(shè)置、曲線參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、開環(huán)控制參數(shù)、控制按鈕等區(qū)域和功能[7]。測(cè)試系統(tǒng)中,采用了調(diào)試用計(jì)算機(jī)、硬件電路、斷路器原理樣機(jī)等模塊。測(cè)試結(jié)果顯示,合閘過程所用時(shí)間為19.40ms,動(dòng)靜觸頭運(yùn)動(dòng)距離為10.25mm,永磁體運(yùn)動(dòng)距離為14.71mm,動(dòng)靜觸頭接觸速度為0.99m/s,在動(dòng)靜觸頭接觸前10ms的時(shí)間內(nèi),平均速度在0.8m/s以上。在分閘過程中,動(dòng)靜觸頭分離時(shí)間為19.50ms,永磁體和動(dòng)觸頭可動(dòng)部件碰撞速度為1.3m/s,永磁體在37.8ms時(shí)運(yùn)動(dòng)到最下端,完成分閘動(dòng)作。這一過程中,可動(dòng)部件的平均運(yùn)動(dòng)速度在0.6m/s以上。
在電氣線路控制系統(tǒng)當(dāng)中,斷路器作為一種重要的電氣設(shè)備,對(duì)線路的開斷、關(guān)合進(jìn)行控制,其性能會(huì)對(duì)線路及線路中的電氣設(shè)備產(chǎn)生直接影響。在斷路器當(dāng)中,操作機(jī)構(gòu)的性能,往往決定了斷路器的性能?;诖?,本文對(duì)新型永磁驅(qū)動(dòng)操作結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了研究,分析了操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與電路設(shè)計(jì),同時(shí)分析了其控制聯(lián)調(diào)的實(shí)現(xiàn),為斷路器性能的提升提供依據(jù)和參考。
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牛哲(1988—),男,河南三門峽人,大學(xué)本科,助理工程師,研究方向:電氣控制。