7S管理在安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

徐斌

（云南華電金沙江中游水電開發(fā)有限公司，云南 麗江 674100）

7S管理在安全生產(chǎn)中的應(yīng)用

徐斌

（云南華電金沙江中游水電開發(fā)有限公司，云南 麗江 674100）

在現(xiàn)代化安全生產(chǎn)過程中，實(shí)行7S管理可以為企業(yè)創(chuàng)建一個(gè)更加舒適的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)安全性，樹立良好的企業(yè)形象?；诖耍撐膶?duì)7S的基本概念進(jìn)行了介紹，對(duì)7S在現(xiàn)場管理過程中發(fā)揮的作用進(jìn)行分析，對(duì)7S管理在安全生產(chǎn)中的具體應(yīng)用進(jìn)行探討。

7S管理；安全生產(chǎn)；樣板區(qū)

【DOI】10.13616/j.cnki.gcjsysj.2016.05.048

1　引言

在企業(yè)管理中，采用7S管理方法可以提高現(xiàn)場管理水平，建立干凈、整潔的工作環(huán)境，提高員工工作效率，保證生產(chǎn)的安全性，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際管理過程中，7S管理主要包括整理、清掃、整頓、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約這7個(gè)方面，本文重點(diǎn)對(duì)7S管理在安全生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行探討。

2　案例介紹

阿海水電廠地處云南省麗江市寧蒗縣和玉龍縣交界的金沙江中游河段，是金沙中游河段“一庫八級(jí)”的第四級(jí)。電廠總裝機(jī)容量為2000MW。為了深化管理工作，阿海水電站結(jié)合自身的實(shí)際情況，多措并舉，在安全管理中深入推行7S管理，使企業(yè)安全生產(chǎn)管理進(jìn)一步得以強(qiáng)化。

3　7S管理的基本概念

7S是Seiton（整頓）、Shitsuke(素養(yǎng)）、Seiri(整理)、Seiso(清掃)、Safety(安全)、Seikeetsu（清潔）、Save（節(jié)約）7個(gè)英文單詞的縮寫。7S管理是在5S管理上發(fā)展起來的1種管理方法。5S是1種對(duì)材料、人員、機(jī)械、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法，其起源于日本。管理的主要目的是為了保證生產(chǎn)的安全性和作業(yè)空間，后來為了達(dá)到品質(zhì)管理和生產(chǎn)管理的基本要求，又相繼提出了清潔、清掃、修養(yǎng)3個(gè)方面的管理內(nèi)容[1]。而7S管理的主要對(duì)象是現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，需要從全局的角度對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行綜合考慮，然后根據(jù)實(shí)際情況制定具有較高可行性的計(jì)劃和措施，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。7S管理的重點(diǎn)是素養(yǎng)，如果不提高員工的素養(yǎng)，7S的管理將無法持續(xù)開展下去。

4　7S管理的相關(guān)內(nèi)容

4.1整頓（Seiton）

整頓指的是對(duì)需要的事、物、人等進(jìn)行合理的定位后在現(xiàn)場進(jìn)行整理。然后在施工現(xiàn)場根據(jù)需要對(duì)保留下來的物品進(jìn)行科學(xué)的擺放，保證可以在最短的時(shí)間內(nèi)找到所需要的物品。在進(jìn)行整頓時(shí)，重點(diǎn)需要做好以下幾個(gè)方面的工作院淤為了方便尋找，不同的物品要有固定的擺放區(qū)域和擺放地點(diǎn)，避免因物品放置混亂而產(chǎn)生不必要的錯(cuò)誤；于確定物品的擺放地點(diǎn)。比如在對(duì)物品進(jìn)行擺放時(shí)，使用頻率較低的物品可以稍微放遠(yuǎn)一點(diǎn)(如在廠房的某處進(jìn)行集中堆放)，而使用頻率較高的物品要盡量放得近一點(diǎn)(如將物品放置在作業(yè)區(qū))；盂物品擺放目視化。對(duì)于定量裝載的物品要達(dá)到過目知數(shù)的要求，使用不同的顏色對(duì)不同擺放區(qū)域的物品進(jìn)行標(biāo)記和區(qū)分，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的物品進(jìn)行合理擺放可以更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提升工作效率。

4.2整理(Seiri)

在對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全管理的過程中，首先要將需要和不需要的東西分開，并合理地進(jìn)行處理。其管理的重點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場不同類型的物品按類別進(jìn)行劃分。明確作業(yè)現(xiàn)場需要什么、不需要什么。其次，對(duì)于多余的材料、產(chǎn)生的垃圾、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人生活用品等現(xiàn)場用不到的物品要立即將其從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出去。整理工作的主要目的是為了清理掉現(xiàn)場用不到的物品，要對(duì)廠房設(shè)備的四周、廠房的各個(gè)工位、工具箱的內(nèi)部和外部、廠房的上部和下部、廠房的各個(gè)死角等進(jìn)行認(rèn)真地清理和尋找，保證作業(yè)現(xiàn)場沒有用不到的東西[2]。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行整理主要有以下幾個(gè)方面的目的院淤使作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)空間得到增大；于使作業(yè)現(xiàn)場沒有雜物，保持通道暢通，提升工作效率以及安全性；盂降低磕碰的概率，確保作業(yè)的安全；榆徹底將管理過程中因材料設(shè)備擺放不規(guī)范而引發(fā)的事故消除；虞可以更好地節(jié)省資金，降低庫存量；愚可以使員工的工作作風(fēng)得以改善，并提高員工的工作積極性。

4.3清掃（Seiso）

盡量打掃干凈作業(yè)現(xiàn)場，及時(shí)修理出現(xiàn)故障的設(shè)備，保證設(shè)備可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由于作業(yè)過程中產(chǎn)生的垃圾、油污、灰塵等會(huì)使施工現(xiàn)場變臟，影響設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，甚至?xí)T發(fā)安全事故。此外臟亂的施工現(xiàn)場還會(huì)對(duì)員工的心情造成影響。所以需要及時(shí)將贓物清理干凈，為員工提供1個(gè)舒適的作業(yè)環(huán)境。在進(jìn)行清掃時(shí)，需要重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)：①在清掃設(shè)備時(shí)，要重點(diǎn)做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，將清掃設(shè)備和設(shè)備的檢修有機(jī)地結(jié)合起來；②每一個(gè)作業(yè)人員都要對(duì)自己使用的工具和設(shè)備進(jìn)行清掃;③在清掃的過程中，當(dāng)遇到地面有漏油、漏水、漏氣時(shí)，要及時(shí)找出原因并針對(duì)具體問題采取相應(yīng)的處理措施。

4.4清潔(Seikeetsu)

做好整理、整頓和清掃工作以后，要注意做好后期的維護(hù)工作，將施工現(xiàn)場保持在一個(gè)良好的狀態(tài)下。清潔工作要對(duì)之前的幾項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)一步加深，從根本上消除所有可能引發(fā)安全事故的根源，從而建立1個(gè)舒適的作業(yè)環(huán)境，使員工可以輕松愉快地工作。在進(jìn)行清潔工作時(shí)需要做好以下幾個(gè)方面：①要保證廠房環(huán)境整潔，提升作業(yè)人員的工作積極性。②在保證物品整潔的同時(shí)要保證自身干凈整潔，比如儀表的整潔、衣服的整潔等。此外除了要保證外觀清潔以外，還要有良好的道德素質(zhì)，懂得尊重他人。③要保證環(huán)境不會(huì)受到外界的污染，將環(huán)境中各種污染源消除，預(yù)防職業(yè)病的出現(xiàn)。

4.5素養(yǎng)（Shitsuke）

要加強(qiáng)員工素養(yǎng)的培訓(xùn)力度，讓員工養(yǎng)成遵循規(guī)章制度做事的習(xí)慣，提升員工的整體素養(yǎng)。只有員工的整體素質(zhì)提升了，才可以保證各項(xiàng)工作的順利開展。因此，企業(yè)要始終將培養(yǎng)高素質(zhì)人才作為1項(xiàng)重要工作，使員工養(yǎng)成遵守規(guī)章紀(jì)律的好習(xí)慣。

4.6安全（Safety）和節(jié)約（Save）

在進(jìn)行管理時(shí)要將所有存在的安全隱患消除，防止安全事故的發(fā)生，保證每一個(gè)員工的生命財(cái)產(chǎn)安全，使作業(yè)可以持續(xù)開展，減少因安全事故造成的經(jīng)濟(jì)損失。此外,為了提高施工效率，要對(duì)能源、空間和時(shí)間進(jìn)行合理使用，營造1個(gè)物盡其用的施工環(huán)境。在管理的過程中要堅(jiān)持以下3個(gè)原則：①要以主人公的心態(tài)看待企業(yè)的資源，能用的東西盡可能利用;②所有能夠使用的東西都不要浪費(fèi)；③不允許隨意丟棄物品，做到物盡其用。

5　安全生產(chǎn)中應(yīng)用7S管理的方法

5.1充分宣傳7S管理制度，營造良好的學(xué)習(xí)氛圍

在使用7S管理方法進(jìn)行管理時(shí)，為了使企業(yè)的每一個(gè)員工都可以接受7S管理理念，阿海水電廠加強(qiáng)了在日常工作和工程中對(duì)7S管理的宣傳力度，讓每一個(gè)員工都正確地認(rèn)識(shí)7S管理，了解7S管理的主要內(nèi)容，從而樹立正確的工作理念[3]。在企業(yè)內(nèi)部形成良好的學(xué)習(xí)氛圍，積極進(jìn)行創(chuàng)新，將企業(yè)員工的主觀能動(dòng)性、積極性充分發(fā)揮出來，使7S管理可以進(jìn)一步深化和推進(jìn)。

5.2設(shè)立樣板區(qū)

在開展7S管理工作的過程中，阿海水電廠將文明生產(chǎn)作為提高企業(yè)安全管理的重要內(nèi)容，開展了“7S樣板區(qū)”的創(chuàng)建活動(dòng)。通過打造樣板區(qū)，讓企業(yè)全體員工都成為了7S管理的參與者、策劃者和受益者，調(diào)動(dòng)了員工參與7S管理的主動(dòng)性和積極性，污染源、危險(xiǎn)源得到了有效的控制，初步形成了“人造環(huán)境、環(huán)境影響人”的氛圍。

5.3做好培訓(xùn)工作，提升管理人員的素質(zhì)

在管理過程中，管理人員的綜合素質(zhì)對(duì)管理水平有著直接的影響，如果管理人員素質(zhì)不高，7S管理就無法達(dá)到應(yīng)有的管理效果。因此，管理人員要具有較高的責(zé)任心和事業(yè)心，不僅要懂得技術(shù)和生產(chǎn)，還要有一套靈活的管理措施來提高班組成員的工作積極性。管理人員要不斷學(xué)習(xí)7S管理知識(shí)，充分發(fā)揮帶頭作用，以身作則。阿海水電廠在管理過程中，積極對(duì)管理人員和員工進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工的思想認(rèn)識(shí)和團(tuán)隊(duì)意識(shí)，使其養(yǎng)成按規(guī)定辦事的好習(xí)慣，使7S樣板區(qū)的成果得到進(jìn)一步鞏固。

5.4制定具體的管理目標(biāo)

在管理的過程中，結(jié)合阿海電廠的實(shí)際情況實(shí)施7S管理方案，制定具體的推進(jìn)目標(biāo)和實(shí)施細(xì)節(jié)，對(duì)相關(guān)的規(guī)范和要求進(jìn)行明確，制定計(jì)劃，將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)部門、每一個(gè)區(qū)域、每一臺(tái)設(shè)備、每一個(gè)班組員工身上。要讓所有的員工都參與到7S管理工作中來。引導(dǎo)員工主動(dòng)去解決遇到的問題，提升作業(yè)效率。充分將員工的智慧發(fā)揮出來，積極進(jìn)行創(chuàng)新，不斷對(duì)7S管理進(jìn)行深化和提升。

5.5做好考核、評(píng)分工作

加強(qiáng)各個(gè)單位對(duì)7S管理工作的監(jiān)督管理力度，將7S管理納入到崗位責(zé)任制度中，定期對(duì)管理效果進(jìn)行評(píng)分考核并根據(jù)考核結(jié)果對(duì)員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)或懲罰。利用宣傳欄、曝光臺(tái)等形式對(duì)優(yōu)秀員工進(jìn)行表彰。每一個(gè)班組都制定詳細(xì)的評(píng)分考核制度，形成1個(gè)奮發(fā)向上的團(tuán)隊(duì)。對(duì)班組7S管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)、創(chuàng)新和改善，不斷對(duì)7S管理進(jìn)行優(yōu)化和深化，提升班組現(xiàn)場管理水平。

6　結(jié)語

綜上所述，在企業(yè)管理中引入7S管理措施可以為員工提供良好的工作環(huán)境，通過對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清理和整理，降低了失誤率，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性。定期的維護(hù)保養(yǎng)工作，降低了設(shè)備事故率，提高了資源的利用率，由于每1個(gè)作業(yè)場所都有1個(gè)相對(duì)舒適的工作環(huán)境，所有的作業(yè)流程都比較順暢，出現(xiàn)意外事故的概率明顯降低了，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率及員工的素質(zhì)，使得企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到了明顯提升。

【1】王戈.談5S在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用[J].本溪冶金高等專科學(xué)校學(xué)報(bào), 2004(12):30-31.

【2】周明康.對(duì)7S現(xiàn)場管理的探討[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2008(3):63-64.

【3】元國紅.強(qiáng)化技術(shù)管理,提高企業(yè)核心競爭力[J].紡織器材,2007(3): 53-56.

Application of 7S Management in Safety Production

XU Bin
(Yunnan Huadian Jinsha River Hydropower Development Co.Ltd.，Lijiang 674100，China)

In the process of the modernization of production safety,the implementation of 7S management can create a more comfortable working environment for the enterprise,improve the safety of production,establish a good corporate image.Based on this,this paper first introduces the basic concept of 7S,the role of 7S in the field management process is analyzed,and finally the specific application of 7S management in the safe production is discussed.

7S management;safety production;sample area

TU714

B

1007-9467（2016）05-0161-03

徐斌（1974～），男，貴州貴陽人，工程師，從事發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)管理研究，（電子信箱）543800337@qq.com。

2015-10-12