關(guān)于火力發(fā)電廠脫硫廢水零排放處理技術(shù)的研究

韋東雪

（神華國(guó)華廣投（柳州）發(fā)電有限責(zé)任公司）

關(guān)于火力發(fā)電廠脫硫廢水零排放處理技術(shù)的研究

韋東雪

（神華國(guó)華廣投（柳州）發(fā)電有限責(zé)任公司）

現(xiàn)階段，各個(gè)政府部門及相關(guān)企業(yè)開始大力推廣環(huán)保和節(jié)能政策，燃煤火電廠的廢水處理成為目前最需要解決的問題之一。燃煤火力電廠脫硫廢水的有效處理，不僅有利于降低對(duì)環(huán)境的污染度，還有利于水資源利用率的提高，從而促進(jìn)企業(yè)獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，本文主要從燃煤火力電廠脫硫廢水處理的現(xiàn)狀入手，并提出了相應(yīng)的零排放處理工藝，僅供參考。

燃煤電廠；脫硫廢水；零排放；處理工藝

1 前言

燃煤電廠脫硫廢水零排放主要是指燃煤電廠在脫硫過程中，所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過一定處理后，能轉(zhuǎn)換成可被利用且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染的用水，從而達(dá)到廢水零排放的目的。為了更好實(shí)現(xiàn)廢水零排放的目的，需要相關(guān)部門對(duì)脫硫廢水的形成機(jī)理和造成的危害進(jìn)行深入了解，并結(jié)合其主要特點(diǎn)，采取有效合理的處理措施，對(duì)燃煤電廠的脫硫廢水處理效果進(jìn)行強(qiáng)化。因此，筆者結(jié)合自身多年的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)燃煤電廠的脫硫廢水問題進(jìn)行以下內(nèi)容的探討和分析。

2 形成機(jī)理及危害

2.1 形成機(jī)理

脫硫工藝技術(shù)較多，但燃煤電廠主要采用的是石灰石與石膏濕法工藝，由于煤經(jīng)過燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，其中含有二氧化硫、氮氧化物及大量的灰塵等，在脫硫過程中，二氧化硫及部分煙塵被石灰石漿液洗滌下來，形成含有亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬等混合物，其中也包括大量的氯離子。為了保持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)之間的平衡，避免煙氣中氯離子的濃度超過相關(guān)的規(guī)定值，且保障石膏的質(zhì)量，則需要一定量的廢水從系統(tǒng)中排放出來。廢水中含有的雜質(zhì)主要有懸浮物、鹽及重金屬等。脫硫廢水中的亞硫酸鹽、硫酸鹽、懸浮物和重金屬等都會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染。

2.2 危害

脫硫廢水中所含的污染物均是對(duì)環(huán)境污染最大的污染源之一，若不對(duì)其進(jìn)行及時(shí)有效的處理。必然會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大程度的破壞。不僅會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的平衡造成影響，在一定程度上，還會(huì)降低企業(yè)的社會(huì)公信力，因此，相關(guān)企業(yè)要對(duì)其予以高度重視。只有加強(qiáng)對(duì)脫硫廢水的處理，才能減少其對(duì)環(huán)境帶來的危害，有效的保護(hù)環(huán)境，同時(shí)還能有效的確保電廠的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

3 特點(diǎn)

經(jīng)過對(duì)燃煤電廠脫硫廢水的形成機(jī)理及造成的危害進(jìn)行分析后，我們對(duì)其有了更深一步的認(rèn)識(shí)。為了強(qiáng)化脫硫廢水處理的效果，更好的采取相應(yīng)的工藝，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)其處理，需要對(duì)脫硫廢水處理的特點(diǎn)進(jìn)行分析，其具體內(nèi)容如下：

3.1 成分復(fù)雜且水質(zhì)變化大

由于燃煤的成分不同，燃煤經(jīng)過燃燒后產(chǎn)生的煙氣里所含的二氧化硫、氮氧化物、煙塵等的含量也不同，在經(jīng)過吸收塔洗滌吸收之后，產(chǎn)生的混合物的成分也會(huì)不同，脫硫廢水的成分也會(huì)發(fā)生較大的變化。其水質(zhì)成分較為復(fù)雜，與脫硫工藝、煙氣成份、灰份、吸收劑等多種因素有關(guān)，即使是同一電廠，在發(fā)電設(shè)備不間斷地運(yùn)行中，脫硫廢水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生較大的變化，這就給脫硫廢水的處理帶來了不小的難度。

3.2 含鹽量較高

鹽（主要是氯鹽及硫酸鹽）在脫硫廢水中的含量比其它雜志的含量要高很多，再加上電能生產(chǎn)力度的變化，相應(yīng)的含鹽量也會(huì)發(fā)生較大變化，每升的廢水含鹽量在30000～60000mg范圍內(nèi)，較高的含鹽量，不僅會(huì)增加脫硫廢水的處理難度，還會(huì)提高相應(yīng)的處理成本。

3.3 懸浮物含量較大

脫硫廢水中含有較多的懸浮物，給脫硫廢水處理裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成一定程度的影響，其存在的懸浮物可高達(dá)50000mg/m3，同樣也會(huì)增加脫硫廢水的處理難度和成本。

3.4 腐蝕性較強(qiáng)

脫硫廢水的成分比較復(fù)雜，含有重金屬元素和Cl-、SO42-等酸性雜質(zhì)，由于其具有較強(qiáng)的腐蝕性，會(huì)對(duì)設(shè)備和管道造成一定程度的破壞，從而造成脫硫廢水出現(xiàn)泄漏或機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，除此之外，鈣離子和鎂離子在燃煤廢水中的含量較多，且處于飽和狀態(tài)，在溫度升高時(shí)，機(jī)械設(shè)備會(huì)發(fā)生結(jié)垢，從而影響其使用壽命。

3.5 重金屬離子的含量較多

煤炭中含有Cr、Ni、Hg等較多的重金屬元素，這些重金屬元素中有少部分是以氣體形態(tài)存在煙氣中的，并跟著煙氣進(jìn)入吸收塔，和漿液發(fā)生接觸，在其接觸的過程中被洗滌、溶解到漿液中。除此之外，石灰中也含有少量的重金屬元素，也會(huì)隨著石灰石分的溶解進(jìn)入到脫硫廢水中。大部分中金屬是具有毒性的，會(huì)對(duì)動(dòng)植物的生命活動(dòng)造成極大影響，因此，要加大對(duì)含有重金屬?gòu)U水的處理力度。

4 燃煤電廠脫硫廢水零排放處理工藝分析

目前脫硫廢水深度處理技術(shù)工藝較多，但都不夠成熟，在未能進(jìn)行深度處理的情況下該該怎樣加大對(duì)脫硫廢水的處理力度，從而更好的實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。筆者主要結(jié)合自身從事該方面的多年工作經(jīng)驗(yàn)來看，可采取以下技術(shù)加強(qiáng)對(duì)脫硫廢水的處理：

4.1 燃煤電廠脫硫廢水零排放處理工藝技術(shù)

4.1.1 中和技術(shù)

在結(jié)合發(fā)電站實(shí)際情況的前提下，可對(duì)脫硫廢水進(jìn)行中和處理，及時(shí)將廢水注進(jìn)混合池中，并在混合池中注入堿性化學(xué)試劑或石灰，進(jìn)行酸堿中和處理，從而對(duì)脫硫廢水的pH值進(jìn)行調(diào)整，并去除脫硫廢水中含有的鈣鎂離子。

4.1.2 重金屬分離技術(shù)

中和處理過程中石灰的加入不但升高了廢水的pH值，而且使Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。當(dāng)pH值達(dá)到9.0～9.5時(shí)，大多數(shù)重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。但Pb2+、Hg2+仍會(huì)以離子形態(tài)留在廢水中。形成難溶性的酸性物質(zhì)，為了將這些金屬離子分離掉，就可以采用重金屬分離技術(shù)，一般情況下，就是在脫硫廢水中摻加有機(jī)硫化物，從而使Pb2+、Hg2+反應(yīng)形成難溶的硫化物沉淀、分離、去除。

4.1.3 絮凝處理技術(shù)

在做好上述工作的基礎(chǔ)上，接著應(yīng)采用絮凝技術(shù)去除廢水中的膠體，主要是以氯化鐵作為絮凝劑，并將其加入脫硫廢水之中，使許多細(xì)小而分散的顆粒和膠體物質(zhì)凝聚成大顆粒而沉積下來。為了確保其更好地發(fā)揮作用，還應(yīng)在廢水出口中加入一定的助凝劑，降低顆粒的表面張力，進(jìn)一步促進(jìn)氫氧化物和硫化物的沉淀處理，同時(shí)有效的使脫硫廢水中的懸浮物也沉降、分離，為綜合處理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4.1.4 沉淀處理技術(shù)

在完成上述工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)將廢水及時(shí)裝移到其它設(shè)備，并隨時(shí)觀察廢水的具體處理情況，一般經(jīng)過上述處理后，會(huì)有一些絮凝狀的污泥沉積在廢水的底部，在這種情況下，可利用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，并污泥進(jìn)行固液分離分離處理，另外，要特別注意檢查經(jīng)過處理后廢水的pH值和懸浮物含量，確保其達(dá)標(biāo)后，再利用凈化泵或復(fù)用水將其去除掉或回用，如果還未達(dá)標(biāo)，則再一次按照上述處理工藝進(jìn)行凈化，直到達(dá)標(biāo)即可。

4.2 廢水處理中需要注意的問題

在對(duì)脫硫廢水進(jìn)行處理時(shí)，為了更好的將廢水中的各種雜質(zhì)分離出來，需要結(jié)合脫硫廢水的特點(diǎn)，將適用的處理方法確定下來。因此，在具體的處理過程中，主要講，絮凝沉淀技術(shù)和綜合處理技術(shù)結(jié)合起來，及時(shí)將脫硫廢水中的有害物質(zhì)排除掉，但去除廢水中的鈉離子是有一定難度的，再加上需要處理的廢水量較大，導(dǎo)致脫硫廢水處理的成本比較高，所以，要加強(qiáng)對(duì)脫硫廢水處理技術(shù)進(jìn)行完善，及時(shí)將新工藝及新技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。

除此之外，要結(jié)合發(fā)電企業(yè)的實(shí)際需求，對(duì)現(xiàn)有飛鼠處理技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，從而更有效的完成對(duì)新型處理技術(shù)的轉(zhuǎn)換，對(duì)脫硫廢水進(jìn)行綜合處理，特別是在預(yù)處理和深處理這兩個(gè)階段，要加強(qiáng)對(duì)脫硫廢水中有害物質(zhì)的沉淀處理。在預(yù)處理階段中，可對(duì)脫硫廢水進(jìn)行至少兩次的沉淀雜質(zhì)處理，從而達(dá)到軟化廢水、降低后續(xù)處理工序結(jié)構(gòu)、堵塞幾率的目的；而在深處理階段則可采用蒸發(fā)結(jié)晶單元進(jìn)行固液分離，蒸發(fā)冷凝下來的水回用，從而實(shí)現(xiàn)脫硫廢水處理零排放的目的。

5 結(jié)語

綜上所述，加強(qiáng)對(duì)燃煤電廠脫硫廢水處理的零排放，對(duì)節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境具有重要意義。作為現(xiàn)代化的燃煤電廠企業(yè)，要充分意識(shí)到脫硫廢水處理的重要性和必要性，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)脫硫廢水處理過程的管理力度，同時(shí)緊盯脫硫廢水深度處理技術(shù)的發(fā)展情況，適時(shí)地引入，及時(shí)改造，才能有效保證脫硫廢水的高效處理，從而實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放，減少對(duì)環(huán)境的污染，提高發(fā)電企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益，從而促進(jìn)發(fā)電企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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[3]王少華.淺談火力發(fā)電廠脫硫廢水零排放處理技術(shù)[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2015（8）：65～66.

X703

A

1004-7344（2016）16-0237-02

2016-5-18

韋東雪（1988-），女，本科，主要從事火力發(fā)電廠技術(shù)管理工作。