蘇衍超
(天津天鐵冶金集團有限公司,河北涉縣056404)
天鐵質(zhì)量管理系統(tǒng)的改進設(shè)計
蘇衍超
(天津天鐵冶金集團有限公司,河北涉縣056404)
為滿足生產(chǎn)需求,對天鐵質(zhì)量管理系統(tǒng)進行重新設(shè)計和開發(fā),建立了一套標(biāo)準(zhǔn)、便捷、準(zhǔn)確的質(zhì)量管理系統(tǒng),實現(xiàn)了物料和產(chǎn)品管理、標(biāo)準(zhǔn)管理、樣品管理、質(zhì)量分析評價、相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)整合、用戶權(quán)限管理、紀(jì)檢監(jiān)察和經(jīng)營管理、基礎(chǔ)信息管理等功能,將財務(wù)管控系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)等管理系統(tǒng)進行有效的兼容和整合,保證了業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確快速傳遞,提高了工作效率,保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
質(zhì)量;管理;系統(tǒng);改進
質(zhì)量是企業(yè)的生命線,是企業(yè)競爭的核心力。質(zhì)量水平的高低和改進的快慢,關(guān)系到企業(yè)的興衰和存亡。天鐵質(zhì)量管理系統(tǒng)自2006年投運以來,實現(xiàn)了物料編碼的規(guī)范化、檢化驗數(shù)據(jù)自動判定、儀器數(shù)據(jù)的自動采集、對檢化驗數(shù)據(jù)的加密解密等功能。但隨著公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的變化及各部門對檢化驗工藝的要求越來越高,越來越精細(xì)化,同時伴隨著公司管理的逐步加強,質(zhì)量管理需要和相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)整合兼容,但目前的質(zhì)量系統(tǒng)只是和相關(guān)系統(tǒng)做了接口,操作起來復(fù)雜,同時由于原系統(tǒng)架構(gòu)的原因,不能進行深層次的整合。隨著財務(wù)管控系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)等綜合性管理系統(tǒng)投入運行后,質(zhì)量系統(tǒng)的編碼體系不能和財務(wù)管控兼容。使得原有的質(zhì)量管理系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有公司生產(chǎn)的需要,因此迫切需要對質(zhì)量管理系統(tǒng)進行重新設(shè)計和開發(fā)。
財務(wù)管控系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)等綜合性管理系統(tǒng)投入運行后,質(zhì)量系統(tǒng)的編碼體系不能和財務(wù)管控兼容。
質(zhì)量系統(tǒng)原有數(shù)據(jù)庫為MS SQL2000系統(tǒng),由于數(shù)據(jù)量的增大,系統(tǒng)運行速度逐年變慢。
隨著公司管理的逐步加強,質(zhì)量管理需要和相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)整合兼容,但目前的質(zhì)量系統(tǒng)只是和相關(guān)系統(tǒng)做了接口,操作起來復(fù)雜,同時由于原系統(tǒng)架構(gòu)的原因,不能進行深層次的整合。
質(zhì)檢工作的監(jiān)督系統(tǒng)在原有的基礎(chǔ)之上還要滿足紀(jì)委的紀(jì)檢監(jiān)察管理和經(jīng)營管理處經(jīng)營管理的相關(guān)要求。
原來軟件開發(fā)商由于自身原因已經(jīng)不再具備系統(tǒng)維護升級的能力,系統(tǒng)運行存在很大的風(fēng)險。
3.1 物料和產(chǎn)品管理
根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會印發(fā)的《鋼鐵企業(yè)信息化分類編碼的指導(dǎo)意見》,并結(jié)合天鐵集團的實際,對整個集團的物料和產(chǎn)品進行統(tǒng)一編碼和維護。主要包括對產(chǎn)品大類、產(chǎn)品和產(chǎn)品檢驗項目的添加、修改、凍結(jié)和解凍。根據(jù)用戶建立的物料和產(chǎn)品的分類生成結(jié)構(gòu)樹,可由用戶根據(jù)實際情況建立任意多級,方便用戶維護和管理。
3.2 標(biāo)準(zhǔn)管理
對進廠原燃材料物資、中間產(chǎn)品以及最終鋼鐵產(chǎn)品等的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行管理,包括國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。主要包括等級管理、標(biāo)準(zhǔn)類別管理、標(biāo)準(zhǔn)序號管理、標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)管理。
3.3 樣品管理
樣品流程圖見圖1。
圖1 樣品流程圖
樣品管理包括樣品基本信息、取樣、制樣、檢化驗數(shù)據(jù)的采集錄入、修改、查詢、打印和各種質(zhì)量統(tǒng)計分析報表。
其中數(shù)據(jù)檢化驗數(shù)據(jù)的采集錄入分3種情況:(1)質(zhì)量檢化驗數(shù)據(jù)能從檢化驗儀器獲取的,通過接口程序?qū)?shù)據(jù)自動采集到質(zhì)量系統(tǒng)中心數(shù)據(jù)庫;(2)對不能從檢化驗儀器上獲取的、人工檢驗的(如:外形、尺寸、表面等信息)檢化驗結(jié)果進行手工錄入;(3)鐵水的檢化驗數(shù)據(jù)通過接口導(dǎo)入,也能單爐手工錄入,鐵水重量信息由接口從計量網(wǎng)站獲取。
3.4 質(zhì)量分析評價
對實時和歷史檢化驗數(shù)據(jù)通過專業(yè)的計算和判定方法、圖表等方式進行分析,對進廠的天鐵原燃材料物料進行層層把關(guān);對中間產(chǎn)品的異常數(shù)據(jù)從原料、設(shè)備、生產(chǎn)過程等各個方面追查原因,最大限度地避免生產(chǎn)失誤;對出廠產(chǎn)品的質(zhì)量異議進行追溯,進而對整個生產(chǎn)流程進行分析和評價。
3.5 相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)整合
質(zhì)量信息需從其它系統(tǒng)中采集所需信息,并為其它系統(tǒng)提供質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù),質(zhì)量系統(tǒng)涉及接口的系統(tǒng)主要為天鐵集團的內(nèi)部系統(tǒng)如:計量系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)、原料結(jié)算系統(tǒng)、企業(yè)網(wǎng)站和財務(wù)管控系統(tǒng)等。目前,質(zhì)量系統(tǒng)和財務(wù)管控系統(tǒng)雖然有接口,但是系統(tǒng)接口操作起來非常復(fù)雜,需要各生產(chǎn)單位每天專人進行車號與質(zhì)量數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)。不但操作復(fù)雜,工作量大,還容易出現(xiàn)錯誤,需要進行系統(tǒng)整合,減少人工操作,提高工作效率。
3.6 用戶權(quán)限管理
主要是對組織結(jié)構(gòu)和用戶權(quán)限的管理,畫面主要有單位管理、崗位管理、人員管理、畫面權(quán)限管理、檢驗值查詢權(quán)限管理、檢驗值錄入修改權(quán)限管理。用戶根據(jù)所在單位、崗位,權(quán)限可以控制到指定行列。保證用戶操作的精準(zhǔn)性,以提高用戶操作的效率。
用戶權(quán)限管理根據(jù)不同的崗位劃分不同的權(quán)限,崗位上所有人員即具備本崗位所擁有的權(quán)限,并且還需要在崗位權(quán)限的基礎(chǔ)上單獨為某個用戶分配其它畫面的權(quán)限和畫面內(nèi)的按鈕操作功能,支持一人多角色。
3.7 紀(jì)檢監(jiān)察和經(jīng)營管理
在系統(tǒng)中增加紀(jì)檢監(jiān)察和經(jīng)營管理處監(jiān)察模塊,通過紀(jì)檢監(jiān)察模塊,可以對質(zhì)檢過程實時進行監(jiān)控,同時增加同期、環(huán)比、同比的對比報表,為質(zhì)量監(jiān)管提供數(shù)據(jù)支持。
3.8 基礎(chǔ)信息管理
主要包括供貨商、礦點、取樣地點、樣品前綴、等級代碼、抽樣偏差、儀器接口對照、統(tǒng)計參數(shù)等管理。
質(zhì)量系統(tǒng)中,原燃材料物資的業(yè)務(wù)流程包括取樣、制樣、檢化驗、數(shù)據(jù)的采集或輸入、系統(tǒng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對數(shù)據(jù)的自動判定、對數(shù)據(jù)的加密解密、查詢、統(tǒng)計、分析、評價和診斷,流程圖見圖2。鋼鐵產(chǎn)品的業(yè)務(wù)流程見圖3。
4.1 取樣
原燃材料物資進廠過秤后,取樣工從料廠按規(guī)范要求取回樣品。一般汽車礦每天每個供貨商取一個樣品?;疖嚨V每批次取一個樣品。中間產(chǎn)品,如燒結(jié)礦、焦炭,按各分廠生產(chǎn)情況和煉鐵生產(chǎn)需求進行定時取樣和抽樣。鋼鐵產(chǎn)品每爐取樣,用于化學(xué)和力學(xué)實驗,以便逐爐次進行追蹤。
圖2 原燃材料物資業(yè)務(wù)流程圖
4.2 制樣
取樣工取回樣品后,對于原燃材料和中間產(chǎn)品進行大樣的破碎、混勻、縮分、水分測定、研磨等工序制樣;對于鋼鐵產(chǎn)品要進行磨光、拋光等工序。制樣完畢后,封存樣品,做好標(biāo)記,傳送給化驗員化驗。
4.3 檢化驗
化驗員接到樣品后,對原燃材料使用相應(yīng)的儀器和設(shè)備進行檢化驗;對鐵水和爐碴用熒光儀化驗;對鋼水用光譜儀化驗化學(xué)成分;對鋼坯和鋼帶人工檢驗表面和外形質(zhì)量;對鋼帶用材力實驗機測定力學(xué)性能?;瀱T檢化驗完畢后,將數(shù)據(jù)提取或輸入到質(zhì)量系統(tǒng)。
4.4 數(shù)據(jù)的采集或輸入
圖3 煉鋼業(yè)務(wù)流程圖
化驗員通過儀器和設(shè)備得出檢化驗結(jié)果后,在軟硬件條件允許的情況下,通過軟件接口,查詢或選擇相應(yīng)記錄,將數(shù)據(jù)提取到質(zhì)量系統(tǒng)。對于不可量化的數(shù)據(jù),如鋼坯和鋼帶表面和外表的檢驗,用戶通過相應(yīng)的界面錄入檢驗信息。
4.5 判定
用戶將檢化驗數(shù)據(jù)提取到質(zhì)量系統(tǒng)后,根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)維護的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進行自動判定。判定結(jié)果會在查詢時以紅色標(biāo)記,在打印單據(jù)時顯示相應(yīng)的等級,在統(tǒng)計時計算各等級所占總量的比率。
4.6 加密解密
為防止企業(yè)內(nèi)部采購銷售人員、化驗員與外界客戶勾結(jié)舞弊,損害企業(yè)利益,所以對樣品的供貨商、礦點、化驗數(shù)據(jù)進行加密,即在某個樣品所有化驗項目數(shù)據(jù)報出前,系統(tǒng)控制用戶不能解密。在解密前,任何人不能看到該樣品的供貨商、礦點和化驗數(shù)據(jù)。
4.7 查詢、統(tǒng)計、分析、評價和診斷
采集和處理數(shù)據(jù)的最終目的之一是對物料及成品、半成品的檢化驗數(shù)據(jù)實時靈活的查詢統(tǒng)計和分析,即時準(zhǔn)確的指導(dǎo)采購、生產(chǎn)、銷售等各個過程,找出主導(dǎo)性因素,提出改進方案。如對鋼水、鐵水的質(zhì)量進行實時化驗,對原料、輔料的質(zhì)量指標(biāo)進行統(tǒng)計分析,指導(dǎo)爐前配料。對鋼坯等產(chǎn)品進行檢驗,分析不合格原因,制定改進方案。質(zhì)量評價和診斷對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分析評估并預(yù)測趨勢,為企業(yè)決策提供依據(jù)。
根據(jù)天鐵集團的業(yè)務(wù)特點,按部門劃分為7個子系統(tǒng),包括系統(tǒng)管理、科技質(zhì)量部、煉鋼廠、煉鐵廠、燒結(jié)廠、熱力廠、焦化廠??萍假|(zhì)量部子系統(tǒng)又劃分為4個主要模塊,包括中化室、煉鋼站、煉鐵站、質(zhì)量科。
模塊劃分見圖4。
管理系統(tǒng)的菜單見圖5。一共分為4大類一級菜單。然后根據(jù)各一級菜單制定二級菜單的管理。
圖4 質(zhì)量系統(tǒng)模塊劃分
7.1 軟件配置
系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫采用ORACLE,軟件采用ASP.NET進行開發(fā),開發(fā)語言采用C#為主要開發(fā)語言,并結(jié)合AJAX、HTML、JSON、JAVASCRIPT、JQUERY等技術(shù)語言來提高用戶的交互性和體驗度。畫面更加簡潔,操作簡單。
7.2 硬件配置
原有的系統(tǒng)計算機及服務(wù)器都已經(jīng)逾齡使用,服務(wù)器以及部分計算機需要更新,所以我們在原有的基礎(chǔ)上新增服務(wù)器1臺,計算機15臺,工控機3臺,網(wǎng)絡(luò)輔材若干,來保證硬件設(shè)施配置到位,以保證質(zhì)量管理系統(tǒng)投入運行后能夠穩(wěn)定。
7.3 接口
硬件接口主要是從各種實驗儀器中采集數(shù)據(jù),提取到質(zhì)量數(shù)據(jù)庫,提高了數(shù)據(jù)傳遞的實時性和準(zhǔn)確性。實驗數(shù)據(jù)存儲方式為ACCESS或文本文件,接口開發(fā)工具為C#,采用C/S架構(gòu)。
新的質(zhì)量管理系統(tǒng)正式投入運行后,可以將財務(wù)管控系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)等管理系統(tǒng)進行有效地兼容和整合,提高了企業(yè)的活力,增加了市場的競爭力。
Improvement and Design of Tiantie Quality Management System
SU Yan-chao
(Tianjin Tiantie Metallurgy Group Co.,Ltd.,She County,Hebei Province 056404,China)
In order to meet the demand by production,Tiantie quality management system was redesigned and developed and a set of standard,convenient and accurate quality management system established.The system realized the functions of material and product management,standard management,sample management,quality analysis and assessment,the integration of relevant business systems,user authority management,discipline inspection and supervision and operation management and basic information management, and effectively included and incorporated management systems such as financial control system and sales system.The accurate and fast transfer of business was ensured and working efficiency improved.Stable and smooth production was ensured.
quality;management;system;improvement
10.3969/j.issn.1006-110X.2016.06.007
2016-08-08
2016-08-16
蘇衍超(1978—),男,工程師,主要從事計算機軟件方面的研究工作。