趙彥軍
(天津天鐵冶金集團有限公司煉鐵廠,河北涉縣056404)
快速調(diào)整燒結(jié)配料生產(chǎn)實踐
趙彥軍
(天津天鐵冶金集團有限公司煉鐵廠,河北涉縣056404)
針對燒結(jié)礦質(zhì)量波動問題,分析出產(chǎn)生原因為燒結(jié)礦品位和堿度不穩(wěn)定。以穩(wěn)定鐵料、調(diào)整熔劑的單項調(diào)整作為基礎(chǔ),進行快速調(diào)整燒結(jié)配料,制定了完整的調(diào)整預(yù)防體系。生產(chǎn)實踐表明,該調(diào)整方法操作簡單、調(diào)整結(jié)果準(zhǔn)確,對產(chǎn)量影響較小,保證了燒結(jié)礦質(zhì)量。
燒結(jié);配料;品位;堿度;熔劑
目前鋼鐵企業(yè)面臨著淘汰落后產(chǎn)能,改善大氣環(huán)境,減少污染物排放,企業(yè)產(chǎn)品成本壓力大,生產(chǎn)節(jié)奏快,資金周轉(zhuǎn)困難等多重壓力影響。為了進一步降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)在市場中的競爭力,企業(yè)提出向鐵前工序要效益,燒結(jié)礦生產(chǎn)成為了降低成本的焦點。在燒結(jié)工序中,燒結(jié)配料是燒結(jié)生產(chǎn)工藝過程中極其重要的一道工序,它是依據(jù)高爐對燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量的要求,以及燒結(jié)料是否具有良好的燒結(jié)性能和各種原料的儲存量、供應(yīng)量,同時兼顧燒結(jié)礦成本來進行配料的工序。該工序?qū)Y(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量起著決定性的作用,而燒結(jié)礦物理性質(zhì)、化學(xué)成分的穩(wěn)定直接關(guān)系到高爐的高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。由此可見燒結(jié)配料工序在整個冶煉過程中的重要作用。
天鐵集團煉鐵廠現(xiàn)有燒結(jié)機3臺,有效面積842 m2,年產(chǎn)燒結(jié)礦能力800萬t,受到市場變化的影響,天鐵為適應(yīng)國家去產(chǎn)能的要求,根據(jù)自身條件,運行一臺360 m2燒結(jié)機,配套運行的4座700 m3高爐,產(chǎn)能平衡,燒結(jié)礦產(chǎn)量基本滿足高爐生產(chǎn)要求。但由于燒結(jié)原料全部配用進口粉,運輸路途遠(yuǎn),在庫存較低的條件下,平衡生產(chǎn),原料供應(yīng)量明顯不足,品種變化快,成分波動大,造成燒結(jié)礦品位、堿度波動較大,給高爐生產(chǎn)帶來一定的困難。眾所周知,燒結(jié)礦品位的波動,高爐爐溫急劇升高或降低,造成爐況變化;堿度的波動會造成爐渣堿度的波動,鐵水脫硫困難。由此造成生鐵產(chǎn)量和質(zhì)量降低,焦比升高,高爐經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)下降。通過表1可以看出,由于燒結(jié)礦品位和堿度不穩(wěn)定,造成廢品的占燒結(jié)礦廢品總量的91.3%以上,其中堿度廢品約占總量的64.18%,全鐵廢品約占總量的26.12%。由此可見,穩(wěn)定燒結(jié)礦品位、堿度成為目前質(zhì)量工作的重點。
燒結(jié)原料質(zhì)量和數(shù)量的波動,不可避免地造成燒結(jié)礦質(zhì)量波動,這就要求配料技術(shù)人員必須熟知各種原料的化學(xué)成分和燒結(jié)性能,根據(jù)燒結(jié)礦質(zhì)量波動及時調(diào)整配料比。
表1 2015年下半年燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)
(1)通過對新一燒配料調(diào)整的觀察和了解,配料調(diào)整存在一定的盲目性,即當(dāng)燒結(jié)礦成分出現(xiàn)偏差時,通過互調(diào)鐵料和熔劑的雙向調(diào)整,控制燒結(jié)礦成分。例如當(dāng)燒結(jié)礦品位偏高、堿度偏低時,通過下調(diào)鐵料配比、增加熔劑配比來使燒結(jié)礦達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
(2)在調(diào)整中普遍存在著這樣一種現(xiàn)象,燒結(jié)礦品位高、低,靠加、減鐵料來實現(xiàn),燒結(jié)礦堿度的高、低,靠加、減熔劑來實現(xiàn),沒有全方位考慮成分的變化。
(3)通過分析可知,燒結(jié)礦品位的升降必然對應(yīng)著燒結(jié)礦所含氧化鈣和二氧化硅的降低和升高,即堿度的升降。同樣當(dāng)鐵料和熔劑同時調(diào)整,要綜合考慮鐵料的調(diào)整能使燒結(jié)礦品位變化多少,堿度變化多少;熔劑的調(diào)整能使燒結(jié)礦堿度變化多少,品位變化多少。兩者全面考慮才能達(dá)到準(zhǔn)確調(diào)整。
表2給除了目前原料和高爐對燒結(jié)礦成分的要求。表3給出了原料的調(diào)整對燒結(jié)礦成分的影響。
表2 目前原料成分和配料比/%
通過表3計算可以看出,每種原料對燒結(jié)礦品位、堿度的影響從小到大的順序是返礦、混勻進口粉2、混勻進口粉1、進口粉、輕燒白云石、生石灰,而且每種鐵料對燒結(jié)礦品位和堿度的影響均小于熔劑,這說明任何一種鐵料調(diào)整均能使燒結(jié)礦成分達(dá)到一定的改變,而熔劑調(diào)整對品位和堿度影響較大。
例如:將燒結(jié)礦品位提高0.5%,熔劑料向下調(diào)整1%的生石灰配比即可,而鐵料需增加5%以上的配比。
表3 每種原料配比調(diào)整1%對燒結(jié)礦品位、堿度的影響
經(jīng)計算可知,隨著燒結(jié)礦品位和堿度的提高,熔劑對燒結(jié)礦品位、堿度的影響逐漸變大,而鐵料則相反。
圖1為每種原料配比調(diào)整1%對燒結(jié)礦品位、堿度的有效改變量示意圖。
通過以上配料計算得出的結(jié)論,制定了燒結(jié)配料調(diào)整方案:
(1)正常生產(chǎn)時,穩(wěn)定鐵料±2%、影響品位變化±0.168%,堿度變化0.024倍;調(diào)整熔劑單項配比±0.2%,影響品位變化0.011%,影響堿度變化± 0.034 6倍,不會造成燒結(jié)礦質(zhì)量波動。
圖1 每種原料配比調(diào)整1%對燒結(jié)礦品位、堿度的有效改變量示意圖
(2)原料結(jié)構(gòu)受到品種、庫存或槽存影響,需要及時調(diào)整鐵料、熔劑時,雙向互調(diào)相比,首先通過配料計算表作為指導(dǎo),根據(jù)燒結(jié)礦實際質(zhì)量指標(biāo),調(diào)整配料比,做到調(diào)整方法簡單、調(diào)整結(jié)果準(zhǔn)確,燒結(jié)礦化驗成分提供后,根據(jù)正常生產(chǎn)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)計算調(diào)整量,以達(dá)到穩(wěn)定質(zhì)量的目標(biāo)。
(3)由于鐵料變化對熔劑的配料比調(diào)整小,在調(diào)整鐵料時,以鐵料調(diào)整后的配比,確定熔劑料調(diào)整量,對上料量影響小,不會引起混合料中水和碳的大的波動,有利于生產(chǎn)操作的平衡、穩(wěn)定。
(4)在操作上需加強控制,如大比例調(diào)整鐵料,造成整體上料量的波動,配碳量的調(diào)整要及時,否則會造成原有的生產(chǎn)平衡被打破,即操作上出現(xiàn)燒結(jié)機緩料、虧料現(xiàn)象,生產(chǎn)操作出現(xiàn)異常,影響燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量。
為緩解調(diào)整配料比引起的產(chǎn)量和質(zhì)量波動,我廠制定了完整的調(diào)整預(yù)防體系,通過調(diào)度系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的原料庫存量,計算變料時間,在變料前制定幾套詳細(xì)的配料方案。在調(diào)整過程中,能夠準(zhǔn)確地按照配比進行配料,減小配料調(diào)整的波動周期,以達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn),生產(chǎn)車間調(diào)整前及時掌握原料參考成分和實際采樣成分,以達(dá)到產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
表4給出措施實施后燒結(jié)礦指標(biāo)對比結(jié)果。從表4中可以看出,燒結(jié)礦全鐵合格率、堿度穩(wěn)定率和轉(zhuǎn)鼓指數(shù)均有所提高,氧化亞鐵有所降低,配料調(diào)整過程中,因堿度出現(xiàn)質(zhì)量偏差頻率降低,調(diào)整過程的穩(wěn)定性加強,質(zhì)量波動趨于平穩(wěn),調(diào)整方法和措施有效,我們將繼續(xù)強化過程調(diào)整的控制,努力使燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定,為高爐提供優(yōu)質(zhì)原料。
表4 措施實施后燒結(jié)礦指標(biāo)對比
快速調(diào)整燒結(jié)配料,以穩(wěn)定鐵料、調(diào)整熔劑的單項調(diào)整作為基礎(chǔ),配以有效的防范措施,經(jīng)長時間的實踐應(yīng)用,證明該方法具有調(diào)整簡單、調(diào)整結(jié)果準(zhǔn)確、對產(chǎn)量影響小,不會引起混合料水、碳大的波動,有利于生產(chǎn)操作的平衡、穩(wěn)定。但不是任何情況下,都能通過單項調(diào)節(jié)來達(dá)到目的。如大配比的原料調(diào)整,或燒結(jié)礦堿度、品位異常波動時,須通過雙向調(diào)整才能達(dá)到生產(chǎn)要求。
Production Practice of Sintering Burdening Fast Adjustment
ZHAO Yan-jun
(Iron-making Plant,Tianjin Tiantie Metallurgy Group Co.,Ltd.,She County, Hebei Province 056404,China)
The cause of the quality fluctuation of sinter ore was analyzed and contributed to be unstable sinter grade and basicity.On basis of stabilizing iron charge and adjusting individual flux,sintering burdening was adjusted rapidly and complete adjustment prevention system formulated.Production practice showed that this adjusting method,simply operated and giving accurate results,affected little on production.The quality of sinter ore was ensured.
sintering;burdening;grade;alkalinity;flux
10.3969/j.issn.1006-110X.2016.06.002
2016-08-08
2016-08-25
趙彥軍(1970—),男,主要從事燒結(jié)生產(chǎn)、技術(shù)工作。