文化基因助力中控成長

李玲

上個世紀八九十年代，中國實行改革開放后，國外先進的自動化產(chǎn)品大批涌入，國內(nèi)自動化行業(yè)處于一片寒冬，正面臨著自動化行業(yè)的寒冬，美國Honeywell、羅斯蒙特和日本橫河等國外產(chǎn)品一統(tǒng)天下。

直至1992年鄧小平“南方談話”，令中國科技界的知識分子們“下?！眲?chuàng)業(yè)掀起熱潮。本著振興民族自動化產(chǎn)業(yè)，把科學技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的樸實理念，依托于浙江大學雄厚的自控技術(shù)實力，中控于1993年應(yīng)勢而生。

“SUPCON”是“super”和“control”的英文合寫，意為“超級控制”。公司的名字中就蘊含著要打造自己的民族品牌，成為中國最知名的自動化公司，開創(chuàng)屬于中國人自己的自動化事業(yè)。

初嘗成功

創(chuàng)業(yè)是艱苦的，當時浙大石化大樓的兩間辦公室就是中控的辦公場所。由于當時DCS技術(shù)絕大多數(shù)是國內(nèi)空白，得完全靠自己原創(chuàng)。

一批剛剛畢業(yè)的浙大學生，一間不足10平方米的浙大地下室里，在一片質(zhì)疑聲中，金建祥等老師和一批年輕人就這樣起步。僅用不到1年的時間，他們啃下了DCS這塊硬骨頭，解決了國家兩個“五年計劃”都沒有拿下的技術(shù)難題。

現(xiàn)任中控研究院副院長的潘再生回憶說：“1993年6月，接到軟件開發(fā)任務(wù)后，我把鋪蓋全搬到了辦公室，直到10月份才搬回寢室。那時，每天24個小時中，我有23個小時在辦公室?！弊罱K，JX-100DCS成功研制，并通過國家級技術(shù)鑒定。

1993年底，中控的第一套DCS憑借系統(tǒng)的冗余技術(shù)在巨化錦綸廠順利投入使用，售價40萬元，僅相當于同樣性能進口產(chǎn)品的1/3。1994年，淮南化工總廠邀請中控參加其聯(lián)醇裝置DCS改造項目的投標，一起參加投標的還有兩家國外廠商：羅斯蒙特和西門子。這是中控第一次參加投標活動，也是其第一次與跨國巨頭正面交鋒；憑借價格優(yōu)勢，加之已有巨化集團的成功示范，以及讓用戶心動的控制方案，中控最終順利奪標。

對中控而言，早期與巨化、淮化的成功合作，“意義非同尋常。這不僅使我們獲得了寶貴的業(yè)績，更增強了全體員工的信心。大家認識到，我們辛苦開發(fā)出來的DCS并非沒有市場，搞‘國貨不見得就前途暗淡?！敝锌匦畔⒐靖呒壐笨偛谜氯沁@樣認為的。

流程工業(yè)的綜合自動化是中控集團的第一大主營業(yè)務(wù)。資料顯示，流程工業(yè)產(chǎn)值占中國工業(yè)產(chǎn)值的60%以上。中控的理想就是，為這些工業(yè)企業(yè)提供自動化解決方案，全面提升其產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)節(jié)能減排，提高生產(chǎn)能力、信息化水平及綜合競爭力。

中控用“農(nóng)村包圍城市”來形容自己過去的發(fā)展路線。金建祥說：“一直以來，我們所從事的工作更多是在滿足中低端用戶的需求，也就是所謂的‘農(nóng)村。在這個戰(zhàn)略指引下公司得到了快速發(fā)展。”但是隨著用戶檔次的不斷提高，規(guī)模的不斷擴大，“如果不能相應(yīng)地提供滿足他們需求的產(chǎn)品和服務(wù)，還是照著老路走下去，結(jié)果必然是公司走向失敗?！?/p>

中控人最初的夢想，以及那種創(chuàng)業(yè)初期不畏艱辛，埋頭“做事業(yè)”的心態(tài)和精神，逐漸成為了中控企業(yè)文化中非常重要的一部分。20年后，中控信息公司高級副總裁趙鴻鳴回憶與中控一起成長的經(jīng)歷時無限感慨：“我非常幸運，能夠在20年前搭乘中控夢想之旅，在追隨中控‘成為中國最知名的自動化公司夢想的同時，也實現(xiàn)了很多個人愿望和夢想?！?/p>

1997年是中控發(fā)展的重要里程碑。這一年，新開發(fā)的JX-300 DCS趨于穩(wěn)定，得到用戶普遍認可；市場開始擴大，銷售額首次突破1000萬元大關(guān)；公司搬入偉星大廈，對外形象大大提升……

此時，西門子公司向中控伸出了“橄欖枝”，希望中控成為其代理商。但中控人的高瞻遠矚在這次重要選擇上做了正確的決定。一個組織，前進的方向只能有一個。自主技術(shù)、產(chǎn)品的研發(fā)是一個公司發(fā)展的必經(jīng)之路，代理雖然可以帶來短暫的利潤，但也會因此迷失方向，失去自己的價值，由此中控立下“謝絕任何形式的合作”的決心，并明確：“只有自主研發(fā)才是公司發(fā)展的真正出路?！?/p>

1998年3月，中控提出建立企業(yè)文化的目的是增強凝聚力、創(chuàng)造力和競爭力，明確、凝練了中控企業(yè)文化的核心內(nèi)容，即企業(yè)目標：“成為中國最知名的自動化公司”，人才方針：“以人為本”，以及在未來日子里影響中控人十多年的企業(yè)精神——“敬業(yè)、合作、創(chuàng)新”。

經(jīng)過危機洗禮的中控，2000年銷售額首次突破1億元，成為中國最知名的自動化公司的目標已經(jīng)基本實現(xiàn)，而下一個目標是躋身世界工業(yè)自動化強者之林。

隨著公司不斷發(fā)展，產(chǎn)品越來越多，市場拓展能力也越來越強。新的形勢促使中控人又有了新的思考，為把中控鍛造成一個“百年老店”，中控適時轉(zhuǎn)換經(jīng)營思路，從“賣產(chǎn)品”“賣技術(shù)”，最終演化成“賣標準”。2001年，在國家科技部“863”的支持下EPA正式立項。2004年5月17日，以中控領(lǐng)銜制定的《EPA標準（征求意見稿）》最終以國家標準予以發(fā)布，這對將EPA標準引入國際標準，意義尤甚。

2000年底，中控自己的企業(yè)文化宣傳刊物《中控通訊》創(chuàng)刊。隨著中控網(wǎng)站、《中控家園》、中控BBS、墻面宣傳等文化平臺一個個地建立起來，中控的文化陣地日漸豐滿、充實。

2003年，中控10周歲生日，搬入錢塘江畔的中控科技園。這10年，中控借助不斷豐富的文化陣地，“敬業(yè)、合作、創(chuàng)新”的企業(yè)精神不斷傳承、發(fā)揚光大并深入人心，為中控的可持續(xù)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

進軍高端

企業(yè)高速發(fā)展的同時，也是中控初露大企業(yè)病端倪的時期。面對危機，中控人思考的是如何活著，如何應(yīng)對冬天?！爸锌剡€是個小公司，中控人應(yīng)該以勇于變革的精神，繼續(xù)新一輪的創(chuàng)業(yè)，實現(xiàn)中控人的價值?！边@一階段，中控自上而下開始了關(guān)于“管理與變革”的大討論。通過這次回顧、反思，中控人在前進道路上再次統(tǒng)一思想，明確了自己的奮斗目標和企業(yè)文化。

2005年，對于中控而言，原來采用以“農(nóng)村包圍城市”的策略，已在國內(nèi)很多行業(yè)的中小項目形成了優(yōu)勢，但“中國經(jīng)濟正在發(fā)生的不是周期性而是結(jié)構(gòu)性的變化，企業(yè)的轉(zhuǎn)變就必須快于經(jīng)濟發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，否則只有被淘汰?！闭窃谶@樣的背景下，中控調(diào)整戰(zhàn)略，正式進軍高端市場。

經(jīng)過十幾年的發(fā)展，此時中控與國外巨頭的較量已經(jīng)上升到“比產(chǎn)品性能、比服務(wù)水平、比品牌信譽”。

在經(jīng)過幾代DCS產(chǎn)品的研發(fā)、應(yīng)用之后，2007年9月，中控歷時3年開發(fā)的新一代產(chǎn)品ECS-700大規(guī)模聯(lián)合控制系統(tǒng)正式推向市場。該產(chǎn)品不僅在產(chǎn)品性能、功能、可靠性上實現(xiàn)了重大提升和突破，更值得一提的是在產(chǎn)品外觀和機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計上，中控與德國菲尼克斯公司深入合作，專門就機械結(jié)構(gòu)、卡件模具、散熱等細節(jié)精雕細琢，“經(jīng)過近兩年的合作，成果非常顯著，使中控的DCS面貌一新?！薄斑@是我們進軍高端市場的重要武器?！苯鸾ㄏ檎f。

也是在這一年，中控向高端的沖刺終于“有了質(zhì)的突破”。中控成功中標中國石化武漢分公司500萬噸煉油裝置控制系統(tǒng)項目，這是國產(chǎn)DCS供應(yīng)商第一次進入煉化主裝置，標志著國產(chǎn)自動控制系統(tǒng)在重大工程的高端市場徹底打破了國際壟斷。2009年，中石化武漢分公司500萬噸煉油項目通過驗收時，用戶的評價是：“在項目實施過程中，中控是少數(shù)幾家沒有讓我們操心的供應(yīng)商之一，反應(yīng)速度快，服務(wù)很到位。”

此后中控在高端項目的進軍中不斷突破。2010年，中控中標中國石化北海分公司煉油異地改造石油化工項目，第一次進入全廠新建項目，并簽訂駐廠維保服務(wù)合同。2014年5月，由中控實施的“千萬噸級大型煉油裝置智能裝備”專項順利通過驗收，千萬噸級煉油裝置用上了國產(chǎn)“大腦”。國產(chǎn)千萬噸級大型煉油裝置智能控制系統(tǒng)在長嶺煉化的成功應(yīng)用，打破了國外的技術(shù)封鎖和市場壟斷局面，提高了國內(nèi)企業(yè)的自主創(chuàng)新綜合能力。整個控制系統(tǒng)投資一次性節(jié)省近50%，達700萬元，大大節(jié)約了投資。長嶺煉化公司總經(jīng)理李華說：“通過在千萬噸級煉油聯(lián)合裝置智能控制系統(tǒng)上對依托本系統(tǒng)進行10套聯(lián)合煉油裝置實施PID優(yōu)化整定項目，裝置的自控率達到95%以上，大大提高了裝置運行的穩(wěn)定性，并可年增經(jīng)濟效益1500萬元；在常減壓、催化等裝置實施了先進優(yōu)化控制可年增經(jīng)濟效益900萬元，取得顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。”

邁入世界頂級煤炭深加工項目

同年，中控在化工行業(yè)的業(yè)務(wù)再次上升到了一個新的高度——簽約中天合創(chuàng)煤炭深加工示范項目，第一次邁入世界頂級煤炭深加工項目，它的建成還將創(chuàng)造諸多世界之最：最大的中控室操作間（2200平方米），最大的甲醇制烯烴MTO（2×180萬噸/年）生產(chǎn)規(guī)模，最全的聚烯烴工藝包（中石化、?？松梨凇⒂⒘κ康龋?，聚烯烴合計137萬噸/年，I/O測點逾17萬點，相當于7個千萬噸級煉油廠的系統(tǒng)規(guī)模。因此，該項目一經(jīng)批復，就得到了業(yè)內(nèi)同仁的廣泛關(guān)注。中控在該項目中開創(chuàng)了大型項目管理模式，即公司領(lǐng)導親自擔任項目總監(jiān)，組織工程、商務(wù)、采購、售后服務(wù)等眾多部門保證項目順利開展，實施時緊密配合業(yè)主、EPC各建設(shè)單位，嚴格把關(guān)，以確保項目順利投產(chǎn)，為今后實施世界級石化、化工項目積累了寶貴的經(jīng)驗。

目前，中控已成為中石化、中海油的主力供應(yīng)商，其DCS在化工、煉油、石化、冶金、電力等多個行業(yè)已累計成功應(yīng)用近萬套，國內(nèi)市場占有率第一，其中國內(nèi)化工市場占有率達到30%以上，在國產(chǎn)控制系統(tǒng)中市場占有率高達50%以上，并成功打入國際市場。這也一次又一次地證明了國產(chǎn)智能控制系統(tǒng)已經(jīng)完全可以在大型煉油、化肥裝置上實現(xiàn)可靠運行，可以直接替代進口大型控制系統(tǒng)，打破國外大型控制系統(tǒng)壟斷的局面，迫使其價格大幅度下降，滿足市場需求的同時充分保障了國民經(jīng)濟命脈產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略安全。

中控已然在中國自動化、信息化等領(lǐng)域成為著名的綜合性集團。這20年來，中國的社會經(jīng)濟形勢發(fā)生了巨大變化，國家提出的新目標、新形勢等，給中控帶來機遇，更帶來挑戰(zhàn)。

中控集團組織對中控企業(yè)文化理念進行了重新梳理，以進一步統(tǒng)一思想、明確目標、凝聚力量。確定中控的愿景為：世界一流的智慧企業(yè)；企業(yè)理念：人本、創(chuàng)新、自強、共贏；企業(yè)精神：敢為人先，追求卓越，誠信務(wù)實，勤勉盡責。