精益生產(chǎn)管理理論應(yīng)用研究

楊杰

（南京北方慧華光電有限公司，江蘇　南京　211106）

精益生產(chǎn)管理理論應(yīng)用研究

楊杰

（南京北方慧華光電有限公司，江蘇南京211106）

通過論述精益生產(chǎn)管理特點(diǎn)和基本原則，制定了精益生產(chǎn)的目標(biāo)和方向，從而使企業(yè)降低了產(chǎn)品的成本，提升企業(yè)產(chǎn)品竟?fàn)幜蜕a(chǎn)效率。

精益生產(chǎn)；成本；客戶

引言

精益管理是提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)作業(yè)效能的關(guān)鍵之舉和重要措施。精益管理最初源自于產(chǎn)品品質(zhì)控制，該方法由歐美及日本等發(fā)達(dá)國家企業(yè)提出，在企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)揮了重要作用。隨著市場競爭的越發(fā)激烈，產(chǎn)品品質(zhì)成為直接決定企業(yè)市場競爭力的重中之重，通過精益管理一方面能夠提升產(chǎn)品品質(zhì)，另一方面則能夠強(qiáng)化管理效率，降低生產(chǎn)成本。經(jīng)濟(jì)全球一體化使各家企業(yè)必須面臨更廣泛的競爭，管理質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)受到更多關(guān)注，展開精益生產(chǎn)管理理論的應(yīng)用研究成為必然之舉［1］。

1　精益生產(chǎn)管理理論概述

1.1精益生產(chǎn)管理

精益生產(chǎn)管理模式源自于豐田生產(chǎn)方式，由美國在內(nèi)17國專家經(jīng)過近5年時間不斷探討和分析研究所形成了一套管理方式。經(jīng)過實驗、檢驗精益生產(chǎn)方式具有多重的優(yōu)越性，其優(yōu)越性不僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，同時也能夠具體表現(xiàn)在產(chǎn)品研發(fā)、協(xié)作配套、市場營銷和企業(yè)管理等方方面面。

1.2精益生產(chǎn)管理特點(diǎn)

精益生產(chǎn)管理有四個方面的主要特點(diǎn)，這些特點(diǎn)的存在使精益生產(chǎn)的價值與作用能夠得到具體體現(xiàn)，進(jìn)而激發(fā)精益生產(chǎn)潛能，帶動企業(yè)向好的方面發(fā)展。

1）拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)。精益生產(chǎn)以用戶的最終需求作為生產(chǎn)的起點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)各要素的均衡，突出物流平衡，追求零庫存狀態(tài)，進(jìn)而能夠使加工工序完成后，零部件立刻進(jìn)入到下一道工序之中。在實際的生產(chǎn)過程中組織生產(chǎn)線依托于看板形式，通過看板向下道工序傳遞需求信息。生產(chǎn)中節(jié)奏與速度由人工加以干預(yù)與控制，核心在于保障生產(chǎn)的物流平衡，前一道工序需要保障準(zhǔn)時將零部件傳遞到下一道工序，保證準(zhǔn)時化。

2）生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量的重要性。精益生產(chǎn)理論質(zhì)量是由生產(chǎn)創(chuàng)造的，而非他通過檢驗約束而來。生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗控制工作要在每一道工序都展開，要培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識，在每一道工序進(jìn)行時都注意對質(zhì)量的監(jiān)控，進(jìn)而第一時間發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，避免后續(xù)工序產(chǎn)生無效加工［2］。

3）團(tuán)隊工作法。每一名參與生產(chǎn)和管理的員工不僅要執(zhí)行上級分配的工作任務(wù)，同時也要積極參與到?jīng)Q策和輔助決策當(dāng)中。團(tuán)隊工作法并不要求生產(chǎn)團(tuán)隊要按照行政組長進(jìn)行劃分，而更多應(yīng)該根據(jù)業(yè)務(wù)關(guān)系進(jìn)行劃分，團(tuán)隊成員之間應(yīng)盡可能強(qiáng)調(diào)一專多能，能夠熟悉和掌握團(tuán)隊內(nèi)部其他員工的工作技能，進(jìn)而能夠確保工作協(xié)調(diào)有序開展。

4）并行工程。在產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)階段，要積極將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、最終需求等結(jié)合起來，保證以最快的速度按質(zhì)量要求完成產(chǎn)品［3］。

1.3精益生產(chǎn)管理基本原則

1）消除浪費(fèi)原則。在生產(chǎn)過程中，精益生產(chǎn)要求其避免過量生產(chǎn)、減少等待時間，注意運(yùn)輸、庫存、過程、動作、產(chǎn)品缺陷等實際問題，同時要注重員工創(chuàng)造力，不產(chǎn)生額外的人和物資源浪費(fèi)。

2）關(guān)注流程控制，確保整體效益。企業(yè)需要不斷改進(jìn)流程，注重流程控制，進(jìn)而實現(xiàn)整體效益的穩(wěn)步提升［4］。

3）建立無間斷流程實現(xiàn)快速反應(yīng)。在建立無間斷流程后，要盡可能壓縮無效時間，進(jìn)而能夠更快速度滿足于生產(chǎn)需求。

4）控制降低庫存。零庫存是精益生產(chǎn)管理的重要目標(biāo)，其目的在于通過控制庫存提升生產(chǎn)作業(yè)效率，同時控制成本，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。

5）全過程控制。在實際的生產(chǎn)管理過程中要注重于每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，進(jìn)而提升效率。

6）標(biāo)準(zhǔn)化管理。在實際生產(chǎn)管理過程中，企業(yè)要將最有效的辦法加以固定，進(jìn)而能夠使每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能保持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，進(jìn)而實現(xiàn)創(chuàng)新。

2　精益生產(chǎn)管理應(yīng)用研究

2.1企業(yè)推行精益生產(chǎn)的目標(biāo)及方向

企業(yè)推行精益生產(chǎn)的主要目標(biāo)在于提升效率、控制成本和增強(qiáng)競爭力。而精益生產(chǎn)的主要方向則是持續(xù)優(yōu)化和不斷創(chuàng)新，使精益生產(chǎn)能夠長期有效發(fā)揮應(yīng)有作用，使精益生產(chǎn)的實際價值得到體現(xiàn)。企業(yè)推行精益生產(chǎn)目標(biāo)及方向主要體現(xiàn)在：一是減少浪費(fèi)，控制庫存，提升經(jīng)營效率，提高現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率；二是縮短周期，持續(xù)創(chuàng)新，使企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期和運(yùn)輸周期縮短，提升市場競爭力；三是提升效率，增強(qiáng)生產(chǎn)力，進(jìn)而滿足于市場需求；四是創(chuàng)新生產(chǎn)方式方法，流程化控制產(chǎn)品質(zhì)量；五是構(gòu)建精益化生產(chǎn)管理體系，形成相應(yīng)的環(huán)境氛圍。

2.2精益生產(chǎn)管理的實際應(yīng)用

1）減少浪費(fèi)，控制成本。制造業(yè)企業(yè)引入精益生產(chǎn)管理理念，應(yīng)用相關(guān)管理技術(shù)和方式，最直接的反饋結(jié)果就是企業(yè)在精益生產(chǎn)化后，其內(nèi)部浪費(fèi)減少，同時成本控制更加科學(xué)。

2）強(qiáng)化培訓(xùn)，樹立標(biāo)準(zhǔn)化管理意識。精益生產(chǎn)要形成相對固定模式，通過形成標(biāo)準(zhǔn)化的方式進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)效率。企業(yè)要注重于內(nèi)部培訓(xùn)，使每一名員工都具備相應(yīng)的精益生產(chǎn)知識，能夠在實踐當(dāng)中落實標(biāo)準(zhǔn)化，使每一個崗位都能發(fā)揮最大化效能，體現(xiàn)最大價值［5］。

3）確立市場需求導(dǎo)向，推動產(chǎn)能提升。企業(yè)在實際的運(yùn)行過程中應(yīng)著重做好市場需求導(dǎo)向概念引入，以市場需求作為生產(chǎn)加工的基本導(dǎo)向，確保各項生產(chǎn)和研發(fā)行為都能被市場所認(rèn)可，進(jìn)而提升產(chǎn)品的實際市場競爭力。

4）開展標(biāo)準(zhǔn)化管理，實現(xiàn)流程控制。標(biāo)準(zhǔn)化管理能夠使企業(yè)的優(yōu)勢得到放大和持續(xù)發(fā)揮，精益生產(chǎn)提倡標(biāo)準(zhǔn)化管理，而企業(yè)在實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化后，能夠?qū)γ恳粋€生產(chǎn)作業(yè)流程實現(xiàn)科學(xué)控制，進(jìn)而取得生產(chǎn)加工實效，突出經(jīng)濟(jì)效益。

3　結(jié)語

精益生產(chǎn)理論的廣泛運(yùn)用，有效提升了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的實際水平，確保企業(yè)能夠處于一個生產(chǎn)加工狀態(tài)下。隨著全球一體化時代的來臨，企業(yè)著重做好內(nèi)部管理，進(jìn)而才能確保企業(yè)的市場競爭力。精益生產(chǎn)提倡客戶需求導(dǎo)向，這一思路符合當(dāng)前買方市場形勢，有利于企業(yè)資源的有效配置，實現(xiàn)效率的持續(xù)提升。

［1］楊維平.精益生產(chǎn)組織的推進(jìn)［J］.環(huán)球市場信息導(dǎo)報，2014，37 （10）:12-13.

［2］李近強(qiáng).精益生產(chǎn)工具簡析［J］.中國工業(yè)評論，2016（1）:19-20.

［3］倪呈英.我國汽車零部件企業(yè)的精益生產(chǎn)應(yīng)用［J］.物流技術(shù)，2014 （21）:27.

［4］張彬.淺談精益生產(chǎn)管理［J］.廣東造船，2015（2）:35-36.

［5］史超芹.精益生產(chǎn)印刷企業(yè)的重要課題［J］.印刷技術(shù)，2015（3）: 39-40.

（編輯：苗運(yùn)平）

Application Research on Lean Production Management Theory

Yang Jie
（Nanjing North Huihua Photoelectricity Co.，Ltd.，Nanjing Jiangsu 211106）

Through indicating lean productionmanagement characteristics and basic principles，this papermakes the goal and direction of lean production，whichmakes enterprises reduce the costof the product，promote the competitiveness of the enterprise's products and production efficiency.

lean production；cost；customer

TB491

A

2095-0748（2016）11-0105-02

10.16525/j.cnki.14-1362/n.2016.11.44

2016-04-20

楊杰（1986—），男，江蘇鹽城阜寧人，本科，助理級工程師，研究方向：電子制造。