紙張印刷適性與印刷品質(zhì)相關(guān)性研究

葸育功

（解放軍61243部隊(duì) 甘肅 蘭州 730020）

紙張印刷適性與印刷品質(zhì)相關(guān)性研究

葸育功

（解放軍61243部隊(duì) 甘肅 蘭州 730020）

主要研究紙張印刷適性和印刷品質(zhì)的相關(guān)性，認(rèn)為白度、平滑度、光澤度以及對油墨的吸附性等紙張印刷適性指標(biāo)都會(huì)對紙張印刷品質(zhì)產(chǎn)生很大的影響，通過對這些指標(biāo)的適當(dāng)控制，能夠顯著提高紙張的印刷品質(zhì)。

紙張印刷；適應(yīng)性；印刷品質(zhì)

紙是一種傳統(tǒng)的，不可取代的信息載體，即便在無紙化辦公盛行的今天，紙張生產(chǎn)與使用仍然將長期存在，紙張印刷工藝技術(shù)相關(guān)性與結(jié)合性將更加緊密，新的工藝技術(shù)的產(chǎn)生和應(yīng)用將繼續(xù)豐富紙張的品種、質(zhì)量與性能，紙張對印刷生產(chǎn)的適應(yīng)性、紙張質(zhì)量評定、紙張質(zhì)量如何集中體現(xiàn)逐漸成為印刷品質(zhì)量等問題成為研究人員關(guān)注的重點(diǎn)。

1.紙張印刷性對印刷品質(zhì)的影響

1.1 白度

紙張白度是紙張?jiān)诠庹諚l件下對光線全面反射的能力，用于描述紙張的光亮程度。一般情況下，白度高的紙張，印刷在上面的圖像色彩表現(xiàn)將更加真實(shí)明朗，形成更加強(qiáng)烈的階調(diào)層次反差，表現(xiàn)出更強(qiáng)的立體感。如果紙張白度不高，圖像色彩與階調(diào)層次將趨于灰平，圖像缺乏立體感。紙張如果存在偏色，將會(huì)導(dǎo)致圖像顏色變化和中性灰失衡。

隨著白度增加，印刷品反差也隨之增大。由于大部分彩色油墨都是透明或者半透明的，所以紙面的反射光線能夠從油墨層中透出，因此彩色印刷品應(yīng)該選用高白度紙張，而書籍報(bào)刊等文字為主的印刷品，白度過高會(huì)給讀者產(chǎn)生刺眼的感覺，所以這部分印刷品的白度無須過高。

1.2 平滑度

紙張平滑度是紙張印刷適性中非常關(guān)鍵的一個(gè)指標(biāo)，有表面平滑度和印刷平滑度兩個(gè)概念。紙張平滑度對印刷品質(zhì)的影響十分顯著，直接影響了壓印瞬間，紙張和印版或者橡皮布之間的接觸充分程度，對油墨轉(zhuǎn)移和圖文清晰程度有著很大的影響。

紙張平滑度越高，油墨在紙面上形成的墨膜越均勻，從而提高了印刷品整體的光潔度，而且平滑度會(huì)影響紙面對光的反射特性，從而帶來不同的光澤。高平滑度的紙張?jiān)谀珜雍穸瘸霈F(xiàn)變化時(shí)，仍然能夠保持油墨轉(zhuǎn)移率相對穩(wěn)定，從而形成更加均勻的干燥墨膜，保證墨膜光澤性滿足需求，獲得更加鮮明明快、層次鮮明的顏色，而紙張平滑度很低時(shí)，因?yàn)榧垙埍砻姹容^粗糙，孔隙較多，油墨會(huì)出現(xiàn)較大的滲透，導(dǎo)致墨膜光澤度下降，色彩濃度下降，印刷品對原稿的還原性差，無法有層次的將網(wǎng)點(diǎn)按照原版的樣子還原出來，印刷品質(zhì)變差。

1.3 光澤度

光澤度用于描述紙張光澤以及印刷品光澤，是一種表面光學(xué)特性，對紙張表面影像顯示能力強(qiáng)弱有一定影響。紙張的光潔度直接影響印刷品的光潔度，而紙張光潔度和紙張自身的平滑度有一定關(guān)系。

光澤度高的紙張?jiān)谟≈葡嗤ず穸葧r(shí)，能夠獲得比低光澤度紙張更高的印刷密度，但是也要注意到，光澤度過高的紙張往往會(huì)出現(xiàn)炫光效應(yīng)，反而影響閱讀體驗(yàn)，容易讓人眼產(chǎn)生疲倦，所以文字為主的出版物不應(yīng)該選擇高光澤度的紙張，而商業(yè)宣傳用的文字內(nèi)容有限的印刷品則適宜選擇高光澤度的涂料紙。

1.4 對油墨吸收性

用于衡量紙張?jiān)谟∷C(jī)壓印瞬間對紙張上油墨的接受轉(zhuǎn)移能力，是紙張表面油墨潤濕能力、紙張表面油墨潤濕能力、油墨吸收能力的綜合表現(xiàn)。

紙張的油墨吸收性應(yīng)該適當(dāng)。過大的油墨吸收能力會(huì)導(dǎo)致過多的油墨被吸收滲透到紙層中，導(dǎo)致紙面上的油墨不足，連接料缺乏，顏料留在表面，光澤度下降，影響成色效果，而且還會(huì)出現(xiàn)滲透印出問題。如果紙張的油墨吸收性不足，印刷中確實(shí)能夠產(chǎn)生色彩艷麗飽滿的印刷層，但是油墨滲透凝固以及氧化聚合作用緩慢，油墨固著速度過慢，容易出現(xiàn)背面刮蹭問題。

2.提高印刷品質(zhì)的方法

2.1 提升白度

現(xiàn)階段，紙張白度提升主要依靠增加紙漿白度和添加熒光增白劑、調(diào)色顏料和應(yīng)用調(diào)色原理等方法。在沒有C102漂白工藝的時(shí)候，傳統(tǒng)漂白工藝下的紙漿白度往往在70-80％左右，很少超過85％，而使用了C102漂白劑之后，現(xiàn)在的紙漿白度往往在85％以上。除了使用新型漂白工藝，品藍(lán)-玫瑰精混合染料以及甲基紫單用都可以進(jìn)一步提升紙張白度，這些調(diào)色技術(shù)的應(yīng)用和漂白技術(shù)改進(jìn)相比，在成本和效果方面都有著很大的優(yōu)勢。

2.2 增加紙張平滑度

紙漿品種對紙張平滑度的影響最大，機(jī)械木漿纖維束含量偏高，紙漿粗糙度大，而亞硫酸木漿與棉漿的平滑度更高。紙張的平滑度可以通過增加紙漿度來實(shí)現(xiàn)，粗纖維度越小，成紙?jiān)狡交?/p>

表面施膠與加填能夠進(jìn)一步增加平滑度。涂布紙表面為涂料層，涂料性質(zhì)與涂布機(jī)特性對紙張表面特性有很大影響，其平滑度比普通紙高出很多。為了控制生產(chǎn)成本同時(shí)改善產(chǎn)品質(zhì)量，造紙需要使用如滑石粉等多種填料，能夠顯著提高成紙質(zhì)量，在提高紙張平滑度的同時(shí)提高適印性，增加有色色度，對成紙強(qiáng)度的影響更小。

2.3 提高紙張光潔度

紙張光潔度的提高主要有壓光處理與涂布兩種，壓光處理能夠增加紙張密度，減少紙張中的孔隙，而且壓光之后紙張表面光散射系數(shù)將顯著下降，光澤度、緊度以及平滑度都得到了顯著改善。

紙張涂布對改善印刷適宜性有很大幫助，隨著涂布量的增加，紙張不透明度也隨之增加，涂布之后紙張的光學(xué)特性主要和顏料種類、特性以及膠粘劑用量有關(guān)，涂布量增加，紙張表面光學(xué)特性將逐漸改善。

2.4 油墨吸附性

纖維原料的選擇：常見的三種造紙纖維原料中，闊葉木纖維結(jié)合度不強(qiáng)，紙張孔隙率小，但是孔隙細(xì)小，吸附能力強(qiáng)，因此闊葉木纖維吸墨性能很強(qiáng)。針葉木纖維交織纏繞，成紙孔隙率不高，吸墨性能一般。禾草類紙纖維細(xì)小，硬度偏大，交織孔隙很小，紙張致密、發(fā)脆，吸墨性能較差，所有為了提高成紙松厚度與吸墨性能，建議選用針葉木漿，可根據(jù)木漿實(shí)際情況，適當(dāng)添加闊葉木漿或者禾草纖維改性。

3.結(jié)語

印刷技術(shù)迅速發(fā)展，造紙裝備技術(shù)水平不斷提高，紙張的印刷適性更強(qiáng)。紙張表面性能直接影響到印刷品質(zhì)，在造紙過程中需要通過新技術(shù)的應(yīng)用與工藝措施的改進(jìn)，來不斷改進(jìn)紙張表面性能，提高印刷品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

[1]王欽雯涂布白板紙的吸塑包裝性能及其剝離強(qiáng)度研究[D].華南理工大學(xué),2013.

[2]孟卿君.基于紙張白度的印品性能與色彩表現(xiàn)控制研究[D].陜西科技大學(xué),2014.

[3]趙晨飛.紙張性能對印刷色彩控制的影響[D].陜西科技大學(xué),2014.

[4]宋順喜.多孔硅酸鈣填料的造紙?zhí)匦约捌浼犹罴埥Y(jié)構(gòu)與性能的研究[D].陜西科技大學(xué),2014.

[5]張巖.噴墨印刷紙張適性優(yōu)化與評價(jià)的研究[D].南京林業(yè)大學(xué),2015.

The research of paper printing eligibility and printing quality correlation

XI Yu-gong. The People's Liberation Army 61243 Troops, Gansu Province, Lanzhou 730020, China

This article main research paper printing eligibility and print quality correlation, whiteness, smoothness, gloss and adsorption of ink and other paper printing eligibility index can have a big impact on paper printing quality, through the proper control of these indicators, can significantly improve the printing quality of paper.

The paper printing; Adaptability; The printing quality

TS8

A

1009-5624-（2016）03-0062-03