夏亮亮,倪濤,劉昭洋,王進(jìn)春,黃海
(四川長安育才建材有限公司,四川 成都 610200)
早強(qiáng)型聚羧酸減水劑的制備及其在大型管道預(yù)制構(gòu)件中的應(yīng)用
夏亮亮,倪濤,劉昭洋,王進(jìn)春,黃海
(四川長安育才建材有限公司,四川 成都 610200)
通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用自由基共聚的方法,制備具有長側(cè)鏈?zhǔn)釥罱Y(jié)構(gòu)的早強(qiáng)型聚羧酸減水劑,當(dāng)酸醚比為4∶1,AMPS替代10%丙烯酸時(shí),減水劑具有較好的綜合性能;該早強(qiáng)型減水劑減水率低于普通聚羧酸減水劑,但其早強(qiáng)效果更優(yōu);用于生產(chǎn)大型管道預(yù)制構(gòu)件時(shí),混凝土的施工性能良好,早期強(qiáng)度發(fā)展快,較好地滿足了施工要求。
早強(qiáng)型;聚羧酸減水劑;制備;性能;混凝土預(yù)制構(gòu)件;管道
在大規(guī)模生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件時(shí),為了縮短生產(chǎn)周期,提高模具的利用效率,節(jié)約成本,希望預(yù)制構(gòu)件具有較高的早期強(qiáng)度,以達(dá)到快速拆模的要求。因此,開發(fā)減水率高、能夠提高混凝土早期強(qiáng)度的減水劑具有重要意義。
聚羧酸類減水劑具有減水率高、摻量低、優(yōu)異保坍性及對(duì)環(huán)境友好等特點(diǎn)[1],同時(shí)聚羧酸類減水劑分子具有可設(shè)計(jì)性。本文從分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度出發(fā),設(shè)計(jì)并合成一種具有長側(cè)鏈的梳狀早強(qiáng)型聚羧酸減水劑,并成功地應(yīng)用在成都飲水工程大型管道混凝土構(gòu)件中。
1.1 減水劑合成原材料及儀器
甲基烯丙基聚氧乙烯醚(TPEG,相對(duì)分子質(zhì)量4000),工業(yè)級(jí),純度>90.0%;丙烯酸,純度>99.0%;巰基丙酸,工業(yè)級(jí),純度>95.0%;2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸(AMPS),工業(yè)級(jí),純度>90.0%;雙氧水,濃度30%;L-抗壞血酸,分析純;氫氧化鈉,分析純;水:去離子水。
蠕動(dòng)泵,四口燒瓶,攪拌器,恒溫油浴鍋等。
1.2 早強(qiáng)型聚羧酸減水劑的合成工藝
將一定量的TPEG聚醚大單體與去離子水投入帶有溫度計(jì)、滴加裝置及攪拌器的四口燒瓶內(nèi),開啟攪拌器,同時(shí)升溫至預(yù)定溫度,攪拌均勻后加入雙氧水,10 min后分別滴加由丙烯酸、AMPS、去離子水組成的A料及由巰基丙酸、L-抗壞血酸、去離子水組成的B料。滴加過程均勻進(jìn)行,且B料比A料多滴加30 min,待B料滴加完畢后,繼續(xù)保溫反應(yīng)1 h,待溫度降至室溫,加NaOH將pH值中和至5.5左右,并通過去離子水稀釋得到固含量為40%的聚羧酸減水劑。
1.3 性能測(cè)試
1.3.1 試驗(yàn)材料及儀器設(shè)備
水泥:峨勝P·O42.5R;粉煤灰:Ⅰ級(jí);砂:中砂,細(xì)度模數(shù)2.7;石子:碎石,粒徑5~25 mm連續(xù)級(jí)配;水:自來水;普通聚羧酸減水劑:GK-3000,四川長安育才建材有限公司,固含量40%。
水泥凈漿攪拌機(jī);混凝土實(shí)驗(yàn)攪拌機(jī);混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)箱;標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱;數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)。
1.3.2 測(cè)試方法
水泥凈漿流動(dòng)度參照GB 8077—2012《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試,水膠比為0.29;混凝土坍落度、減水率、抗壓強(qiáng)度參照GB/T 50080—2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及GB 8076—2008《混凝土外加劑規(guī)范》進(jìn)行測(cè)試。
混凝土試塊蒸汽養(yǎng)護(hù)機(jī)制:常溫靜停2 h,后放入蒸汽養(yǎng)護(hù)箱,以10~15℃/h的升溫速率升溫至60℃,恒溫養(yǎng)護(hù)6 h,然后自然冷卻至室溫,脫模后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試。
2.1 酸醚比對(duì)減水劑分散性的影響
聚羧酸減水劑一般由小單體與醚類大單體進(jìn)行自由基共聚而成,產(chǎn)物包括大單體共聚物、大單體均聚物、小單體共聚物及小單體均聚物,酸醚比的變化會(huì)影響聚合物主鏈長度及側(cè)鏈密度[2],最終影響減水劑的性能。本實(shí)驗(yàn)中,合成不同酸醚比的聚羧酸減水劑,利用水泥凈漿測(cè)試其凈漿分散性能,減水劑折固摻量為0.1%,試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
表1 酸醚比對(duì)合成聚羧酸減水劑分散性的影響
由表1可以看出,隨著酸醚比增加,減水劑對(duì)水泥凈漿的分散能力先增加后減小,當(dāng)酸醚比為4.0∶1.0時(shí),減水劑的分散性能最好,且凈漿分散保持性也較好。在一定范圍內(nèi),酸醚比的增加,導(dǎo)致聚羧酸減水劑分子結(jié)構(gòu)中吸附基團(tuán)比例增加,對(duì)水泥顆粒的有效吸附量增加,故凈漿分散能力提高;隨著酸醚比進(jìn)一步增大,分子結(jié)構(gòu)中含聚醚的長側(cè)鏈密度降低,使得空間位阻作用減弱[3],造成水泥凈漿分散能力降低。
2.2 AMPS用量對(duì)減水劑性能影響
用AMPS作為合成小單體部分替代丙烯酸,在保持聚羧酸減水劑分子結(jié)構(gòu)中吸附基團(tuán)數(shù)量密度不變的情況下,以減弱羧酸根對(duì)Ca2+的螯合作用[4],抑制緩凝效應(yīng)。不同AMPS替代量(以物質(zhì)的量計(jì))合成聚羧酸減水劑對(duì)水泥凈漿流動(dòng)度及混凝土早期強(qiáng)度的影響如表2所示。
表2 AMPS用量對(duì)合成聚羧酸減水劑性能的影響
由表2可見,隨著AMPS替代丙烯酸的量增加,水泥凈漿初始分散能力逐漸減小,但減小幅度并不大;混凝土1 d抗壓強(qiáng)度隨AMPS用量的增加,呈先提高后降低趨勢(shì),當(dāng)AMPS替代10%的丙烯酸時(shí),混凝土的1 d抗壓強(qiáng)度最高。這是由于水泥水化過程中,—SO3-與氫氧化鈣反應(yīng),加速C3S的水化,提高早期水泥塊中針狀鈣礬石的數(shù)量[5],從而提高早期強(qiáng)度。
2.3 早強(qiáng)型聚羧酸減水劑與普通聚羧酸減水劑性能對(duì)比
將合成的早強(qiáng)型聚羧酸減水劑與普通聚羧酸減水劑GK-3000的性能進(jìn)行對(duì)比,考察二者的分散性、混凝土蒸養(yǎng)強(qiáng)度、標(biāo)養(yǎng)早期強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
表3 早強(qiáng)型聚羧酸減水劑與普通聚羧酸減水劑的性能比較
由表3可知,同樣摻量時(shí)早強(qiáng)型聚羧酸減水劑對(duì)水泥凈漿初始流動(dòng)度低于普通聚羧酸減水劑,這是由于普通聚羧酸減水劑分子中側(cè)鏈較短,且側(cè)鏈密度較高,空間位阻效應(yīng)明顯[6],水泥顆粒分散較好,故其減水率高。然而,無論是標(biāo)養(yǎng)早期強(qiáng)度,還是蒸養(yǎng)強(qiáng)度,早強(qiáng)型聚羧酸減水劑對(duì)混凝土的早強(qiáng)效果均優(yōu)于普通聚羧酸減水劑,其主要原因是,早強(qiáng)型聚羧酸減水劑分子結(jié)構(gòu)中,側(cè)鏈更長而主鏈相對(duì)較短,分子的形狀由傳統(tǒng)的梳形變成倒“T”形,側(cè)鏈之間的距離也較大[7]。在具有很強(qiáng)的空間位阻分散作用的同時(shí),長的聚醚類側(cè)鏈可以讓水分進(jìn)入到水泥顆粒中,保證水泥的正常水化;同時(shí),早強(qiáng)型聚羧酸分子的側(cè)鏈較長,改善了共聚物分子在水泥顆粒表面的吸附狀態(tài),從而促使細(xì)小的鈣礬石晶體生成[8],加速混凝土早期強(qiáng)度的發(fā)展。
3.1 試驗(yàn)要求
根據(jù)施工方要求,管道內(nèi)徑3 m,厚度約為15 cm,長度5 m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60,出機(jī)坍落度(180±10)mm,30 min坍落度保持值不低于160 mm。混凝土力學(xué)性能考核指標(biāo)為:蒸養(yǎng)強(qiáng)度不低于35 MPa,標(biāo)養(yǎng)1 d強(qiáng)度不低于25 MPa,3 d強(qiáng)度不低于45 MPa。
3.2 試驗(yàn)材料
水泥:利森P·O52.5R;粉煤灰:Ⅰ級(jí);砂:中砂,細(xì)度模數(shù)2.9,含泥量0.3%;石:碎石,5~25 mm連續(xù)級(jí)配,含泥量0.1%;早強(qiáng)型聚羧酸減水劑,四川長安育才建材有限公司生產(chǎn)。
3.3 試驗(yàn)方法
C60混凝土配合比(kg/m3)為:m(水泥)∶m(粉煤灰)∶m(砂)∶m(石)∶m(水)∶m(減水劑)=390∶50∶729∶1140∶141∶3.96,砂率為39%,水灰比為0.32。參考GB/T 50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》,抗壓強(qiáng)度試件尺寸為150 mm×150 mm× 150 mm。
試驗(yàn)混凝土采用臥式強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間為3 min,混凝土試塊成型振動(dòng)0.5~1 min。蒸養(yǎng)制度為:混凝土成模后,25℃靜停4 h,3 h升溫至60℃,恒溫6 h,降溫2 h至25℃拆模。標(biāo)養(yǎng)混凝土試件分別養(yǎng)護(hù)1 d、3 d,測(cè)試試塊的抗壓強(qiáng)度。
3.4 試驗(yàn)結(jié)果(見表4)
表4 混凝土應(yīng)用性能試驗(yàn)結(jié)果
由表5可見,制備的早強(qiáng)型聚羧酸減水劑對(duì)C60混凝土試塊無論標(biāo)養(yǎng)還是蒸養(yǎng),其早期強(qiáng)度均較高,且混凝土狀態(tài)滿足施工方要求,經(jīng)過試生產(chǎn),管道內(nèi)外壁平整,氣孔很少,拆模后管道無開裂現(xiàn)象。表明合成的早強(qiáng)型聚羧酸減水劑具有較好的早強(qiáng)效果,能夠較好的應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件混凝土的生產(chǎn)。
(1)通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合成了早強(qiáng)型聚羧酸減水劑,試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著酸醚比的增大,其水泥凈漿分散性呈先增大后減小,酸醚比為4∶1時(shí),減水劑的分散效果最佳;隨著AMPS替代丙烯酸量的增加,減水劑的分散性能逐漸減小,而摻減水劑混凝土的1 d抗壓強(qiáng)度隨AMPS用量的增加,呈先提高后降低的趨勢(shì),當(dāng)AMPS替代10%的丙烯酸時(shí),混凝土的1 d抗壓強(qiáng)度最高。
(2)該早強(qiáng)型聚羧酸減水劑減水率雖低于普通型聚羧酸減水劑,但其更有利于混凝土早期強(qiáng)度的發(fā)展。
(3)在制備大型管道預(yù)制構(gòu)件過程中,早強(qiáng)型聚羧酸減水劑可滿足施工方要求,工作狀態(tài)及力學(xué)性能指標(biāo)均達(dá)到較好的效果。因此,該早強(qiáng)型聚羧酸減水劑可更廣泛地應(yīng)用于混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)。
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Preparation of early-strength polycarboxylate superplasticizer and application in big pipeline precast component
XIA Liangliang,NI Tao,LIU Zhaoyang,WANG Jinchun,HUANG Hai
(Sichuan ChangAn YuCai Building Materials Co.Ltd.,Chengdu 610200,China)
A comb-like early-strength polycarboxylate superplasticizer with length side chains was prepared by designing the molecular structure and free radical copolymerization.The superplasticizer has good integrated performance when acid/ether ratio and replacement rate of AMPS to AA were 4∶1 and 10%,respectively.Compared to conventional polycarboxylate superplasticizer,the early-strength superplasticizer had more obvious early-strength effect although lower water reducing rate.As early-strength polycarboxylate superplasticizer was applied big pipeline precast component,the concrete had good workability and early-strength effect that met the construction requirement very well.
early-strength,polycarboxylate superplasticizer,preparation,performance,concrete precast component,pipeline
TU528.042.2
A
1001-702X(2016)11-0093-03
2015-04-25;
2015-05-25
夏亮亮,男,1988年生,四川成都人,碩士,主要從事混凝土外加劑研發(fā)及應(yīng)用研究。