楊志,王輝,劉永清
(SEW-工業(yè)減速機(jī)(天津)有限公司,天津 300457)
試析如何提高數(shù)控機(jī)床工藝在橡塑生產(chǎn)中的效率
How to improve the efficiency of CNC machine tools in the rubber production process
楊志,王輝,劉永清
(SEW-工業(yè)減速機(jī)(天津)有限公司,天津 300457)
最近幾年,國家經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的逐步完善更是促進(jìn)了企業(yè)的形成和發(fā)展。在今天的社會(huì)環(huán)境下,企業(yè)的生產(chǎn),離不開現(xiàn)代技術(shù)的支持,特別是對(duì)于大型生產(chǎn)企業(yè)而言,數(shù)控機(jī)床工藝的應(yīng)用,不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,對(duì)降低成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,都發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。橡塑生產(chǎn)是今天工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成,為日常生活的必需品提供了大量生產(chǎn)原材料,而數(shù)控機(jī)床工藝在橡塑生產(chǎn)中也得到了一定的應(yīng)用。本文在一些基本理論的基礎(chǔ)上分析了在橡塑生產(chǎn)中,提高數(shù)控機(jī)床工藝應(yīng)用效率的具體措施。
提高;數(shù)控機(jī)床;工藝;橡塑生產(chǎn);效率
彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品是橡塑生產(chǎn)的產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中,以生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料為生產(chǎn)原料,經(jīng)過塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化六個(gè)基本程序?qū)崿F(xiàn)的生產(chǎn),中間既包含著大量的技術(shù)手段,同時(shí)也是無數(shù)復(fù)雜器械的應(yīng)用過程。特別是在今天的生產(chǎn)環(huán)境下,橡塑生產(chǎn)產(chǎn)品既可能是各大生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)原材料,同時(shí)也可能直接成為生活生產(chǎn)工具。所以說,提高國家的橡塑生產(chǎn)能力,對(duì)國家發(fā)展而言,具有重要意義。數(shù)控機(jī)床加工工藝,就是在加工生產(chǎn)前,在機(jī)床生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行基本的數(shù)據(jù)輸入以及程序設(shè)定,然后適當(dāng)加入原材料,利用數(shù)控機(jī)床工藝技術(shù),進(jìn)行基本的生產(chǎn)??梢哉f,數(shù)控機(jī)床技術(shù)就是利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)以及智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能化和數(shù)據(jù)化,既保證生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)及高質(zhì)量,同時(shí)又能把證生產(chǎn)效率的提高。將數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)工藝融入到橡塑生產(chǎn)中,是現(xiàn)代生產(chǎn)的一個(gè)突破,但是由于應(yīng)用時(shí)間不長,相應(yīng)的理論與技術(shù)不成熟等原因,導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床工藝在橡塑生產(chǎn)中的效率尚未完全發(fā)揮出來,效率提高空間還比較高。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,我們常常會(huì)遇到這樣的問題,同一臺(tái)機(jī)床,由不同的人員控制,其生產(chǎn)效率會(huì)出現(xiàn)很大的不同,或者同一個(gè)人控制不同機(jī)床時(shí),生產(chǎn)效率也會(huì)發(fā)生較大差異,這也就是說明,數(shù)控機(jī)床工藝應(yīng)用過程中,很多因素可能影響到數(shù)控機(jī)床工藝的應(yīng)用效率。那么,以當(dāng)前的實(shí)際生產(chǎn)情況來看,在橡塑生產(chǎn)中,存在哪些問題影響數(shù)控機(jī)床工藝的應(yīng)用效率呢?
1.1 加工工藝路線存在不合理因素
加工工藝路線是數(shù)控機(jī)床工藝應(yīng)用過程中的一個(gè)關(guān)鍵內(nèi)容,直接關(guān)系到數(shù)控機(jī)床工藝生產(chǎn)的方式以及具體方法、效率等內(nèi)容,所以說,合理的加工工藝路線的確定在橡塑生產(chǎn)過程中也是尤為重要的環(huán)節(jié)。但是以目前橡塑生產(chǎn)中對(duì)數(shù)控機(jī)床工藝的應(yīng)用來看,加工工藝線路仍然存在著一定的不合理之處。通常情況
下,橡塑生產(chǎn)中,材料的不同或者具體要求不同,可能就需要完全不同的加工工藝路線,實(shí)際生產(chǎn)中,加工路線的調(diào)整多是在生產(chǎn)加工已經(jīng)開始之后,這樣,一旦遇到生產(chǎn)要求不同,就必須調(diào)整,甚至停下生產(chǎn)線調(diào)整加工工藝路線,如此一來,輔助程序?qū)ο鹚苌a(chǎn)的主線程序的影響就比較大,直接降低了生產(chǎn)效率。此外,由于加工線路的設(shè)定比較呆板,后期加工過程中,橡塑生產(chǎn)原材料的改變,可能會(huì)帶來最終產(chǎn)品的不合格。由此可見,加工工藝路線的不合理因素,是當(dāng)前影響高數(shù)控機(jī)床工藝在橡塑生產(chǎn)中的效率的一個(gè)重要原因。
1.2 數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量有待提高
數(shù)控機(jī)床是橡塑生產(chǎn)的基礎(chǔ),好的數(shù)控機(jī)床可以提高橡塑生產(chǎn)的效率,同時(shí)對(duì)橡塑成品的質(zhì)量也有一定的影響,特別是恰當(dāng)?shù)牡谰叩膽?yīng)用,對(duì)于機(jī)床生產(chǎn)的切割環(huán)節(jié)而言,尤為重要。在橡塑生產(chǎn)中,對(duì)刀點(diǎn)是整個(gè)數(shù)控機(jī)床使用的起點(diǎn),所以好的道具才能保證橡塑生產(chǎn)好的開始。目前,橡塑生產(chǎn)中,數(shù)控機(jī)床的道具在硬度、耐磨性、耐熱性等方面,還有待改善,也別是橡塑生產(chǎn)進(jìn)入到高溫環(huán)境下之后,由于道具的耐熱性能不夠,最終影響整個(gè)切割效果的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,這直接影響了橡塑生產(chǎn)的全過程。同時(shí),耐磨性不夠,導(dǎo)致道具的更換頻率過高,大大降低了橡塑生產(chǎn)利用數(shù)控機(jī)床的效率。當(dāng)然,由于有些道具性能單一,所以在生產(chǎn)中,為了應(yīng)對(duì)不同的生產(chǎn)要求,道具不斷更換,這樣的程序也影響了橡塑生產(chǎn)效率??傊?,數(shù)控機(jī)床質(zhì)量問題帶來的橡塑生產(chǎn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的利用效率低也是目前橡塑生產(chǎn)需要解決的問題之一。
1.3 數(shù)控機(jī)床技術(shù)人員的技術(shù)能力有待提高
一些人認(rèn)為,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,其主要優(yōu)勢(shì)就是其智能化和數(shù)字化,因此對(duì)操作人員的要求不高,而事實(shí)上,通過實(shí)踐生產(chǎn)環(huán)節(jié)我們可以發(fā)現(xiàn),數(shù)控機(jī)床技術(shù)人員發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,一方面,數(shù)控機(jī)床工藝技術(shù)人員在設(shè)備使用前的調(diào)控工作,直接關(guān)系到整個(gè)橡塑生產(chǎn)的流程及效率;另一方面,數(shù)控機(jī)床工藝技術(shù)人員的能力影響到技術(shù)人員對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的把控,對(duì)問題機(jī)床的調(diào)試以及整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)跟進(jìn)等,而這些也直接影響到橡塑生產(chǎn)流程。目前橡塑生產(chǎn)中,數(shù)控機(jī)床技術(shù)人員的技術(shù)能力還存在著一定的不足,特別是數(shù)控機(jī)床技術(shù)人員對(duì)于信息化技術(shù)的把控、對(duì)機(jī)床技術(shù)與橡塑生產(chǎn)之間的融合等,都存在一定的問題。由此可見,數(shù)控機(jī)床技術(shù)人員能力問題,也是今天數(shù)控機(jī)床工藝在橡塑生產(chǎn)應(yīng)用中應(yīng)用效率不高的一個(gè)原因。
針對(duì)當(dāng)前數(shù)控高數(shù)控機(jī)床工藝在橡塑生產(chǎn)中存在的問題,本文認(rèn)為,提高數(shù)控機(jī)床工藝在橡塑生產(chǎn)中的效率,可以從以下幾點(diǎn)入手:
第一,確定科學(xué)加工工藝路線??茖W(xué)的數(shù)控機(jī)床加工對(duì)橡塑生產(chǎn)的效率提高而言,具有重要的作用。上面我們已經(jīng)提到,由于加工工藝路線帶來的問題,導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,直接影響到了生產(chǎn)效率,所以說,需要確定科學(xué)加工工藝路線,一方面,就是要制定出合理科學(xué)的加工工藝路線,這就需要相關(guān)人員做好充分的前期調(diào)研工作,對(duì)橡塑生產(chǎn)的全過程有公關(guān)的把握;另一方面,就是要保證加工工藝路線的可變通性,路線不能過于單一固定,對(duì)于在加工過程中可能遇到的問題,應(yīng)當(dāng)有一定的提前防范,以減少加工之后的停工。這樣,橡塑生產(chǎn)效率自然會(huì)提高。
第二,提高數(shù)控機(jī)床質(zhì)量。提高數(shù)控機(jī)床質(zhì)量,主要是提高刀具的質(zhì)量,保證刀具的硬度以及耐磨、耐熱等性能。對(duì)于一些特殊的橡塑加工程序,刀具要保證具有一定的使用周期,并定期對(duì)道具進(jìn)行更換,減少由于刀具出現(xiàn)問題而造成零件生產(chǎn)的誤差,另外對(duì)與刀具材質(zhì)的選用上,根據(jù)實(shí)際需求選擇不同的刀具,刀具是數(shù)控機(jī)床設(shè)備的關(guān)鍵。所以只有提高刀具質(zhì)量,才能提高數(shù)控機(jī)床工藝的生產(chǎn)效益,提高橡塑生產(chǎn)的質(zhì)量。
第三,建立數(shù)控機(jī)床工藝應(yīng)用人才隊(duì)伍。
建立較為優(yōu)秀的數(shù)控機(jī)床人才隊(duì)伍,最重要的是轉(zhuǎn)變?nèi)瞬抨?duì)伍形式,由人力性勞動(dòng)力轉(zhuǎn)為技術(shù)型勞動(dòng)力,在這一過程中,相關(guān)部門還要在實(shí)際的生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加大培訓(xùn)力度,在工作的過程中進(jìn)行技術(shù)性創(chuàng)造,以更好的提高自身的技術(shù)水平,建立實(shí)用性較強(qiáng)的人才隊(duì)伍。
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(R-03)
TQ320.667
1009-797X(2016)22-0063-02
B DOI∶10.13520/j.cnki.rpte.2016.22.020
楊志(1982-),男,工藝工程師,助理工程師,本科學(xué)歷,機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化方向。
2016-09-23