近20年來,艾司科一直在中國柔印技術(shù)發(fā)展的道路上搖旗吶喊,引領(lǐng)著國內(nèi)柔印技術(shù)發(fā)展的方向,保持著領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢,其CDI解決方案在數(shù)字柔版制版市場占據(jù)著絕對主導(dǎo)地位。從20年前艾司科首先推出CDI柔版直接制版機,到如今柔印已經(jīng)逐漸成為了包裝印刷領(lǐng)域的主流印刷方式,艾司科執(zhí)著于此的理由很簡單,那就是柔印是更靈活、更清潔、更加綠色環(huán)保的生產(chǎn)方式。
1975年,隸屬于barco集團的艾司科前身成立于比利時。1995年,艾司科最先推出柔版直接制版機CDI(Cyrel Digital Imager),在相當(dāng)長的一段時間內(nèi),艾司科是唯一一家生產(chǎn)柔版直接制版機的廠商。久而久之,CDI成為了業(yè)內(nèi)人士對于柔印直接制版機的統(tǒng)稱。19957年,艾司科的柔印直接制版機在美國柔印協(xié)會/印刷工業(yè)協(xié)會得到了印藝大獎。從那時開始,艾司科便開始了在全世界范圍內(nèi)推廣柔印從傳統(tǒng)制版向數(shù)字化制版的轉(zhuǎn)變。而如今,近超過90%的高品質(zhì)數(shù)字柔版都在使用艾司科的技術(shù)和解決方案。艾司科一直在致力于將柔印達到膠印和凹印的印刷效果。毫無疑問,CDI已經(jīng)真正成為了數(shù)字柔版激光直接制版機的代名詞。
雖然柔印在近年來備受推崇,但是艾司科在推廣柔印技術(shù)之初卻是嘗盡了苦頭,雖說柔印技術(shù)在國外應(yīng)用非常廣泛,但是據(jù)艾司科柔印專家鮑維介紹,最初國內(nèi)用戶根本不接受柔印技術(shù),隨著柔印技術(shù)的不斷發(fā)展和突破,國內(nèi)用戶才慢慢開始認識柔印、接受柔印。在艾司科任職近20年的鮑維見證了柔印技術(shù)的發(fā)展,他為我們講述了柔印技術(shù)的“前世今生”。
我們都知道,最初制約柔印發(fā)展的最主要原因就是印刷質(zhì)量不夠好。與用戶最為熟悉的膠印和凹印技術(shù)相比,柔印在亮調(diào)部分容易失去高光,而在壓力過大的情況下,暗調(diào)的部分又沒有細節(jié)。當(dāng)時柔印這種印刷工藝給用戶的印象是低端質(zhì)量差,只能印刷黃箱,就像蓋了一個橡皮圖章一樣,根本不需要什么質(zhì)量和網(wǎng)線,除了字就是實地。另外,最初的柔印傳統(tǒng)制版要出菲林,傳統(tǒng)的制版方式工藝復(fù)雜、耗時長,諸多因素影響制版的質(zhì)量。艾司科在推出柔印直接制版機以后,成功地將傳統(tǒng)制版方式向數(shù)字制版轉(zhuǎn)變?!皵?shù)字化以后,沒有了表面的菲林,而是在樹脂層上面加了一層黑膜,我們用激光燒蝕黑膜層,這個過程中,由于膜和樹脂層之間沒有空氣,避免了主曝光過程中紫外光的漫反射,小網(wǎng)點得以再現(xiàn),從而保證了高光的效果?!?/p>
另外,鮑維解釋了數(shù)字版比傳統(tǒng)版耐印力差的原因:“柔印在國外被稱為kiss print,是以輕印刷壓力進行印刷,壓印輥是將承印物壓到版輥上,壓力小一點就比較容易保留小網(wǎng)點。另外,網(wǎng)紋輥表面是蜂巢狀,墨槽或是封閉墨腔使得蜂巢能夠吸收油墨,油墨轉(zhuǎn)移到版輥上,再轉(zhuǎn)移到承印物上。柔印的網(wǎng)點是凸出來的,而印刷是有一定壓力的,壓力大了,就容易把網(wǎng)點壓倒了或者小網(wǎng)點掉進網(wǎng)穴而折斷。輥與輥之間都有摩擦,網(wǎng)點也會掉,越小的網(wǎng)點會最早消失,這樣好像耐印力差了一些?!?/p>
為了把柔印印刷高光問題解決,將傳統(tǒng)制版向數(shù)字化推進,艾司科專門在高光部分開發(fā)特別的混合加網(wǎng),由大小網(wǎng)點共同參與印刷,提高網(wǎng)點的細節(jié)表現(xiàn)力并避免斷網(wǎng)。“我們開發(fā)了一套新的網(wǎng)點,大的網(wǎng)點要比蜂巢網(wǎng)穴大一點,不會掉進去,而且大網(wǎng)點承受壓力的能力更強。在網(wǎng)點百分之百的地方布滿微穴,這樣油墨在轉(zhuǎn)移的過程中,均勻分布,油墨覆蓋均勻,不露紙白,提高實地密度,墨層雖然會比凹印薄一些,但是已經(jīng)可以無限接近凹印的印刷效果。壓力減小的同時,高光部分的小網(wǎng)點承受的壓力減小了,暗調(diào)部分也由于壓力減小,使糊版現(xiàn)象減輕?!?/p>
艾司科業(yè)內(nèi)首先提出并實現(xiàn)高清柔印的概念,已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)高品質(zhì)柔印的標(biāo)準(zhǔn)。高清柔印克服了柔性版印刷最小網(wǎng)點的限制,從此讓柔性版印刷品在高光處有媲美膠印的能力。全階調(diào)更小的網(wǎng)點擴大值,讓網(wǎng)點擴大補償更容易。實地處超過1500lpi的“微穴”技術(shù),極大地提高了油墨轉(zhuǎn)移均勻度,大大改善了高網(wǎng)線版印刷時,實地傳墨不均的弊端,讓實地效果有媲美凹印的可能性。世界范圍內(nèi)超過500家用戶得到高清認證,讓HD網(wǎng)點技術(shù)逐漸成為高端柔性版制版的標(biāo)準(zhǔn)。
2013年,艾司科推出的Full HD(全高清)技術(shù),一經(jīng)面世就受到廣泛好評,使用Full HD技術(shù)完成的印刷包裝,在各項柔性版印刷的評比中屢獲大獎。其首先也是目前唯一提出圓平頂?shù)募夹g(shù),使用高能的LED紫外冷光源進行曝光,并為之開發(fā)了諸多新型網(wǎng)點,讓柔性版印刷的質(zhì)量足以與膠印和凹印媲美。
隨著艾司科的柔印微穴技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,一直為柔印搖旗吶喊的艾司科終于看到了市場的反饋。2010年之后,國內(nèi)涌現(xiàn)出大批柔印設(shè)備廠商,推出了不少優(yōu)秀的柔印設(shè)備。用戶們也逐漸開始接受這種環(huán)保靈活的印刷工藝。柔印開始快速增長,但是鮑維提到一點:在功能性塑膜方面,柔印還不能完全代替凹印,但是他相信,柔印技術(shù)會隨著國家和民眾對于環(huán)境的重視而不斷精進發(fā)展。隨著2015年北京市對于凹印工藝的清退政策,越來越多的用戶逐漸看好柔印的發(fā)展前景。“今年labelexpo2015上,很多廠商都推出了標(biāo)簽的柔印印刷機,這也是市場不爭的事實,競爭對手多了,這是市場良性發(fā)展的表現(xiàn),也會促進艾司科在柔印方面不斷創(chuàng)新突破?!?/p>
鮑維表示,無論何種印刷方式,在成本上,其中很大一部分的浪費是在承印物上,其次是油墨,再者是制版環(huán)節(jié)的高成本,另外還有其他原因例如人為因素造成的浪費等。而柔印印刷工藝從最初制版到印刷,所有環(huán)節(jié)最為簡單,容易控制,浪費最少。另外柔印的版面尺寸都很靈活,包裝是千變?nèi)f化的,柔印工藝相較膠印更加適合包裝印刷。雖然凹印很大程度上包攬了軟包裝印刷,但是其問題是制版不環(huán)保,制版周期比較長。“艾司科下一步將致力于把凹印轉(zhuǎn)向柔印,雖然目前來說是很困難的,進展較為緩慢。但是我們看到如今在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域,柔印的前景不可限量,我們對柔印未來的發(fā)展充滿期待!”
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